МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ БУРЯТИЯ

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Авиационный техникум

(ГБПОУ АТ)

Отделение Машиностроения металлообработки и энергетики

Б.Ю. Дармаев

Организационно-экономическая часть

Методические указания

по выполнению дипломного проекта

Специальность – 151001 «Технология машиностроения»

Улан-Удэ

2014

Автор: преподаватель Б.Ю. Дармаев

Рецензент: Карпенко В.Н.

Методические указания являются руководством по выполнению расчетов по разделу 6 Организационно-экономическая часть дипломного проекта для студентов специальности 151001 «Технология машиностроения». В них представлены основные положения и методика расчета технико-экономических показателей работы участка.

Цель организационно-экономической части дипломного проекта – рассчитать технико-экономические показатели проектируемого технологического проекта, произвести сравнительный анализ с показателями базового варианта и определить экономический эффект от предложенных в проекте технических решений.

Оглавление

1. Требования к оформлению дипломного проекта 4

2. Обоснование типа производства и определение годового приведенного объема выпуска, трудоемкости и количества оборудования. 6

3. Определение годового объема производства 7

4. Экономическая эффективность проекта 8

4.1. Исходные данные для экономического обоснования сравниваемых вариантов 8

4.2. Расчет необходимого количества оборудования и коэффициентов его загрузки 12

4.3. Расчет капитальных вложений по проектируемому варианту 13

4.4. Расчет технологической себестоимости операций 14

4.5. Калькуляция себестоимости обработки детали по вариантам техпроцесса, руб. 15

4.6. Расчет приведенных затрат и выбор оптимального варианта 16

4.7. Оценка эффективности проекта 16

Вывод: 17

1. Требования к оформлению дипломного проекта

Работа выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105-95.

Параметры страницы: размер листа – А4 (210х297); поля размещения текста: верхнее 2 см, нижнее – 2 см, левое – 3 см, правое – 1,5 см.; шрифт – Times New Roman; кегль – 14 пт.; межстрочный интервал – полуторный, абзацный отступ – 0,9 см; выравнивание – по ширине. На каждом листе курсовой работы должны быть рамка и угловой штамп, выполненные согласно ГОСТ 2.104-2006.

Заголовки: разделы (заголовки 1-го уровня) должны иметь порядковые номера в пределах всего документа, обозначенные арабскими цифрами без точки. Подразделы (заголовки 2-го уровня) должны иметь нумерацию в пределах каждого раздела. Номер подраздела состоит из номеров раздела и подраздела, разделенных точкой. В конце номера подраздела точка не ставится. Пункты (заголовки 3-го) уровня должны иметь нумерацию в пределах каждого подраздела. Номер пункта состоит их номеров раздела, подраздела и пункта, разделенных точкой. В конце номера пункта точка не ставится, например 2.2.1, 3.2.1 и т.д.

Параметры форматирования заголовков: 1-ый уровень – 14 шрифт, жирный, выравнивание – по левому краю, абзац – 0,9 см; 2-ой уровень – 14 шрифт, жирный, выравнивание – по левому краю, абзац – 0,9 см; 3-ий уровень – 14 шрифт, жирный, выравнивание – по левому краю, абзац – 0,9 см. В конце заголовка точка не ставится.

Переносы слов в заголовках не допускаются. Если заголовок состоит из двух предложений, то их разделяют точкой. Заголовок подчеркивать нельзя.

Отступ заголовка от текста: заголовки 1-го и 2-го уровня – отступ от текста до заголовка 2 интервала, отступ от заголовка до текста 1 интервал; заголовки 3-го уровня – отступ от текста до заголовка 1 интервал, отступ от заголовка до текста 1 интервал.

Оформление списков: перечисления оформляются в виде нумерованных или маркированных списков. Параметры форматирования для списков: нумерованные списки: положение номера – выравнивание по левому краю на 0,9 см; положение текста – на усмотрение автора, после номера ставится точка; маркированные списки: положение маркера – выравнивание по левому краю на 0,9 см; формат маркера – длинное тире (Alt-Ctrl- серый минус).

