Московский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и

ордена Трудового Красного Знамени

государственный технический университет

имени Н.Э.Баумана

Кафедра СМ-8

Студент: Медведев О. И.

Консультант: Островский Ю. А.

Москва 2006г.

Назначение гидроцилиндра.

Гидроцилиндр входит в состав механизма подъема стрелы агрегата. Для подъема стрелы с изделием используется один гидроцилиндр.

Гидроцилиндр трехступенчатый двустороннего действия с внутренней камерой противодавления. Диаметры ступеней 170 мм, 150 мм, и 130 мм, рабочее давление 20 мПа, рабочая жидкость масло АМГ-10.

Передней проушиной гидроцилиндр крепится к элементам стрелы агрегата, а задней проушиной к раме. Все соединения реализованы с помощью карданов, что допускает вращение вокруг осей.

После окончания сборки проводятся испытания гидроцилиндра на специальном испытательном стенде. Испытания проводятся на герметичность и надежность работы в соответствии с техническими требованиями.

Оценка технологичности.

Конструкция данного гидроцилиндра допускает возможность его сборки из предварительно собранных узлов. Это сокращает длительность общей сборки, так как создает возможность одновременного и независимого друг от друга присоединения различных деталей к базовым элементам собираемых узлов.

В целом компоновка изделия проста. Присутствует много унифицированных деталей, крепежа, что способствует сокращению номенклатуры сборочных инструментов.

Подвод инструментов к местам соединения деталей достаточно удобен.

В конструкции избежали многозвенных размерных цепей.

Сборочные базы совмещены с измерительными, от которых задаются выдерживаемые при сборке размеры, для достижения требуемой точности взаимного положения элементов собираемого гидроцилиндра.

При сборочных работах исключена промежуточная разборка собранных узлов.

При сборке резьбовых соединений присутствуют заходные фаски, что улучшает наживление.

При сборке гидроцилиндра должны быть соблюдены следующие требования: сборку производить на специально оборудованном чистом месте, необходимо иметь стеллажи для размещения сборочных единиц и деталей, шкафы для инструмента. При сборке гидроцилиндра обращать особое внимание на отсутствие посторонних предметов во внутренних полостях.

Требования технологичности предъявляемые к СЕ.	Соответствие этим ТТ.
Возможность расчленения конструкции на СЕ и детали.	Данная конструкция расчленена на СЕ и отдельные детали.
Наличие стандартных единиц.	В СЕ применяются стандартные крепежные изделия и СЕ уже применяемые на данном производстве.
Свободный доступ монтажного (сварочного) инструмента к месту выполнения сборочных соединений.	Изделие полностью удовлетворяет этому требованию.
Наличие надежной сборочной базы.	В качестве базы используются наружная поверхность обечайки
Обеспечение осмотра и контроля сварных швов.	Конструкция обеспечивает осмотр и контроль сварных швов.

Количественную оценку технологичности проведём по показателям технологичности путём расчёта их значений.

Коэффициент сборности рассчитывается по формуле:

,

где СЕ — количество сборочных единиц в конструкции; Д — количество деталей в конструкции. Крепёжные детали при этом не учитываются.

Коэффициент стандартизации рассчитывается по формуле:

,

где СЕ_СТ, Д_СТ — количество стандартных сборочных единиц и деталей, участвующих в сборке изделия; СЕ, Д — количество сборочных единиц и деталей в изделии. Крепёжные детали при этом также не учитываются.

.

Учитывая полученные значения, можно сделать вывод, что конструкция гидроопоры достаточно технологична с точки зрения стандартизации, но имеет некоторые недостатки с точки зрения сложности сборки.