- •Реферат
- •1. Описание технологии получения формиата натрия
- •1.1. Исходное сырьё
- •2. Обзор литературных источников
- •2.2 Выпарные аппараты и испарители с принудительной циркуляцией
- •2.3 Оборудование для кристаллизации из растворов
- •3. Описание аппаратурно-технологической схемы
- •4. Характеристика основного оборудования
- •4.1 Выпарной аппарат
- •4.2 Кристаллизатор
- •4.3 Паровой подогреватель раствора
- •4.4 Конденсатный подогреватель раствора
- •4.5 Основной конденсатор
- •4.6 Гидроциклон
- •4.7 Пароэжекторный блок
- •5. Технологические расчеты
- •5.1 Материальный и тепловой баланс установки
- •5.2 Расчет основного оборудования
- •6. Прочностные расчеты
- •6.1 Характеристики кристаллизатора
- •6.2 Расчет сепаратора
- •7. Безопасность и экологичность проекта
- •7.1 Описание производимой продукции
- •7.3 Электробезопасность
- •7.4 Пожаро- и взрывобезопасность
- •7.5 Защита от механического травмирования и тепловых излучений
- •7.6 Защита от шума и вибрации
- •7.7 Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением
- •7.8 Безопасная эксплуатация трубопроводов
- •7.9 Промышленное освещение
- •7.10 Микроклимат в рабочей зоне
- •7.11 Экологичность проекта
- •7.12 Возможность аварийных ситуаций
- •7.13 Чрезвычайные обстоятельства
- •7.14 Выводы по разделу
- •8.Технико-экономическое обоснование проекта
- •8.1.3 Расчет численности ремонтных рабочих
- •8.1.4 Расчет количества станков и станочников
- •8.1.5 Расчет фонда заработной платы рабочих, занятых на плановом ремонте оборудования
- •8.1.6 Расчет затрат на ремонты в год
- •8.1.7 Расчет затрат на капитальный ремонт
- •8.2 Расчет экономической эффективности
- •8.2.3.2 Расчёт капитальных вложений
- •8.3 Выводы по разделу
- •9. Энергосбережение
- •9.1 Постановка проблемы
- •9.2 Анализ существующего положения
- •Общее потребление энергоносителей (по гост р 51379-99)
- •9.3 Выводы по разделу
1. Описание технологии получения формиата натрия
1.1. Исходное сырьё
Исходным сырьем для производства формиата натрия является раствор, получающийся при смеси маточных растворов после получения товарного пентаэритрита, а также после получения товарного пентаэритрита на дополнительной технологической линии.
Название продукта: формиат натрия технический HCOONa ТУ 6-58-350-89.
Формиат натрия – сырец является побочным продуктом производства пентаэритрита и представляет собой формиат натрия с примесью пентаэритрита и его производных.
Физико-химические показатели Таблица 1.1
-
Внешний вид
кристаллический порошок белого или серого цвета без посторонних примесей, видимых невооруженным глазом. Допускается зеленоватый оттенок.
Массовая доля формиата натрия, %
не менее 90
Массовая доля воды, %
не более 2,0
Применение: используется для приготовления и укладки бетонов (монолитные бетонные и железобетонные конструкции, замоноличивание стыков, сборные бетонные и железобетонные конструкции) и растворов в зимних условиях при отрицательных температурах до -150С. Обеспечивает быстрый набор прочности бетона. Обеспечивает длительную жизнеспособность бетонной смеси. Также используется для получения чистого формиата натрия – сырья для производства муравьиной кислоты, а также в в кожевенной промышленности как агент в преддубильных операциях.
1.2. Краткое описание технологической схемы производства пентаэритрита и формиата натрия на ОАО «Метафракс»
Структурная схема получения пентаэритрита и формиата натрия
Рис. 1
Основным продуктом производства является пентаэритрит. Исходным сырьем для его получения является водный раствор формальдегида и уксусного альдегида. Сначала раствор поступает в колонные аппараты для отгона формалина и метанола (поз. 1), затем уже так называемый кондиционный раствор подается на установку кристаллизации технического пентаэритрита (масс. сод. ПЭ до 70 %), используемого в производствах, не требующих высокой степени чистоты кристаллов.
Далее часть кристаллов, полученных на 2, поступает в бак с мешалкой (поз. 3), где кристаллы технического пентаэритрита растворяются в воде, а полученный раствор поступает на установку кристаллизации товарного пентаэритрита (поз. 4). Маточный раствор после производства товарного пентаэритрита отводится на дополнительную технологическую линию, где подвергается упариванию (поз. 5), а затем подается на установку кристаллизации товарного пентаэритрита дополнительной технологической линии (поз. 6). На ней удается получить кристаллы пентаэритрита наибольшей чистоты. Маточный раствор после кристаллизации, по сути, является отходом от производства пентаэритрита, но он содержит до 25% формиата натрия который целесообразно извлекать из него на установке кристаллизации (поз. 7). Маточный раствор после производства формиата натрия уже практически никакой промышленной ценности не несет, и поэтому по надобности поставляется на предприятия для производства бетона и железобетонных изделий.