Таблицы следует нумеровать арабскими цифрами сквозной нумерацией. Допускается нумеровать таблицы в пределах раздела. В этом случае номер таблицы состоит из номера раздела и порядкового номера таблицы, разделенных точкой.

Название таблицы должно отражать ее содержание, быть точным, кратким. Название следует помещать над таблицей. Перед названием следует писать слово «Таблица» с указанием номера.

При переносе части таблицы на другую страницу над продолжением таблицы название таблицы не помещают. В этом случае в первой части таблицы под названием граф таблицы предусматривается нумерация граф, сохраняющаяся над продолжением таблицы. Над продолжением (окончанием) таблицы в левом верхнем углу следует писать «Продолжение Таблицы…» («Окончание Таблицы…») с указанием ее номера.

2. Обоснование типа производства и определение годового приведенного объема выпуска, трудоемкости и количества оборудования.

Масштаб производства, технологические и организационные особенности производства определяются формой, качеством поверхности и материалом детали, характерной трудоемкостью изготовления, а также годовой программой выпуска деталей.

Для определения типа производства воспользуемся формулой расчета коэффициента закрепления операций.

КЗО = Fоб*60 / Nгод*Тшт.ср. (1.1)

где Fоб – действительный фонд рабочего времени работы единицы оборудования равен:

при 1-сменной работе 1970 час/год

при 2-сменной работе 3960 час/год.

Nгод - годовая программа выпуска изделия шт.

Тшт.ср.= ∑ Тшт..i / 0 = (12+15+20+10)/4 = 14.25 мин.

Т_ср.шт. –норма штучного времени на операцию расчетного «широкого места» в мин. (определяется по техпроцессу проекта как среднеарифметическая величина длительности одной операции).

Т_ср.шт. = Т_шт /m

m – количество операций в технологическом процессе;

Т_шт.- необходимое для выполнения данной операции при применении современных методов обработки на основе передовой техники и опыта новаторов производства.

Т_шт. =Т_о + Т_в + Т_т.о + Т_о.о + Т_отд,

где Т_о — основное (машинное) время, в течение которого осуществляется изменение размеров, формы и состояния поверхности обрабатываемой заготовки (из управляющей программы);

Т_в — вспомогательное время, затрачиваемое на выполнение действий вспомогательного характера, необходимых для выполнения основной работы (на управление станком, установку, закрепление и снятие детали, подвод и отвод режущего инструмента, измерение детали и т.д.).

Сумма Т_оп=Т_о + Т_в называется оперативным временем;

Т _т.о=(0,01-0,03) * Т_оп — время технологического обслуживания станка в процессе работы (смазка, удаление стружки, смена инструмента);

Т_о.о =(0,03-0,06)*Т_оп — время организационного обслуживания, затрачиваемое на подготовку станка к работе в начале смены и на уборку его в конце смены, а также на передачу станка сменщику;

Т _отд =T_o*(0,05-0,08) — время на отдых и естественные надобности.

Прежде чем приступить к работе, рабочему требуется затратить некоторое время на изучение чертежа, наладку станка, приспособления и инструмента, получить консультацию у мастера. Это время называется подготовительно-заключительным Т_п.з и затрачивается на подготовку к обработке партии заготовок.

Полное или калькуляционное время выполнения операции Т_к при обработке детали определяется по формуле Т_к= Т_шт + Т_п.з / n,

где n — количество деталей в партии.

К_ЗО = 3960*60 / 95000*14.25 = 0.1755

Исходя из полученного результата КЗО принимает что производство массовое.

К_ЗО = (9,85*60)/3,5=168,85 => производство мелкосерийное. ( К_с >20)

К_ЗО = 1 – массовое производство

К_ЗО = 2÷10 – крупносерийное производство

К_ЗО = 10÷20 – среднесерийное производство

К_ЗО = 20÷40 – мелкосерийное производство