
- •Технологічна карта на виконання робіт нульового циклу Призначення робіт.
- •Розбивка осей фундаментів
- •Підрахунок обсягів грабарств по уривку котловану.
- •Визначення необхідних параметрів, засобів механізації виробництва земляних робіт
- •Вибір по технологічних характеристиках машин з розробки котловану
- •Час перебування транспортної одиниці в дорозі
- •Тривалість одного повного циклу транспортної одиниці
- •Кількість рейсів самоскида в зміну
- •Необхідна кількість транспорту для обслуговування екскаватора.
- •Техніко-економічне порівняння варіантів механізації робіт
- •Визначення собівартості машино-змін екскаваторів
- •Визначення собівартості механізованого процесу
- •Визначення собівартості одиниці продукції
- •Розрахунок необхідної кількості трамбовок
- •Визначення трудомісткості робіт. Складання калькуляції.
- •Вибір виду екскаваторного забою
- •Технологія провадження робіт.
- •Контроль якості грабарств.
- •Техніка безпеки.
- •Техніка безпеки при обслуговуванні будівельних машин.
- •Електробезпечність.
- •Технологія влаштування пальових фундаментів.
- •Влаштування буронабивних паль по технології неприривного полого шнеку.
- •Технологія бетонних робіт
- •Підготовчі роботи.
- •Бетонування стрічкового ростверку.
- •Технологія монтажу стін підвалу, плит перекриття, площадок сходів і маршів
- •Визначення трудомісткості робіт. Складання калькуляції.
- •Розрахунок заробітної плати.
- •Техника безпеки при влаштуванні фундаментів паль
- •Техніка безпеки при роботі на автобетононасосі:
- •Контроль якості робіт
- •Вимоги до якості пальових робіт
Підготовчі роботи.
Котлован, в якому буде влаштований монолітний ростверк, повинен бути чистим і сухим, а грунт ущільнений до необхідного ступеня. На піщаний і гравієвий грунт бетонну суміш можна укладати безпосередньо (після його зволоження), на зв'язному грунті звичайно влаштовують вирівнюючий шар з скелетного матеріалу (щебінь, шлак, грубозернистий пісок) завтовшки 10-15 см.
Після розмітки фундаменту і нівелювання основи встановлюють підкладки, що забезпечують розрахункове положення арматури, заставні частини і опалубку.Застосовують щитову збірно-розбірну опалубку. Як зовнішню і внутрішню опалубку монолітних плит доцільно використовувати сталеву сітку з осередком від 2×2 мм до 5×5 мм; сітку кріплять до арматури дротом або затисками.
Бетонування стрічкового ростверку.
Стрічковий ростверк має вид замкнутого контура, розташовуючись на певній відстані від укосів всіх сторін котловану. Стрічковий фундамент в неглибокому котловані, доцільно бетонувати автобетононасосом (АБН), розташованим зовні котловану , що переміщається уздовж укосу на відстані не менше 3 м від брівки .
Необхідний виліт стріли маніпулятора АБН Lтр можна визначити по формулі:
Lтр = 1,3 + 3 + mHр + а + Bф [м]
де 1,3 - половина колії АБН, м;
3 - якнайменша відстань колеса від брівки укосу котловану, м;
mHр - проекція укосу котловану, м;
а - відстань від опалубки фундаменту до укосу, звичайно 2.3 м;
Bф - ширина фундаменту, м.
Lтр =1,3 + 3 + 1,2 + 2,5 + 2,5=10,5
При порівнянні Lтр з паспортною характеристикою визначеного АБН слід мати на увазі, що при великій дальності подачі суміші стріла розташовуватиметься похило, під кутом 20-30°, разом з тим дальність подачі суміші може бути дещо збільшена (на 1-2 м) за рахунок відтяжки кінцевої ділянки бетоновода. Прості розрахунки показують, що “стрічку” ростверка глибиною до 5 м можна бетонувати автобетононасосом АБН-80-20.
Технологія монтажу стін підвалу, плит перекриття, площадок сходів і маршів
Вибір монтажного крана для виконання монтажу стін підвалу проводимо за трьомя технічними характеристиками крана:
- Необхідна вантажопідйомність крана
де Qэл - маса найважчого елементу, т (стіновий блок);
Qосн – маса монтажного пристосування, т .
Необхідна висота підйому гака крана
де: hо – перевищення опори елемента, що монтується над рівнем стоянки крана, м;
а – запас по висоті, м;
hстр – висота стропування, м;
hэл – висота елементу в монтажному положенні, м.
- Необхідний виліт стріли крана, м.
де: d – відстань від осі елемента, що монтується до брівки котловану по низу, м;
С – величина закладання укосу;
К – відстань від брівки котловану до ходової частини монтажного крану, м (К=2м);
В – база монтажного крана, м.
На підставі необхідних характеристик приймаємо до виконання робіт монтажний кран КС-3577.
Монтаж стін підвалу
Стінові блоки укладають за схемою їхньої розкладки відповідно до проекту таким чином, щоб забезпечувати в зазначених місцях розриви між блоками для труб водопостачання, каналізації.
Підготовка робочого місця полягає в очищенні поверхні фундаментів від сміття і встановлення ящику з розчином на відстані 2 - 2,5 м від стіни з таким розрахунком, щоб можна було, не переставляючи його на нове місце змонтувати 3 - 4 блока.
Монтаж починають з встановлення маякових блоків у кутах і місцях перетинання стін на відстані 20...30 м друг від друга. Блок до місця встановлення, розвертають у проектному положенні й опускають на постіль з розчину. Правильність встановлення по осях маякових блоків перевіряють – по осьовим ризкам, а по висоті за допомогою нівеліру.
Після монтажу маякових блоків натягають на рівні їхнього верха і на відстані 2...3 мм від бічної грані шнур-причалку і закріплюють його скобами. Далі рядові блоки встановлюють на розчині по шнуру-причалке.
Блоки зовнішніх стін підвалів вирівнюють по площині, зверненої убік підвалу. Наступні ряди блоків монтують по тій же послідовності, розміщаючи розкладку блоків на нижче розташованому ряду.
Монтаж маршів сходів і площадок, плит перекриття.
Марші сходів в підвальній частині будівлі монтують після зведення стін підвалу.
Перед встановленням маршу монтажники встановлюють на опорних місцях сходових площадок постіль з розчину. При установці маршів сходів один монтажник знаходиться на нижній площадці, іншій – на вище розташованому перекритті.
Монтаж плит перекриття починають від торцевих стін з інвентарних підмостках (столиків), а при укладанні наступних плит монтажники знаходять на раніше покладених плитах. Після укладання кожної плити перевіряють горизонтальність стелі візуванням по його площині.