
- •1.Современные технологии производства изделий из древесины. Использование измельченной древесины.
- •2.Способы и оборудование сушки древесины
- •3.Физические свойства древесины. Механические и технологические свойства древесины различных пород.
- •4.Пороки древесины и способы их устранения
- •5. Центры народных ремесел резьбы по дереву. Виды художественной резьбы по дереву.
- •7.Виды плитных, листовых древесных материалов
- •8.Оборудование учебной столярной мастерской. Требования техники безопасности
- •9. Сколько видов механической обработки черновых заготовок вы можете перечислить в производстве оконных блоков.
- •По принципам резания:
- •По базированию заготовок относительно поверхности, образуемой резанием
- •10.Составление маршрутной карты обработки поверхности древесносодержащих материалов. Стадии технологического процесса изготовления столярно-мебельных изделий
- •11.Чистовая обработка и профилирование деталей сборных конструкций.
- •12.Технические характеристики фуговальных и рейсмусовых станков
- •14.Виды фрез и цонструкция дисковых пил для деревообработки.
- •Фрезы подразделяются на следующие виды:
- •15.Назначение и характеристика фрезерных станков.
- •Виды фрезерных станков
- •Универсально-фрезерный станок
- •16.Расчет припусков на обработку при черновом раскрое древесины.
- •17.Пректирование технологических процессов в деревообработке.
- •18.Технология тиснения. Изготовления чеканок на листе.
- •19.Виды чеканок. Основные инструменты и приспособления.
- •1)Чеканка из листа;
- •20.Технология изготовления сложной песчаной формы. Виды литья, их достоинства, недостатки.
- •Литьё по выплавляемой модели
- •21.Приемы и инструменты используемые при гравировании.
- •22 Основные приемы ручной ковки
- •23.Токарные станки и инструменты.
- •Токарно-револьверный станок
- •24.Художественная обработка древесины. Декорирование поверхности. Используемые материалы.
- •25. Гальванопластика и ее технология. Порядок выполнения операций
1.Современные технологии производства изделий из древесины. Использование измельченной древесины.
Древесина – является органическим, пористым материалом растительного происхождения, которое может быть подвержено биологическому, механическому или химическому воздействию.
Биологическая обработка древесины – это переработка низкокачественной древесины и миллионы тон разнообразных древесных и сельскохозяйственных отходов в важнейший продукт – кормовые белковые дрожжи, а так же вырабатывать этиловый спирт, фурфурол, ксилит. Механическая обработка древесины – это обработка, при которой изменяются форма и объем древесины без изменения самого вещества. Эта обработка древесины основана на свойстве делимости и производится в основном резанием: пилением, строганием, фрезерованием и др.
Химическая обработка древесины – это обработка в процессе которой на древесину воздействуют различными химическими соединениями. Химическая обработка древесины объединяет несколько производств: Целлюлозно-бумажное производство – производство бумаги и картона; Гидролизное производство; Пиролиз (сухая перегонка) древесины дает древесный уголь, метиловый спирт, уксусную кислоту, фенольные смолы, различные органические растворители;
Несмотря на большое разнообразие изделий из древесины и их конструкции, технологии обработки древесины строят на основе одних и тех же принципов: распиливании, строгании, сверлении, точении и шлифовании. Изменились разве что способы и методы обработки древесины: на смену ручным пришли механические средства производства.
Рассмотрим несколько довольно уникальных агрегатов, в деревообработке.
Мембранный пресс. С помощью данного станка можно облицовывать как плоские поверхности, так и сложные рельефные мебельные композиции. Посредством мембранного пресса невзрачные на вид деревянные заготовки превращаются в настоящее произведения искусства. Такая технология способствует экономии дорогих облицовочных материалов, существенно упрощает технологический процесс, позволяет значительно улучшить внешний вид изделия. Сушильные. Деревянные заготовки можно высушить и естественным путем, но процесс этот довольно длительный, поэтому и были разработаны сушильные камеры, помогающие максимально ускорить этот процесс, причем, без ущерба для качества материала. И, наконец, о линиях сращивания. Эти станки позволяют производить заготовки любой длины, ширины и толщины, даже если исходный материал короткий или тонкий.
Изготовление деталей из измельченной древесины позволяет: использовать отходы древесины и, в частности, в виде стружки от деревообрабатывающих станков; сократить и упростить технологический процесс изготовления деталей и узлов (особенно деталей криволинейной и объемной формы); заменить сборные конструкции цельнопрес-сованными; получать детали и узлы с достаточно высокой точностью размеров и формы, что особенно важно в производстве взаимозаменяемых деталей; придавать деталям, узлам особые свойства — влагостойкость, биостойкость, огнестойкость, повышать плотность и прочность, вводить крепежные и армирующие элементы, автоматизировать процесс производства; снизить себестоимость.
Сырье для изготовления деталей из измельченной древесины. Основное сырье для получения прессованных деталей — измельченная древесина, связующее, добавки.
Измельченная древесина может быть использована в виде стружек от станков, технологической щепы, размельченной до нужной фракции, резаной стружки, опилок.