Визначення собівартості одиниці продукції

Собівартість одиниці продукції механізованого процесу визначається по формулі:

С= С _н.пр. / V , грн. /м³

Iв. С_.= 6187,1 /9850=0,74 грн/м³;

IIв. С_.= 5262,74 /9850=0,63 грн/м³.

Зрівнявши техніко-економічні показники до провадження робіт приймаємо II варіант засобів механізації –ЭО-4121А, об’єм ковша – 1,25м³ ; автотранспорт КРАЗ-256, Е=6,5м³, вантажопідйомність 11т.

Розрахунок необхідної кількості трамбовок

Для зворотного засипання пазух котловану обираємо бульдозер САТERPILLAR D9R , для ущільнення - ручні електротрамбовки марки ИЭ-4502. Технічні характеристики бульдозера D9R: тип відвалу – неповоротний; висота відвалу – 1,3 м; довжина відвалу – 3 м; потужність – 120 квт;

Змінна продуктивність бульдозера складає:

П_р^б = t·100/Н_ВР = 8·100 / 0,38 = 2105,3 м³/зм;

Змінна продуктивність трамбовки складає:

П_р^тр=t·100/Н_ВР= 8·100 / 1,9 = 421 м³/зм;

Кількість трамбовок для спільної роботи з бульдозером:

n_тр=П_р^б/П_р^тр=2105,3/421 = 5 штук.

Визначення трудомісткості робіт. Складання калькуляції.

Трудомісткість виробництва робіт визначається по формулі: Т_р = N _ч · V/t_зм · К

Де: N _ч норма часу в чол.-год або маш-год при виконанні робіт, що приймаються по ЕНіР; V - об’єм робіт у відповідних одиницях; t_зм - тривалість робочої зміни в годинах = 8 годин, К- коеф.при нормі часу.

Результати розрахунку трудомісткості приведені в таблиці 1.

Вибір виду екскаваторного забою

На підставі розрахунку приймаємо до виконання робіт екскаватор ЭО–4121А. Тому що розміри котловану перевищують максимально можливу ширину проходки, приймаємо схему переміщення екскаватора лобовою проходкою.

Максимально можлива ширина лобового забою по верху і по низу при першій проходці:

Розрахункова схема першої екскаваторної проходки:

В_в — ширина проходки по верху; В_н — ширина проходки по низу.

а) ширина проходки по верху

б) ширина проходки по низу

де R_cт — радіус різання на рівні стоянки екскаватора (паспортні дані), м;

l_п — довжина робочого пересування екскаватора, м;

R_вт — радіус вивантаження на транспорт (паспортні дані), м;

b — ширина самоскида (по краях коліс), м;

1,0 — запас за умовами техніки безпеки;

т — показник крутості укосу;

h — глибина котловану, м.

в) Ширина кожної наступної проходки (рис.2)

де R_н – максимальний радіус різання на рівні дна виїмки.

Рис. 2. Розрахункова схема кожної наступної екскаваторної проходки:

I і II — положення транспортного засобу при його завантаженні; R_н — максимальний радіус різання на рівні дна виїмки; В_п — ширина кожної наступної проходки; Н — глибина котловану; R_вт — радіус вивантаження на транспорт; b_т — ширина транспортного засобу.

Для визначення В_п передбачається, що центр ваги кузова самосикда знаходиться напроти вертикальної осі екскаватора (положення I), середній кут повороту стріли (з урахуванням зсуву центра ваги забою) складає більш 90°.

Оптимальним же кутом повороту стріли екскаватора, при якому досягається найбільша продуктивність, вважається кут у 60—70°, тому самоскид встановлюють у положення II з дотриманням мір безпеки роботи (відстань від коліс до брівки котловану повинне бути не менш 1 м).