2.2.3. Відділення шихтових сипучих матеріалів
Ємність і габаритні розміри бункерів (штабелів) для сипучих матеріалів
Ємність бункерів (штабелів) для сипучих матеріалів визначається, виходячи з добової витрати цих матеріалів і прийнятих норм їхнього запасу.
Приклад розрахунку видаткових коефіцієнтів відповідних шихтових матеріалів на тонну придатних злитків, а також витрати цих матеріалів на одну плавку, по цеху в добу й кількості матеріалів у відділенні з урахуванням прийнятих норм запасу в проектованому цеху наведений у таблиці 16.
Таблиця 22. - Запаси сипучих матеріалів у цеху
Найменування матеріалів |
Витрата на 100кг метало завалки |
Витратний коефіцієнт |
Витрата на одну плавку |
Добова витрата матеріалів |
Усього матеріалів у відділенні |
||
Норми запасу, діб |
Прийняті в проекті норми запасу |
Кількість матеріалів у відділенні |
|||||
Вапно |
6 |
0,070 |
11,975 |
910,1 |
до 2 |
2 |
1820,2 |
Залізна руда |
1,2 |
0,014 |
2,395 |
182,02 |
до 15 |
15 |
2730,3 |
Плавик. Шпат |
0,5 |
0,005 |
0,855 |
64,98 |
до 25 |
20 |
1299,6 |
Коефіцієнт заповнення бункерів для сипучих матеріалів приймається рівний 0,8 і для штабелів рівний 1. Для забезпечення потокової витрати вапна (з метою усунення її псування) у бункерах улаштовується розділова стінка внизу. Тому фактичний коефіцієнт заповнення бункерів вапном буде менше, ніж іншими сипучими матеріалами, що зберігаються в бункерах без розділових стінок. У зразковому розрахунку він прийнятий рівним 0,5.
Для можливості нормальної роботи грейфера мінімальна довжина бункера для будь-якого сипучого матеріалу повинна бути приблизно на 0,8-1,0 м більше розміру грейфера внизу при максимальному його розкритті (рівному 3 м для грейфера ємністю 1,75 м3 й 3,3 м - для грейфера ємністю 2,5 м3).
Розрахункова довжина бункерів (штабелів) дорівнює повної ємності бункера (штабелю), поділеної на площу його поперечного перетину.
Приклад розрахунку довжини бункерів для сипучих матеріалів в проектованому цеху наведений у таблиці 23.
Таблиця 23.-Ємності й габаритні розміри бункерів у шихтовому відділенні.
Найме-нування матеріалів |
Кількість матеріалів у відділ., т |
Насипна маса матеріалу, т/м3 |
Необхідна корисна ємність бункерів, м3 |
Габаритні розміри ям |
|||||
Коефіцієнт заповнення бункерів |
Повна ємність бункерів, м3 |
Прийнята глибина, м |
Прийнята ширина, м |
Розрах. довжина бункер, м |
Загальна довжина бункер у відділ., м |
||||
Вапно |
1820,2 |
0,8 |
2275,25 |
0,5 |
4550,5 |
6,5 |
12 |
58,339 |
86,795 |
Залізна руда |
2730,3 |
2,7 |
1011,22 |
0,8 |
1264,027 |
6,5 |
12 |
16,205 |
|
Плав. Шпат |
1299,6 |
1,7 |
764,470 |
0,8 |
955,587 |
6,5 |
12 |
12,251 |
|
Кількість кранів у відділенні.
У відділенні сипучих матеріалів встановлюють грейферні крани вантажопідйомністю 10 й 15т з ємністю грейфера відповідно 1,75 й 2,5 м3.
Кількість кранів у шихтовому відділенні (П кр.ш) можна визначити по формулі 18.
Таблиця 24. - Витрат кранового часу на переробку 1 т сипучих матеріалів
Найменування операцій |
Тривалість хв/т |
|
|
|
|
Навантаження вапна у бункери |
|
1,4 |
Навантаження залізної руди |
|
0,4 |
Навантаження плавикового шпату |
|
0,6 |
Розрахунок сумарних витрат кранового часу на 1 т злитків наведений у таблиці 25.
Таблиця 25. – Сумарні витрати кранового часу на 1 т злитків
Найменування шихтових матеріалів |
Видатковий коефіцієнт, т/т |
Тривалість операцій хв/т |
хв/т |
Вапно |
0,070 |
1,4 |
0,070 * 1,4 = 0,098 |
Залізна руда |
0,014 |
0,4 |
0,014 * 0,4 = 0,0056 |
Плавик. шпат |
0,005 |
0,6 |
0,005 * 0,6 = 0,003 |
Разом |
- |
- |
0,1066 |
Кількість грейферних кранів у відділенні сипучих матеріалів
Приймаємо
в зразковому розрахунку 4
грейферних крани вантажопідйомністю
15т.
Вихідними величинами для вибору й розрахунку основних параметрів конвеєра є необхідна годинна продуктивність конвеєра й характеристика вантажу. Залежно від характеристики вантажу вибираємо швидкість руху стрічки й потім з урахуванням заданої продуктивності розраховуємо ширину стрічки.
Ширину стрічки можна визначити по формулі
(21)
де С - коефіцієнт заповнення стрічки матеріалом;
γ - насипна маса матеріалу, т/м3 ;
ν - швидкість руху стрічки, м/с.
Швидкість руху стрічки залежно від властивостей вантажу варто приймати наступною:
2-6,3 м/с - для малоабразивних матеріалів, кришення яких не знижує їх якість (вугілля) і абразивних порошкоподібних і зернових (пісок);
2-3,15 м/с - для абразивних дрібних і середньокускових (шлак, зола, гравій, руда);
1,5-2,0 м/с - для абразивних крупнокускових (руда, камені) і матеріалів, кришення яких викликає зниження їх властивостей (кокс);
0,8-1,25 м/с - для пилоподібних матеріалів в умовах неприпустимості пилення.
Коефіцієнт заповнення стрічки матеріалом залежить від розташування роликових опор стрічки. При горизонтальному положенні роликів С = 338, при куті нахилу роликів до горизонталі 20° С = 470; при куті нахилу роликів 30 ° С =550.
Отримані при розрахунку значення ширини стрічки необхідно округляти до найближчого більшого зі стандартного ряду ширини стрічки, мм: 300, 400, 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000.
Значення ширини стрічки для транспортування сипучих матеріалів у конвертерне відділення складуть:
Приймаємо ширину стрічок для вапна, плавикового шпату та руди 300 мм.