1.2. Загальна характеристика конверторного цеху

Курсовим проектом пропонується, конвертерний цех який являє собою складний комплекс спеціалізованих будівель і споруд, оснащених різноманітним обладнанням і зв'язаних між собою транспортними та енергетичними комунікаціями. Конвертерний цех має у своєму складі: 1) міксерне відділення 2) відділення магнітних матеріалів (металошихти); 3) відділення сипучих матеріалів з трактом їх подачі в конвертер і сталерозливних ковшів ; 4) конвертерне відділення; 5) ковшові відділення (проліт); 6) шлаковий проліт; 7) механічні майстерні; 8) будівлю управління цехом і побутових приміщень.

У головному будинку киснево-конвертерного цеху розташоване конвертерне відділення з паралельно розташованими прольотами: конвертерним, завантажувальним, шлаковим. Обладнання для подачі сипучих матеріалів і система газоочистки можуть розташовуватися в окремих спеціалізованих прольотах або в конвертерному прольоті. Три конвертера розташовуються блоково.

1 -­­­­ скрапне відділення; 11 - шлаковий проліт; 111 - завантажувальний проліт; 1V - конвертерний проліт; V - ковшовий проліт; V1 - передавальний проліт; V11 - проліт проміжних ковшів; V111 - розливне відділення

Рисунок 1.- конвертерний цех з розливанням сталі на МБЛЗ при їх блоковому розташуванні.

Сипучі матеріали і феросплави в конвертерний цех подають автотранспортом до прийомних бункерів відділення прийому сипких матеріалів, потім системою стрічкових транспортерів - у витратні бункери. Ківш зі сталлю на самохідних візках транспортують у ВБРС. Для стабілізації хімічного складу і температури сталі, а також для мікролегування, десульфурації і корекції її складу за змістом вуглецю, марганцю, кремнію, алюмінію передбачено спорудження трьох спеціальних установок, які розміщені у прольоті позапічної обробки сталі; передбачається також будівництво установки вакуумування рідкої сталі. У торцевої частини ВБРС розміщуються ділянки ремонту проміжних ковшів і збірки налаштування вузлів МБЛЗ. Всі прольоти відділення пов'язані поперечним залізничним шляхом, по якому переміщується самохідний візок. Сляби із МБЛЗ в транспортно-оздоблювальне відділення ад'юстажа передаються рольганг-візками. Розташування допоміжних відділень і під'їзних шляхів визначається значною мірою розміщенням цеху на генеральному плані заводу.

1.3. Характеристика конструкції конвертера

Кисневий конвертор - агрегат в якому реалізують киснево-конверторний спосіб одержання сталі, являє собою стальну посудину грушоподібної форми, яка футерована вогнетривкою цеглою.Конвертор спирається на дві цапфи, які підтримують його і дозволяють повертати навколо горизонтальної осі. Подача кисню під тиском 0,8 – 1,2 МПа здійснюється по фурмі, що охолоджується водою.

Перед початком процесу в конвертор завантажують залізну руду, стальний брухт, вапно і заливають рідкий чавун. В конвертор опускають фурму і починають продувку киснем. Кисневий струмінь при попаданні в рідкий чавун насамперед окиснює залізо з утворенням його закису (FeO). Закис заліза частково переходить у шлак, а частково розчиняється в рідкому металі, що сприяє окисненню інших складових чавуну: одні з них згорають і утворюють шлак, інші – видаляються у вигляді газів. Принцип роботи оснований на продувці розплавленого чавуну киснем, який окиснює домішки, які містяться в чавуні. Кисень в конвертер подають за допомогою фурми, яку вводять в конвертер через його горловину 4. Фурму встановлюють строго вертикально по осі конвертера . Її піднімають спеціальним механізмом , зблокованим з механізмом обертання конвертера так , що конвертер не можна повернути , поки з нього не видалена фурма.

Конструкція кисневого конвертора показано на рисунку.2.

1-Корпус; 2-днище; 3-цапфа; 4- Горловина