- •1.Современные технологии производства изделий из древесины. Использование измельченной древесины.
- •2.Способы и оборудование сушки древесины
- •3.Физические свойства древесины. Механические и технологические свойства древесины различных пород.
- •4.Пороки древесины и способы их устранения
- •5. Центры народных ремесел резьбы по дереву. Виды художественной резьбы по дереву.
- •7.Виды плитных, листовых древесных материалов
- •8.Оборудование учебной столярной мастерской. Требования техники безопасности
- •9. Сколько видов механической обработки черновых заготовок вы можете перечислить в производстве оконных блоков.
- •По принципам резания:
- •По базированию заготовок относительно поверхности, образуемой резанием
- •10.Составление маршрутной карты обработки поверхности древесносодержащих материалов. Стадии технологического процесса изготовления столярно-мебельных изделий
- •11.Чистовая обработка и профилирование деталей сборных конструкций.
- •12.Технические характеристики фуговальных и рейсмусовых станков
- •14.Виды фрез и цонструкция дисковых пил для деревообработки.
- •Фрезы подразделяются на следующие виды:
- •15.Назначение и характеристика фрезерных станков.
- •Виды фрезерных станков
- •Универсально-фрезерный станок
- •16.Расчет припусков на обработку при черновом раскрое древесины.
- •17.Пректирование технологических процессов в деревообработке.
- •18.Технология тиснения. Изготовления чеканок на листе.
- •19.Виды чеканок. Основные инструменты и приспособления.
- •1)Чеканка из листа;
- •20.Технология изготовления сложной песчаной формы. Виды литья, их достоинства, недостатки.
- •Литьё по выплавляемой модели
- •21.Приемы и инструменты используемые при гравировании.
- •22 Основные приемы ручной ковки
- •23.Токарные станки и инструменты.
- •Токарно-револьверный станок
- •24.Художественная обработка древесины. Декорирование поверхности. Используемые материалы.
- •25. Гальванопластика и ее технология. Порядок выполнения операций
9. Сколько видов механической обработки черновых заготовок вы можете перечислить в производстве оконных блоков.
На фуговальных станках последовательно обрабатывают пласть и кромку. Рабочим органом служит вращающийся ножевой вал между двумя плоскими столами с высотой между ними до 6 мм.
На одностороннем реймусовом станке обрабатывают заготовки и щиты в размер по толщине после создания базовой поверхности на фуговальном станке; на двустороннем реймусовом станке – без создания базовой поверхности, однако покоробленность обработанных заготовок в этом случае будет выше. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки позволяют обрабатывать заготовки без предварительной подготовки их базовой поверхности на фу-говальном станке.
Торцевание заготовок на точный размер по длине выполняется после получения требуемых форм и размеров по ширине и толщине для создания чистовых базовых поверхностей на торцах, необходимых для точного расположения гнёзд, шипов, отверстий при дальнейшей механической обработке уже чистовых заготовок. На однопильном торцовочном станке заготовки базируют на каретке и подают на пилу вручную по одной штуке иди пачками. В двухпильных торцовочных станках-концеравнителях заготовки подаются конвейерньми цепями и торцуются сразу с обоих торцов. На многопильных торцовках их распиливают на несколько заготовок. Нарезание шипов и проушин может быть совмещено с торцеванием заготовок на точный размер по длине. На односторонних шипорезных станках за один проход заготовки производят; торцовку круглой пилой; образование проушины диском на вертикальном шпинделе; формирование боковых граней шипа и его заплечиков двумя торцовыми подсечными фрезами на вертикальных шпинделях. Производительность станка при числе деталей в закладке I, длине рабочего хода каретки 1 м, коэффициентах использования рабочего и машинного времени Кр (0,9...0,95) и Км (0,5...0,6) определяют по формуле 2.23 (или 6.9). На двусторонних шипорезных рамных станках заготовку обрабатывают с обоих торцов за один проход. Его производительность расчитывают по формуле 2.24. Фрезерование прямолинейных и криволинейных кромок может быть плоским и профильным, сквозным (по всему контуру заготовки) и несквозным (на части длины контура). Эти операции выполняют на одношпиндельных фрезерных станках по линейке иди по кольцу и шаблону (цулаге). Сверление круглых сквозных и несквозных отверстий выполняют на сверлильных одно- и многошпиндельных станках. Режущий инструмент – специальные свёрла и торцовые фрезы. Продолговатые отверстия сквозные и несквозные (гнёзда) выполняют, на сверлильнопазовальных и цепнодолбёжных станках при помощи спиральных сверл, концевых фрез и фрезерных цепочек. лифование заготовок – обработка заготовок для придания их поверхности требуемой шероховатости (которая зависит от зернистости применяемой шкурки). Шлифуют древесину вдоль волокон или под небольшим углом, на ленточных, дисковых или цилиндровых шлифовальных станках. Ленточные шлифовальные станки в качестве инструмента имеют шлифовальную ленту, натянутую на два шкива; их используют для шлифования плоских и криволинейных поверхностей. В дисковых шлифовальных станках шлифовальная шкурка надевается на плоскую поверхность чугунного диска; они предназначены для чернового шлифования, снятия провесов в собранных рамках, шлифования мелких деталей. Цилиндровые (барабанные) шлифовальные станки применяются для шлифования плоских щитов и плит, для снятия провесов у собранных Черновые заготовки, получаемые после раскроя досок, имеют значительные погрешности формы и размеров. Эти погрешности обусловлены тем, что при раскрое доски базируются по поверхностям, имеющим значительные отступления от правильной формы из-за сбега, коробления и др. Погрешности формы заготовок усиливаются процессом неравномерной усушки. Необходимая для обеспечения взаимозаменяемости точность брусковых деталей достигается устранением погрешностей механической обработкой заготовок. В обеспечении точности при механической обработке заготовок важно их надежное базирование относительно режущего инструмента. Первичная обработка черновых заготовок обычно осуществляется фрезерованием. Фрезерование черновых заготовок может производиться по схемам, различающимся: