Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Посібник (прохідницька техніка) - 1.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
15.29 Mб
Скачать

Можливі несправності бурильних установок та їхні ознаки

Режим

буріння

Несправність

Ознаки

Удар

Надто висока

ударна потужність

Надто низька

ударна потужність

1. Зношення бурової коронки

2. Скорочений термін служби пер-

форатора і бурових інструментів

3. Підвищений ризик застрягання

бурової штанги

1. Зменшена швидкість проходки.

При бурінні м’якої породи опти-

мальна швидкість проходки і ма-

ксимальна довговічність бурово-

го обладнання досягається при

зниженій у порівнянні з бурін-

ням твердої породи потужності

удара

Обертання

Надто висока

швидкість

Надто низька

швидкість

1. Швидке зношення зовнішнього

краю бурової коронки (для запо-

бігання ризику стирання конусу

коронки)

2. Дрібнозернистий буровий шлам

3. Зношення компонентів перфора-

тора і механізму обертання

1. Нерівномірне обертання бурової

штанги

2. Зменшена швидкість проходки

3. Підвищення навантаження на

бурову штангу і механізм обер-

тання

Подача

Надто високе

зусилля подачі

Надто низьке

зусилля подачі

1. Обертання утруднено (коливання величини обертального моменту)

2. Підвищений момент, що викли-

кає перевантаження бурового

обладнання і механізму обетання

Примітка. Підвищення моменту

може бути також викликано зги-

нанням бурової штанги або ін-

шим ненормальним опором обе-

ртанню

3. Прискорене зношення напрям-

них і букси хвостовика, підви-

щений ризик навкісного удару

поршня по хвостовику

4. Змінення звуку під час роботи

перфоратора

Примітка. Надмірне підвищення зусилля подачі не приводить до зростання швидкості проходки

1. Перфоратор підскакує і трясеть-

ся (дзвінкі звуки)

2. Передні торці букси хвостовика і

з’єднувальної муфти бурової

штанги зношуються швидше

3. Зовнішні поверхні корпусу пер-

форатора зношуються швидше

(скорочуються інтервали прове-

дення технічного обслуговуван-

ня)

4. Швидкість проходки зменшуєть-

ся. Хвостовик знаходиться у не-

правильному положенні при уда-

рах поршня. Тільки незначна ча-

стка імпульсу передається поро-

ді

5. Термін служби бурового облад-

нання скорочується (бурове об-

ладнання зазнає великих наван-

тажень

Промивання

Надто низький

тиск промивання

Надто високий

тиск промивання

1. Підвищений ризик заклинення

2. Бурова коронка зношується шви-

дше (перегрів)

3. Зменшена швидкість проходки

4.Дрібнозернистий буровий шлам

1. Підвищується зношення бурової

коронки

2. Зменшений термін служби ущі-

льнень

Після буріння.

Після закінчення процесу буріння потрібно виконати такі операції:

- звільнити коронку і штангу;

- установити стріли, подавальні пристрої і кабіну в положення руху;

- підняти гідравлічні домкрати;

- зупинити маслостанцію;

- запустити двигун і вибрати режим намотування або розмотування кабелю і водяного шлангу;

- під час руху спостерігати за намотуванням (розмотуванням) і не допускати ударів стріл по стінках виробки;

- доїхати до місця проведення техобслуговування і провести щоденне і щозмінне обслуговування бурильної установки;

- при паркуванні бурильної установки гідравлічні домкрати мають бути опущені та задіяне запобіжне гальмо.

Зберігання і транспортування.

Перед зберіганням необхідно:

- помити бурильну установку (бажано з використанням пари під високим тиском);

- злити воду з водяного контуру і закачати антифриз;

- змастити всі місця змащення. Усі поршневі штоки гідравлічних циліндрів мають бути захищені консистентним змащенням. Замінити всі змащення та рідини, якість яких могла погіршитися під час експлуатації;

- підняти установку на домкратах;

- спорожнити водовідокремлювач;

- захистити всі електричні пристрої від корозії з метою запобігання ушкодження контактів.

Умови зберігання:

- температура в місці зберігання має бути в діапазоні від 00 до +350С;

- бурильна установка повинна бути захищена від прямих сонячних променів і дощу;

- вологість повітря – не більше 90%.

Транспортування бурильної установки здійснюється за допомогою автомобільного, залізничного, морського тран-спорту на спеціальній вантажній платформі.

Перед транспортуванням необхідно:

- привести стріли, подавальні пристрої і кабіну (навіс) у транспортне положення;

- для заїзду на платформу використовувати естакаду. При будь-яких обставинах забороняється перевищувати максимальні кути нахилу;

- на платформі опустити домкрати. Стріли з подавальними пристроями опустити якомога нижче і прикріпити до платформи;

- для запобігання можливого переміщення установки під час транспортування необхідно закріпити її на платформі за допомогою стяжок або транспортних ланцюгів.

Необхідно пам’ятати про максимальні висоту і ширину вантажу.

Загальні правила техніки безпеки при експлуатації бурильних установок.

1. Забороняється експлуатація установок особами, що не пройшли відповідне навчання щодо експлуатації та технічного обслуговування даного обладнання. Перед експлуатацією установок оператор має вивчити інструкції з технічного обслуговування і техніки безпеки, а також місцеві інструкції з ТБ.

2. Оператор постійно повинен носити необхідні в роботі захисні пристосування, такі як каска, навушники, захисні окуляри, захисний одяг, захисне взуття.

3. Перед початком роботи оператор має переконатися, що після проведення вибухових робіт робоча зона добре провентильована й очищена від газів і пилу. Взагалі постійно необхідно забезпечувати вентиляцію, достатню для видалення вибухових і вихлопних газів, диму і пилу.

4. Оператор повинен завжди виконувати правила руху на робочому майданчику, що стосуються відкатки установки.

5. Необхідно стежити за належним очищенням покрівлі й бортів виробки.

6. Суворо заборонена зарядка шпурів одночасно з бурінням.

7. Особам, що не мають відповідних повноважень, заборонено знаходитися в небезпечній зоні під час проведення бурових робіт або відкатки.

8. Робоча виробка повинна бути достатньо освітлена.

9. Ніколи не перевищувати максимальні кути нахилу при паркуванні, бурінні, відкатці. Недостатня збалансованість бурильної установки може стати причиною її перекидання.

10. Не входити в небезпечну зону під час проведення бурильних робіт. Без необхідності не заходити під стрілу, а також безпосередньо до небезпечних рухомих та обертальних частин (стріли, подавального пристрою, перфоратора).

11. Особливої уваги потребує обладнання установок, що знаходяться під небезпечною напругою. Перед технічним обслуговуванням та миттям бурильної установки потрібно від’єднати живлення і відокремити кабель живлення.

12. Забороняється використовувати установку без необхідних запобіжних пристроїв або в разі, коли вони знаходяться у незадовільному стані. Під час руху обов’язково потрібно користуватися пасом безпеки.