Контрольні питання

1. Причини виникнення й поширення методу огрудкування залізорудних концентратів.

2. Сутність процесу огрудкування залізорудної сировини.

3. Склад шихти для виробництва окатишів.

4. Вимоги, що ставляться до фізико-механічних власти-востей окатишів.

5. Загальна характеристика огрудкувального виробництва.

6. Дробильно-подрібнювальне й сортувальне устаткування, використовуване при виробництві окатишів.

7. Схема роботи барабанного огрудкувача для окатишів.

8. Чашкові огрудкувачі: особливості конструкції й роботи.

9. Траєкторія руху окатиша в чашковому огрудкувачі.

10. Основні технічні характеристики чашкових огрудкувачів.

11. Завантажувальні пристрої випалювальних машин.

12. Конструктивні особливості хитних укладальників окатишів.

13. Основні технічні характеристики хитних укладальників сирих окатишів.

14. Роликові живильники для укладання окатишів на спіка-льні візки.

15. Основні технічні характеристики роликових живильників сирих окатишів.

16. Устаткування для вібраційного зміцнення сирих окати-шів. Вимоги, що ставляться до нього, й раціональні режими обробки окатишів.

17. Механізм зміцнення сирих окатишів під час випалу.

18. Порівняльний аналіз устаткування для високотемпера-турного випалу окатишів.

19. Конструктивні особливості конвеєрних випалювальних машин.

20. Характеристика процесу випалу окатишів у конвеєрній машині.

21. Основні технічні характеристики конвеєрних випалювальних машин.

22. Комбіновані установки для випалу окатишів. Основні вузли й особливості робочого процесу.

23. Джерела тепла, використовувані у випалювальному устаткуванні.

24. Правила техніки безпеки при роботі з шихтою та поверненням.

25. Правила техніки безпеки при експлуатації випалювальних, агломераційних машин та тяго-дуттьових установок.

4. Транспортне обладання збагачувальних підприємств

Призначення й класифікація устаткування.

Технологічні процеси збагачення корисних копалин складаються з окремих, послідовно виконуваних операцій обробки корисних копалин у різноманітних збагачуваль-них машинах й апаратах.

Вихідний матеріал і продукти збагачення переміща-ються від одних машин (апаратів) до інших, з одного цеху (відділення) в іншій транспортними пристроями. З їхньою допомогою доставляються вихідні матеріали із сировин-них баз на збагачувальне підприємство й відправляються готові продукти збагачення споживачам.

За родом дії транспортні пристрої можна розділити на дві основні групи:

- безперервної дії, що переміщають вантаж безупинним потоком. До транспорту безперервної дії відносяться конвеєри, елеватори (конвеєри для переміщення вантажів у вертикальному або близькому до вертикального напрямках), живильники, самопливний транспорт, пристрої для гідравлічного й пневматичного транспортування

- періодичної дії, що переміщають вантажі з перервами. До цієї групи відносяться автомобільний і залізничний транспорт, автокари, електрокари, скреперні установки.

Як правило, транспортні пристрої безперервної дії застосовують для переміщення сировини й продуктів збагачення усередині фабрики (так називаний внутрішньо-цеховий транспорт), а періодичної дії – на складах і поза фабрикою (зовнішній транспорт). Зовнішні перевезення можуть також здійснюватися водним транспортом, а у виняткових випадках і повітряним.