Технічні характеристики радіальних згущувачів з центральним приводом

Параметри	Ц-2,5	Ц-4	Ц-12	Ц1-18	Ц-50	Ц100
Діаметр чана, м Глибина чана у центрі, м Площа осадження, м2 Час одного оберту вала зі скребками, хв. Умовна продуктивність по твердому, т/добу Потужність приводу, кВт Маса, т	2,5 1,5 5 2,0 5 0,8 1,61	4,0 2,5 13 3,0 13 1,1 3,73	12,0 3,0 100 6,0 100 3,0 11,42	18,0 3,6 250 8,0 375 4,0 16,92	50,0 5,0 1963 15;18; 26; 33 1700- 5100 5,5 75,2	100,0 7,5 7825 23-80 7000 22,0 192,9

Таблиця 1.3

Технічні характеристики радіальних згущувачів з периферичним приводом

Параметри	П-18	П-25	П-30	П-50
Діаметр чана, м Глибина чана у центрі, м Площа осадження, м2 Час одного оберту вала зі скреб-ками, хв. Умовна продуктивність по твер-дому, т/добу Потужність приводу, кВт Маса, т	18 3,6 360 10 250-750 3,0 16,30	25 3,6 500 13 500-1500 5,5 32,80	30 3,6 700 16 700- 2100 7,5 34,06	50 4,5 1963 32; 26; 17; 13 1770- 5100 8; 13; 15; 20 71,72

Відстань між площинами від 30 до 100 мм. Вихідна пульпа, потрапляючи на похилі площини, розшаровується на два потоки: густіша частина її, що утворилася в результаті осадження твердої фази, рухається по похилих площинах або ближче до них у нижню частину згущувача, а освітлена - під відбійниками 3 (короткими похилими площинами). Потім освітлена пульпа змінює напрямок на протилежний, проходить по каналах 4 через отвори в перфорованих площинах 5, розташованих уздовж каналів, до зливних вікон 6, які знаходяться із двох сторін у торцевих площинах, що примикають під прямим кутом до похилих площин.

Рис. 1.4. Конструктивна схема

пластинчастого згущувача:

1 – корпус; 2 – похилі площини; 3 – відбійники; 4 – канали; 5 – перфорована площина; 6 – зливні вікна

Така схема згущувача дозволяє розділити потік пульпи на струмені з ламінарним рухом, значно зменшити шлях осідання твердих часток і тим самим різко збільшити інтенсивність освітлення пульпи й питому продуктивність згущення (в розрахунку на горизонтальну площу всіх площин).

Для попереднього згущення продуктів застосовують гідроциклони (ті ж типи, що й для класифікації). Гідроциклон чистий злив не виділяє, тому при установці їх перед радіальними згущувачами злив гідроциклонів є живленням для згущувачів, а згущені продукти апаратів поєднуються.

Для відносно легких мінеральних часток необхідна інтенсифікація процесу згущення. У цих випадках прибігають до використання для поділу суспензій на рідку й тверду фази відцентрових сил. Машини для здійснення таких операцій називають центрифугами.

Центрифуга являє собою циліндричний або конічний порожній ротор, що обертається навколо горизонтальної або вертикальної осі. Ротор може бути із суцільними стінками (це так називана відсаджувальна центрифуга) і з отворами для проходу рідкої фази (фільтруюча центрифуга). Вивантаження осаду може здійснюватися за допомогою внутрішнього, співвісного з ротором шнека, або вібраційним способом.

Центрифугування використовується в основному на вуглезбагачувальних фабриках для зневоднення дрібних класів вугіль, флотаційних концентратів і хвостів збагачення.