- •Реферат
- •1. Описание технологии получения формиата натрия
- •1.1. Исходное сырьё
- •2. Обзор литературных источников
- •2.2 Выпарные аппараты и испарители с принудительной циркуляцией
- •2.3 Оборудование для кристаллизации из растворов
- •3. Описание аппаратурно-технологической схемы
- •4. Характеристика основного оборудования
- •4.1 Выпарной аппарат
- •4.2 Кристаллизатор
- •4.3 Паровой подогреватель раствора
- •4.4 Конденсатный подогреватель раствора
- •4.5 Основной конденсатор
- •4.6 Гидроциклон
- •4.7 Пароэжекторный блок
- •5. Технологические расчеты
- •5.1 Материальный и тепловой баланс установки
- •5.2 Расчет основного оборудования
- •6. Прочностные расчеты
- •6.1 Характеристики кристаллизатора
- •6.2 Расчет сепаратора
- •7. Безопасность и экологичность проекта
- •7.1 Описание производимой продукции
- •7.3 Электробезопасность
- •7.4 Пожаро- и взрывобезопасность
- •7.5 Защита от механического травмирования и тепловых излучений
- •7.6 Защита от шума и вибрации
- •7.7 Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением
- •7.8 Безопасная эксплуатация трубопроводов
- •7.9 Промышленное освещение
- •7.10 Микроклимат в рабочей зоне
- •7.11 Экологичность проекта
- •7.12 Возможность аварийных ситуаций
- •7.13 Чрезвычайные обстоятельства
- •7.14 Выводы по разделу
- •8.Технико-экономическое обоснование проекта
- •8.1.3 Расчет численности ремонтных рабочих
- •8.1.4 Расчет количества станков и станочников
- •8.1.5 Расчет фонда заработной платы рабочих, занятых на плановом ремонте оборудования
- •8.1.6 Расчет затрат на ремонты в год
- •8.1.7 Расчет затрат на капитальный ремонт
- •8.2 Расчет экономической эффективности
- •8.2.3.2 Расчёт капитальных вложений
- •8.3 Выводы по разделу
- •9. Энергосбережение
- •9.1 Постановка проблемы
- •9.2 Анализ существующего положения
- •Общее потребление энергоносителей (по гост р 51379-99)
- •9.3 Выводы по разделу
7. Безопасность и экологичность проекта
Введение в раздел
Объектом проектирования является вакуум-выпарная установка, предназ-наченная для получения кристаллов формиата натрия из отходов производства товарного пентаэритрита на дополнительной технологической линии. Данное техническое решение применимо и на химических производствах других заводов. ВВУ изготовлена по проекту, отвечающему требованиям действующих нормативно-технических документов. Производство кристаллического формиата натрия не относится к числу производств с вредными условиями труда.
В данном разделе приводятся требования к безопасности, условиям труда, а также мероприятия по защите от вредных производственных факторов и предотвращению чрезвычайных ситуаций.
7.1 Описание производимой продукции
Формиат натрия взрывобезопасен и не горюч, однако в местах хранения и работы с ним следует запрещать курение и применение открытого огня, по степени воздействия на организм относится к веществам 3-го класса опасности.
Транспортировка: формиат натрия - сырец, упакованный в полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем, транспортируют в крытых транспортных средствах.
Требования безопасности Таблица 7.1
Класс опасности |
3 |
|
Основные свойства и виды опасности |
||
Основные свойства |
Кристаллический порошок, хорошо растворимый в воде, слабо растворимый в спиртах, не растворим в эфирах. |
|
Взрыво- и пожароопасность |
Взрывобезопасен и не горюч, однако в местах хранения и работы с формиатом натрия следует запрещать курение и применение открытого огня. |
|
Опасность для человека |
Формиат натрия вызывает раздражение верхних дыхательных путей и слизистых оболочек. |
|
Индивидуальные средства защиты |
При работе с формиатом натрия следует применять индивидуальные средства защиты - халат, респиратор резиновые перчатки. В аварийных ситуациях необходимо использовать противогаз марки А или М. |
|
При работе с формиатом натрия следует применять индивидуальные средства защиты - халат, респиратор резиновые перчатки. В аварийных ситуациях необходимо использовать противогаз марки А или М.
7.2 Характеристика основных опасностей производства и условий труда
К вредным факторам производства относятся шум и вибрация, наличие движущихся частей машин, образование отходов производства оказывает негативное воздействие на окружающую среду и как следствие на качество рабочей среды. Все оборудование электрофицировано, следовательно, существует возможность поражения электрическим током, что тоже является вредным фактором. Шум отрицательно действует на органы слуха, обладает кумулятивным свойством, действуя на центральную нервную систему, понижая тонус и в целом - производительность труда, увеличивая число ошибок в работе.
Недостаточное освещение, загрязненность и запыленность воздуха рабочей зоны, высокая или низкая температура в помещении приводят к снижению внимания работающего и повышенной утомляемости и, как следствие, вероятности получения травм и заболеваний.
Согласно общим требованиям безопасности, конструкция оборудования должна обеспечивать удобство и безопасность его обслуживания и ремонта, монтажа и демонтажа узлов, механизмов и технологической оснастки. Расположение различных устройств (трубопроводы, шланги, кабели, вентиляционная система и др.) не должно затруднять обслуживание и управление оборудованием.
Оборудование должно иметь устройства, исключающие перемещение его подвижных рабочих органов за пределы установленных границ, должно быть снабжено защитными устройствами, выполненными для конкретных вариантов и условий работы (двурукое управление, подвижные и неподвижные ограждения и т. п.).
Защитные ограждения должны обладать достаточной прочностью и жесткостью.
Узлы и механизмы, подлежащие частой смазке и расположенные в труднодоступных для обслуживания местах, должны обеспечиваться системой централизованной смазки [21].
Руководствуясь вышеперечисленным, на предприятии необходимо проводить комплекс профилактических и контрольных мероприятий по снижению вредных факторов производства и защите от них работающих.
Оценка степени риска получения травм:
где
- число травмированных на производстве
за год;
-
общее число работающих в сфере
производства.
