20.Технология изготовления сложной песчаной формы. Виды литья, их достоинства, недостатки.

Литьё в песчаные формы — дешёвый, самый грубый, но самый массовый вид литья. Вначале изготовляется литейная модель копирующая будущую деталь. Модель засыпается песком или формовочной смесью (обычно песок и связующее), заполняющей пространство между ею и двумя открытыми ящиками (опоками). Насыпанная в опоки смесь уплотняется встряхиванием, прессованием в ручную.  Для изготовления художественных отливок сравнительно простой формы используют цельные модели.

Модели более сложных изделий, боковые стенки которых имеют уклоны не в одном направлении, изготавливают разъемными. Линия разъема модели должна лежать в плоскости разъеме опок. Части разъемных моделей соединяются между собой шипами. При изготовлении формы одна часть модели извлекается из верхней опоки, а другая - из нижней. Если изделие имеет выступы, которые не позволяют извлечь модель из формы, модель изготавливают с отъемными частями, которые крепятся к основной модели шпильками. Модели пустотелых отливок имеют знаки (специальные полости). В местах расположения знаков крепятся стержни, которые формируют внутреннюю полость отливок. Когда полость отливки имеет выходы с двух сторон (трубы, втулки), знаки на модели также делаются с двух сторон. Если полость имеет выход только в одну сторону, необходимо обеспечить надежное крепление знака стержня в форме.

Литьё в кокиль, кокильное литьё, способ получения фасонных отливок в металлических формах — кокилях. В отличие от других способов литья в металлические формы, при литье в кокиль заполнение формы жидким сплавом и его затвердевание происходят без какого-либо внешнего воздействия на жидкий металл, а лишь под действием силы тяжести. Основные операции и процессы: очистка кокиля от старой облицовки, прогрев его до 200—300°С, покрытие рабочей полости новым слоем облицовки, простановка стержней, закрывание частей кокиля, заливка металла, охлаждение и удаление полученной отливки. Затем кокиль можно повторно использовать для отливки такой же детали. Данный метод широко применяется при серийном производстве.

Литьё по выплавляемой модели

Применяется в случаях изготовления деталей высокой точности (например лопатки турбин и т. п.) В силу большого расхода металла и дороговизны процесса ЛВМ применяют только для ответственных деталей.

Процесс литья по выплавляемым моделям базируется на следующем основном принципе: Копия или модель конечного изделия изготавливаются из легкоплавкого материала, Эта модель окружается керамической массой, которая затвердевает и образует форму, При последующем нагревании формы модель отливки расплавляется и удаляется, Затем в оставшуюся на месте удалённого воска полость заливается металл.

Литьё в оболочковые формы — способ получения фасонных отливок из металлических сплавов в формах, состоящих из смеси песчаных зёрен (обычно кварцевых) и синтетического порошка (обычно фенолоформальдегидной смолы). Преимуществами способа являются значительные повышение производительности по сравнению с изготовлением отливок литьём в песчаные формы, управление тепловым режимом охлаждения отливки и возможность механизировать процесс.