Билет № 11

1. На кого должно быть возложено руководство работами по сборке, сварке и контролю качества сварных соединений трубопроводов?

1. На ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопроводов

2. На главного инженера организации-владельца трубопровода

3. На специалиста научно-исследовательской организации

4. На специалиста, прошедшего аттестацию в соответствии с "Положением об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору", утвержденному Приказом Ростехнадзора от 29.01.2007 №37

5. На специалиста, прошедшего аттестацию по "Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды"

2. Сварные соединения с какой толщиной стенки подлежат маркировке (клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика?

1. 5 мм и менее

2. 6 мм и более

3. 5,5 мм и более

3. Где следует ставить клеймо сварщика, если все сварные соединения изделия выполнены одним сварщиком?

1. На границах свариваемых участков

2. Около фирменной таблички или на другом открытом участке

3. Около каждого сварного шва

4. В паспорте трубопровода

4. Требованиям каких документов должны соответствовать сварочные материалы, применяемые для сварки трубопроводов?

1. Требованиям СНиП

2. Требованиям стандартов и технических условий

3. Требованиям Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства

4. Требованиям производственной инструкции сварщика

5. Персонал какой организации должен осуществлять операционный контроль технологических процессов подготовки и сборки деталей под сварку, сварки и термической обработки сварных соединений, исправления дефектов сварных соединений?

1. Организации-владельца трубопровода

2. Специализированной научно-исследовательской организации

3. Персонал организации-производителя работ

4. Персонал организации, с которой заключен договор на контроль качества сварных соединений

Билет № 12

1. С какой целью проводится визуальный и измерительный контроль сварных соединений?

1. С целью выявления непроваров, шлаковых включений

2. С целью выявления наружных дефектов

3. С целью подтверждения соответствия легирования металла требованиям чертежей

4. С целью проверки соответствия механических характеристик сварного соединения требованиям Правил

2. Какое количество изделий и сварных соединений изделия подлежат визуальному и измерительному контролю?

1. Каждое изделие и все его сварные соединения

2. Каждое изделие и не менее 50% его сварных соединений

3. Не менее 50% изделий в партии

4. Не менее 10% соединений, выполненных каждым сварщиком

3. Какие дефекты сварного соединения выявляются при проведении радиографического и ультразвукового контроля?

1. Наружные дефекты

2. Поверхностные трещины

3. Внутренние дефекты (непровары, трещины, поры, шлаковые включения и т.д.)

4. Несоответствие легирования металла требованиям чертежей

4. Разрешается ли замена радиографического и ультразвукового контроля другими методами контроля?

1. Не разрешается

2. Разрешается при условии согласования применяемого метода со специализированной организацией и Ростехнадзором

3. Разрешается, если другой метод контроля более точен

4. Разрешается при условии согласования применяемого метода с Ростехрегулированием

5. С какой целью проводится гидравлическое испытание трубопроводов и их элементов?

1. Проверки прочности и плотности трубопроводов и их элементов

2. Подтверждения результатов контроля методом неразрушающей дефектоскопии, например, ультразвуком

3. Проверки качества выполнения термической обработки сварных соединений

4. Проверки исправности запорной арматуры трубопровода