Тема 3. Организация производственных процессов на предприятиях и их структура
3.1. Понятие и классификация производственных процессов. Производственные операции и их виды
Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции заданного количества, качества и ассортимента в установленные сроки.
Производственный процесс состоит из частичных производственных процессов, которые состоят из операций. Операция – законченная часть производственного процесса, выполняемая определенным предметом труда одним рабочим или бригадой на одном рабочем месте без переналадки оборудования.
Классификация производственных процессов
Признак классификации |
Вид процесса |
1. По назначению в производстве |
Основные, вспомогательные, обслуживающие |
2. По характеру протекания |
Простые, синтетические, аналитические |
3. Степень технической оснащенности |
Ручные, машинно-ручные, машинные, автоматические |
4. Участие труда в процессе |
Трудовые, естественные |
5. Характер протекания во времени |
Периодические, непрерывные |
Виды производственных операций
Техноло- гические |
Транс-портные |
Контроль-ные |
Обслужи-вающие |
Естественного воздействия |
Изменение свойств или формы предмета труда |
Перемещение предмета труда |
Контроль качества полуфабрика-тов и готовой продукции |
Обеспечение необходимых условий для протекания производствен-ного процесса |
Изменение свойств предметов труда без участия рабочего |
3.2. Принципы организации производственного процесса
Принципы организации производства – это исходные положения, на основе которых осуществляется проектирование, функционирование и развитие производственных процессов.
Классификация и содержание основных принципов организации производственных процессов.
Название принципа |
Содержание |
Показатель уровня |
1. Специализация (предметная, технологическая) |
Закрпление огарниченной номаенклатуры продукции или технологически однородных операций, за рабочим месте, участком, цехом |
|
2. Пропорциональ-ность |
Обеспечение одинаковой пропускной способности отдельных элементов производственного процесса |
М1 и М2 – мощность участков (цехов); Ру – удельный расход продукции 1-го цеха для получения единицы продукции 2-го цеха |
3. Прямоточность |
Обеспечение оптимального пути прохождения предметов труда по операциям производственного процесса |
Допт и Дфакт – оптимальная и фактическая длина пути |
4. Параллельность |
Одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса по изготовлению продукции |
Тпар – время работ, выполняемых одновременно; Тц – длительность производственного цикла |
5. Непрерывность |
Отсутствие перерывов в производственном процессе |
Ттехнол – технологическое время |
6. Ритмичность |
Равномерность выполнения производственных процессов в пространстве и во времени |
|
