
- •1.Современные технологии производства изделий из древесины. Использование измельченной древесины.
- •2.Способы и оборудование сушки древесины
- •3.Физические свойства древесины. Механические и технологические свойства древесины различных пород.
- •4.Пороки древесины и способы их устранения
- •5. Центры народных ремесел резьбы по дереву. Виды художественной резьбы по дереву.
- •7.Виды плитных, листовых древесных материалов
- •8.Оборудование учебной столярной мастерской. Требования техники безопасности
- •9. Сколько видов механической обработки черновых заготовок вы можете перечислить в производстве оконных блоков.
- •По принципам резания:
- •По базированию заготовок относительно поверхности, образуемой резанием
- •10.Составление маршрутной карты обработки поверхности древесносодержащих материалов. Стадии технологического процесса изготовления столярно-мебельных изделий
- •11.Чистовая обработка и профилирование деталей сборных конструкций.
- •12.Технические характеристики фуговальных и рейсмусовых станков
- •14.Виды фрез и цонструкция дисковых пил для деревообработки.
- •Фрезы подразделяются на следующие виды:
- •15.Назначение и характеристика фрезерных станков.
- •Виды фрезерных станков
- •Универсально-фрезерный станок
- •16.Расчет припусков на обработку при черновом раскрое древесины.
- •17.Пректирование технологических процессов в деревообработке.
- •18.Технология тиснения. Изготовления чеканок на листе.
- •19.Виды чеканок. Основные инструменты и приспособления.
- •1)Чеканка из листа;
- •20.Технология изготовления сложной песчаной формы. Виды литья, их достоинства, недостатки.
- •Литьё по выплавляемой модели
- •21.Приемы и инструменты используемые при гравировании.
- •22 Основные приемы ручной ковки
- •23.Токарные станки и инструменты.
- •Токарно-револьверный станок
- •24.Художественная обработка древесины. Декорирование поверхности. Используемые материалы.
- •25. Гальванопластика и ее технология. Порядок выполнения операций
14.Виды фрез и цонструкция дисковых пил для деревообработки.
Фреза́ — режущий многолезвийный инструмент в виде тела вращения с зубьями для фрезерования. Материал режущей части —быстрорежущая сталь, твёрдый сплав, минералокерамика, алмаз, массив кардной проволоки.
Фрезы подразделяются на следующие виды:
Цилиндрические фрезы. Цилиндрические фрезы применяются для фрезерования открытых поверхностей. Зубья расположены на цилиндрической основе и обычно наклонены к оси под углом 30-40 градусов.
Цилиндрические фрезы широко используются в наборах фрез для комплексной обработки многоступенчатой поверхности, а также при обработке органического стекла, слоистых пластмасс и стеклопластиков.
Торцевые фрезы. Ось фрезы располагается перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Режущие зубья находятся на цилиндрической и торцевой поверхностях фрезы, что позволяет обрабатывать 2 взаимно перпендикулярные плоскости. Концевые фрезы. Концевые фрезы являются инструментами с широкими технологическими возможностями. Их используют для обработки глубоких пазов, уступов, взаимно перпендикулярных плоскостей, для выполнения контурной обработки наружных и внутренних поверхностей сложного профиля. Дисковые фрезы. Дисковые фрезы применяются для прорезки пазов, канавок, разрезки металла. Угловые фрезы. Угловые фрезы являются разновидностью дисковых фрез. Их используют для прорезки канавок с угловым профилем. Фасонные фрезы. Фасонные фрезы применяются для обработки поверхностей и канавок сложного фасонного профиля. Фасонные фрезы являются специальными и проектируются с учетом габаритных размеров и профиля фрезеруемой поверхности.
Пилы применяются на лесопильном, деревообрабатывающем, лесозаготовительном производствах для распиловки бревен и пиломатериалов (брусьев, досок, реек и др.) на круглопильных, шипорезных и других станках.
По
профилю
зубьев
пилы
выпускаются
двух
типов:
для
продольной
распиловки
типа
1 и
для
поперечной
распиловки
типа
2. Пилы
для
продольного
пиления
древесины
имеют
ломанолинейную
заднюю
поверхность
зубьев,
а
для
поперечного
– прямолинейную
заднюю
поверхность.
П
илы
для
поперечного
пиления
древесины
(тип
2). Применяются
они
в
круглопильных
станках
с
нижним
расположением
пильного
вала.
Пилы исполнения 2. Применяются они в круглопильных станках с верхним расположением шпинделя относительно распиливаемого материала. Основную работу при пилении выполняют боковые режущие кромки. Их затачивают со следующими углами наклона передних и задних поверхностей (углами косой заточки): 45 – при распиловке пиломатериалов хвойных пород; 55 – при распиловке пиломатериалов твердых пород; 65 – при распиловке бревен.
15.Назначение и характеристика фрезерных станков.
Фре́зерные станки́ — группа металлорежущих станков в классификации по виду обработки. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. металлических и других заготовок. При этом фреза, закрепленная в шпинделе фрезерного станка совершает вращательное (главное) движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное(иногда осуществляется одновременно вращающимся инструментом). Управление может быть ручным, автоматизированным или осуществляться с помощью системы ЧПУ(CNC).
Во фрезерных станках главным движением является вращение фрезы, а движение подачи — относительное перемещение заготовки ифрезы.
Вспомогательные движения необходимы в станке для подготовки процесса резания. К вспомогательным движениям относятся движения, связанные с настройкой и наладкой станка, его управлением, закреплением и освобождением детали и инструмента, подводом инструмента к обрабатываемым поверхностям и его отводом; движения приборов для автоматического контроля размеров и т. д. Вспомогательные движения можно выполнять на станках как автоматически, так и вручную. На станках-автоматах все вспомогательные движения в определенной последовательности выполняются автоматически.