
- •1 Сурет. Өңдеудің технологиялық әдістерінің жіктелуі
- •2 Сурет. Кесу жүйесіндегі геометриялық параметрлер
- •6 Сурет. Координаталық жазықтықтар жүйесі
- •7 Сурет. Кескіш пен кесілетін қабаттың беттері мен геометриялық параметрлері
- •9 Сурет. Принципті кинематикалық сұлбалар
- •10 Сурет. Сүргілеуші кескіштің көп қайталанатын қайтару-үдемелі қозғалыспен өңдеу сұлбасы
- •11 Сурет. Бірдей әрекет етуші екі түзу сызықты қозғалысты қарастыратын, көлбеу жазықтықты өңдеу сұлбасы
- •12 Сурет. Цилиндрлік беттерді бұрама траектория бойынша өңдеу сұлбасы
- •23 Сурет. Деформацияланудан кейінгі үш негізгі түр
- •14 Сурет. Жоңқа элементіндегі бөлгіш тордың өзгеруі
- •15 Сурет. Ығысу деформациясы, таза және қарапайым ығысу (а-ығысу деформациясы, б-таза ығысу, в-қарапайым ығысу)
- •16 Сурет. Кесілетін қабаттың жоңқаға айналу кезіндегі бірінші және екінші деформациялардың зоналары
- •17 Сурет. Материалды өңдеу кезіндегі жоңқа түрлері
- •18 Сурет. Жоңқаның шөгуі
- •19 Сурет. Кесу жылдамдығының жоңқаның шөгу коэффициентіне Кл
- •20 Сурет. Иірмелі жоңқаның пайда болуы
- •21 Сурет. Қатынасты ығысуды анықтау сұлбасы
- •22 Сурет. Шартты ығысу жазықтығындағы кернеулі жағдай сұлбасы
- •24 Сурет. Қатынасты ығысу мен жоңқаның шөгу коэффициентінің әртүрлі алдыңғы бұрыш мәніндегі өзара байланысы
- •25 Сурет. Материалдарды кесу кезіндегі жылдамдықтар сұлбасы
- •26 Сурет. Шордың құрылу сұлбасы
- •27 Сурет. Кесу жылдамдығының шор параметрі мен коэффициентіне әсер ету сұлбасы
- •28 Сурет. Кесу жылдамдығының кесу температурасына, шордың биіктігіне және алдыңғы бұрыш мәндеріне әсер ету сұлбасы
- •29 Сурет. Кесу жылдамдығының шор биіктігіне γ° мен а әртүрлі мәндерінде әсер ету сұлбасы
- •30 Сурет. Кесу жылдамдығының шор биіктігіне әсері сұлбасы
- •31 Сурет. Кесу кезіндегі құралға әрекет етуші күштердің сұлбасы
- •32 Сурет. Кесу күштері құраушыларының кесілетін қабат қалыңдығының нөлдік нүктесіне экстраполяциясы
- •37 Сурет. Кесу жылдамдығының жылу бөлінуіне тигізетін әсері
- •38 Сурет. Кесу жылдамдығының кесу мен жоңқаның орташа температурасына әсері
- •40 Сурет. Құралдың тозу түрлері
- •42 Сурет. Құрал жұмыс істеуіне байланысты шұңқырша размерінің өзгеруі
- •45 Сурет. Жүзді құралдардың тозу қисық сызықтары
- •48 Сурет. Құралдың шыдамдылық т кезеңі мен кесу жылдамдығы V арасындағы байланыс, өңделетін материал мен құрал материалының түріне қарай тәуелділігі
- •49 Сурет. Кесу жылдамдығының қатынасты сызықтық тозу мен
- •49 Сурет. Кесу жылдамдығы мен құралдың төзімділігі кезеңінің аспаптық және өңделетін материал түріне байланысты тәуелділігі
- •51 Сурет. Қажақты құралдардың құрылымы
- •52 Сурет. Жалпақ беттерді ажарлау
- •53 Сурет. Жоңқаның жалғыз түйіршікпен пайда болу сұлбасы
- •54 Сурет. Ішкі бетті ажарлау
- •55 Сурет. Ажарлау түрлері
- •56 Сурет. Сыртқы беттерді центрлерде ажарлау
37 Сурет. Кесу жылдамдығының жылу бөлінуіне тигізетін әсері
Кесу жылдамдығы тұрақты болған кезде жоңқаның орташа температурасы мен жоңқа, құрал және дайындама арасындағы жылудың бөлінуі, кесуге жұмсалатын жұмысқа, және өңделетін материалдың жылуөткізгіштігіне байланысты.
