Исходные Данные и задания
Краткая характеристика
Таблица 1
Рис 1. План расположения ЭО ремонтно-механического цеха
Введение 5
1. Расчет электрических нагрузок цеха 6
2. Выбор числа и мощности питающих трансформаторов 7
3. Расчет и выбор компенсирующих устройств. 8
4. Расчет линий электроснабжения 9
5. Расчет и выбор аппаратов защиты 13
6. Кабельный журнал 14
Заключение 15
Список используемой литературы 16
Введение
Повышение уровня электрификации производства и эффективности использования энергии основано на дальнейшем развитии энергетической базы, непрерывном увеличении электрической энергии.
В настоящее время при наличии мощных электрических станций, объединённых в электрические системы, имеющих высокую надёжность электроснабжения, на многих промышленных предприятиях продолжается сооружение электростанций. Необходимость их сооружения обуславливается большой удалённостью от энергетических систем, потребностью в тепловой энергии для производственных нужд и отопления, необходимостью резервного питания ответственных потребителей.
В настоящее время разработаны метода расчётов и проектирования цеховых сетей, выбора мощности цеховых трансформаторов, методика определения цеховых нагрузок и т. д. В связи с этим большое значение приобретают вопросы подготовки высококвалифицированных кадров, способных успешно решать вопросы проектирования электроснабжения и практических задач.
1. Расчет электрических нагрузок цеха
Расчет производится методом упорядоченных диаграмм. Этот метод сводится к расчету максимальных расчетных нагрузок электроприемников.
,
(1)
где Кс – коэффициент спроса электроприемников, определяется по [1, таблице 1.5.1]; РЭП – активная мощность электроприемника.
,
(2)
где Рр – средняя активная мощность; tg φ – коэффициент реактивной мощности.
,
(3)
где Рр – средняя активная мощность; Qр – средняя реактивная мощность.
,
(4)
где Si – полная мощность i-го электроприемника; m – масштаб нагрузки.
Сварочные преобразователи:
Расчеты для остального оборудования проводятся аналогичным способом. Результаты расчетов сводятся в таблицу 2:
Таблица 2 – Сводная ведомость нагрузок
№ п/п |
Наименование электрооборудования |
Кол-во |
Ру, кВт |
КИ |
ПВ, % |
КС |
cosφ |
Рр, кВт |
Qр, кВАР |
SР,кВА |
∑Sp, кВА |
r |
3…5 |
Сварочные агрегаты |
3 |
7,59 |
0,2 |
40 |
0,35 |
0,35 |
2,66 |
7,09 |
7,57 |
22,72 |
1,55 |
1,2 |
Вентиляторы |
2 |
30,00 |
0,6 |
|
0,70 |
0,80 |
21,00 |
15,75 |
26,25 |
52,50 |
2,89 |
6…8 |
Токарные автоматы |
3 |
6,00 |
0,14 |
|
0,16 |
0,50 |
0,96 |
1,66 |
1,92 |
5,75 |
0,78 |
9…11 |
Зубофрезерные станки |
3 |
10,00 |
0,17 |
|
0,25 |
0,65 |
2,50 |
2,93 |
3,85 |
11,54 |
1,11 |
12…14 |
Круглошлефовальные станки |
3 |
6,00 |
0,17 |
|
0,25 |
0,65 |
1,50 |
1,76 |
2,31 |
6,93 |
0,86 |
15…17 |
Заточные станки |
3 |
2,50 |
0,14 |
|
0,16 |
0,50 |
0,40 |
0,69 |
0,80 |
2,40 |
0,50 |
18,19 |
Сверлильные станки |
2 |
2,20 |
0,14 |
|
0,16 |
0,50 |
0,35 |
0,61 |
0,70 |
1,41 |
0,47 |
20…25 |
Токарные станки |
6 |
6,00 |
0,14 |
|
0,16 |
0,50 |
0,96 |
1,66 |
1,92 |
11,51 |
0,78 |
26,27 |
Плоскошлифовальные станки |
2 |
10,50 |
0,17 |
|
0,25 |
0,65 |
2,63 |
3,07 |
4,04 |
8,08 |
1,13 |
28…30 |
Строгальные станки |
3 |
17,50 |
0,16 |
|
0,20 |
0,60 |
3,50 |
4,66 |
5,82 |
17,47 |
1,36 |
31…34 |
Фрезерные станки |
4 |
8,50 |
0,17 |
|
0,25 |
0,65 |
2,13 |
2,49 |
3,27 |
13,08 |
1,02 |
35…37 |
Расточные станки |
3 |
7,50 |
0,14 |
|
0,16 |
0,50 |
1,20 |
2,08 |
2,40 |
7,19 |
0,87 |
38…39 |
Краны мостовые |
2 |
15,49 |
0,1 |
60 |
0,20 |
0,50 |
3,10 |
5,36 |
6,19 |
12,38 |
1,40 |