4.Технология переработки отходов:

Принцип действия:

Со склада сырья(1) мягкие отходы подаются на воздушно каскадный сепаратор(2) для удаления лишних включений(мусор, крупные куски). Они накапливаются в емкости для сбора отходов (4), при этом отходы подаются через скребковый транспартер(3) в бункер накопитель с дозатором(8).Из бункера накопителя (8) и бункера со связующим (13), сырье и связующая порционно подается в смеситель(9). С накопительной емкости(4) и склада с кусковыми отходами(14 ) кусковые отходы подаются в дробилку древесных отходов (5). После этого нагреваются горячим воздухом поступающим из котельной(6) и производится сушка при движении изделий по барабану (7) из котельной(6) и из смесителя(9). После смешивания смесь подается в бункер накопитель(10) и после этого в определенном количестве готовая смесь подается в пресс для формирования брикетов (11).И далее на склад готовой продукции(12).

4.1. Расчет производительности линии:

Используя данные приведенные в приложении 1, по заданному объему утилизированных отходов, их влажности, засоренности, а так же исходя из конечных свойств, проектируемой продукции, влажности, прочности, определяем объем производства продукции (за год, час, сутки, смену) с учетом коэффициента потерь сырья на всех стадиях процесса и коэффициента использования рабочего времени.

1. Находим общую массу отходов по формуле:

m_от=(V_м+V_т)*p,

V_м,V_т-объем мягких и твердых отходов (м³),

p- плотность отходов (500кг/м³=0.5т/м³)

m_от=(12000+4000)*0.5=8000 (т)

2. Необходимое количество связующей для всего объема мягких отходов:

m_св=(m_от*С_св)/100=(8000*8)/100=640 (т)

С_св-содержание связующей добавки (%)

3. Масса получившейся смеси:

m_см= m_от+ m_св=8000+640=8640 (т)

4. Поскольку связующая представляет водный раствор, то необходимо найти влажность смеси. Для этого определим массу воды в смеси:

m_в^см=m_в^от + m_в^св

m_в^от-масса воды в отходе

m_в^св-масса воды в связующей

m_в^от=(m_от*W_от)/100%=(8000*55)/100=4400 (т)

m_в^св=( m_св*W_св)/100%=(640*50)/100=320 (т)

W_от-влажность отхода

W_св-влажность связующей

m_в^см =4400+320=4720 (т)

5. Влажность смеси:

W_cм=(m_в/m_cм)*100%=(4720/8640)*100%=54.6%

6. На основе полученных данных рассчитываем годовой объем выпуска готовой продукции:

P_прод^вал = m_см*(100-W_см)/(100-W_прод)=8640*(100-54.6)/(100-19)=4842.7 (т)

W_прод-влажность продукции

7. Объем выпуска продукции с учетом потерь:

P_прод^тов= P_прод^вал * (100-П)/100=4842.7*(100-9)/100=4406.9 (т)

П-потери материала (м)

8. Сменная производительность технологической линии:

П_см^вал=(P_прод^вал * КИРВ)/(N_рд*N_см)=(4842.7*0.85)/(250*2)=8.2 (т/см)

КИРВ- коэффициент использования рабочего времени

П_см^тов=(P_прод^тов * КИРВ)/(N_рд*N_см)=(4406.9*0.85)/(250*2)=7.5 (т/см)

9. Часовая производительность составит:

П_ч^вал=П_см^вал/Т=8.2/8 =1.03 (т)

Т-продолжительность смены

П_ч^тов=П_см^тов/Т=7.5/8 =0.94 (т)