Құралға кететін жылу саны өте аз және қандай да болмасын материалдарды әр түрлі кесу режимдерімен кесу кезінде, жоңқа мен дайындамаға кететін жылу санынан кем болады. Оның негізгі себебі, құрал материалының өңделетін материалмен салыстырғанда жылуөткізгіштігінің төмендігі.
Кесу температурасы. Құралға кететін жылу үлесінің өте аздығына қарамастан, құралдың алдыңғы бетіндегі орташа температура жоңқаның орташа температурасынан бірнеше есе асады (38 сурет).
38 Сурет. Кесу жылдамдығының кесу мен жоңқаның орташа температурасына әсері
39 суретте құралдың алдыңғы бетінде түйіспе аумағының түрлі нүктелері үшін θx температураның өзгеруі көрсетілген. Максималды температура жуықтап алғанда, түйіспе енінің жартысында жатқан нүктеге сәйкес. Түйіспе аумағының соңына және құрал жүзіне қарай температура кемиді.
39 сурет. θ температурасының түйіспе аумағының ені бойынша, болатты жону кезінде өзгеруі 40Х (t = 1,5 мм; S =0,21 мм/об.; = 115 м/мин)
Құралдың артқы бетінің кесу бетімен түйіскен аумағындағы температура бөлінуі де бірқалыпты емес. Сондықтан, кесу температурасы θ деп, құралдың жоңқа мен кесу бетімен түйіскен аумағындағы орташа температураны түсінеміз, б.ж.
= θп.ср
С1 +
θз.ср
С2
/ С1
С2
(44)
бұл жерде, θп.ср. және θз.ср – артқы және алдыңғы беттердегі орташа температура;
С1 және С2 – артқы және алдыңғы беттердегі түйіспе аумағының ені.
Нақты бір материалды жону кезінде кесу жылдамдығы мен кесілетін қабат қимасы (а b) үлкейген сайын θ өседі. Бірақта олардың кесу температурасына әсері бірдей емес. Өлшеулер негізінде, әртүрлі құралдармен жұмыс істеген кезде θ мен a, b және өзара байланыстыратын формула алынады:
θ = Сθ m an bq (45)
Формуладағы Сθ коэффициенті өңделетін материалдың түрі мен механикалық қасиеттерінен, құралдың геометриялық параметрлері мен қолданылатын СОЖ тәуелді. Қандай да болмасын өңдеу кезінде m, n және q көрсеткіштерінің мәндері бірдей емес: m>n>q.
Температураны анықтау әдістері. Деформация зонасы мен құралдың түйіспе беттеріндегі жылу құбылыстарын зерделеудегі аналитакалық әдістерді қолдануда қол жеткізген табыстарға қармастан, эксперименттік әдістер өздерінің қарапайымдылығы мен сенімділігі арқасында зерттеудегі негізгі құрал болып саналады. Зерттеудің негізгі обьектілері болып саналады:
а) кесу кезіндегі бөлінетін жылу саны мен оның жоңқа, тетік және құрал арасында бөлінуі;
б) құралдың түйіспе беттеріндегі болатын температура;
в) деформация зонасы мен құралдың кесу сынасындағы температура өрісі.
Эксперименттік әдістер сапалық (термокраска әдісі, «құбылма түсті» әдісі) және сандық (калориметрлік және термобу әдістері) болып бөлінеді.
Бұл әдістер тереңірек зертханалық жұмыстарда қарастырылады.
9 дәріс. Кесу процесінде құралдың тозуы. Тозу түрлері. Құралдың түйіспе беттері жоғары қысым, температура және қатынасты қозғалыстың жылдамдығы нәтижесінде пайдалану процесінде тозады. Құралдың тозуы беттерден микробөліктердің өшуі мен кетуі, сонымен қатар кесу жиегінің микросынықтары түрінде болады. Металды кесу кезіндегі үйкеліс пен соған қатысты тозу, машина тетіктері беттерінің жалпы тозуынан өзгеше.
Барлық құралдар түрі мен белгіленуіне қарамастан тек артқы бетімен(тозудың бірінші түрі) немесе артқы және алдыңғы беттерімен бір уақытта(тозудың екінші түрі) тозады. Тозудың екі түрі де өндірісте қолданылатын кесу режимдерімен жұмыс істегенде болады. Тезкесетін болаттан жасалған құралдармен, рұқсат етілген жылуөткізгіштіктен жоғары кесу жылдамдықтарымен кесу кезінде тозудың үшінші түрі болады, бұл жерде тек алдыңғы бет қана тозады. Бірақта тозудың бұл түрінің тәжірибелік мәні жоқ.