10.3.Рубильные ножи.

Ножи по ОСТ 13 32-74 выпускаются трех типов с регулировкой ширины: планками или прокладками, наплавкой металла, винтами.

Технические требования к ножам для рубильных машин средней производительности определены ГОСТ 17342-71. Рубильные ножи изготавливаются из стали марок 55Х7ВСМФ и 55Х6В3СМФ. Твердость рабочей части ножей на расстоянии 2/3 ширины ножа от режущей кромки должна быть HRC 55...59.

Подготовка и заточка ножей. Заточку рубильных ножей выполняют на ножеточильных станках ТчН6-4, ТчН13-4, ТчН21-4 и др. В зависимости от типа рубительной машины ножи затачивают с постоянным или переменным углом заточки (табл.8.3).

Переменный угол требуется для рубительных машин с геликоидальной поверхностью диска, а постоянный – для машин с плоскими дисками. Переменный угол заострения получают при заточке ножа в приспособлении, поставляемом в комплекте с каждой рубительной машиной. Нож при закреплении в приспособлении скручивается по винтовой линии, соответствующей геликоидальной поверхности диска.

Таблица 8.3

Углы заточки рубильных ножей

Параметры	Значение параметров для рубительных машин, град.
	МРН-25	МГР-18Н, МРГП-18Н	МРГ-20Н, МРГП-20Н	МРНП-30Н, МРНП-30, МРНП-10
Угол заточки на конце ножа, располагающегося к ободу диска	3458 3158	3550 3250	3535 3235	3442 3142
к центру диска	31 28	3222 2922	3135 2835	2942 2642

Примечание. В числителе – для летних условий, в знаменателе – для зимних.

Допускаемое отклонение угла заточки +10 и -30. Большие отклонения в углах заострения ножей приводит к тому, что древесина плохо затягивается в машину, снижается производительность и выход кондиционной щепы

Рис. 8.4. Рубительные ножи:

а – тип 1; б – тип 2; в – тип 3; г – шаблон-калибр для контроля установочной ширины ножей

Диски рубительных машин рассчитаны на установку ножей постоянной ширины: для летних условий 88±0,05 мм, для зимних условий 89±0,05 мм, что обеспечивает их определенный выступ над диском машины и зазор между рубящими и коренными ножами.

По мере стачивания настроечную ширину ножа компенсируют прокладками, (рис. 8.4а); наплавкой или приваркой упоров на его задней опорной поверхности (обухе), (рис. 8.4б) или винтами, (рис. 8.4в).

Установочную ширину регулируют и контролируют в шаблонах-калибрах с проходными и непроходными участками (рис.8.4г).

Ножи подбирают в комплекты по массе. При четном числе ножей в диске станка достаточно выдерживать одинаковую массу парных ножей, устанавливаемых по одному диаметру. Допускается разница масс 50 г.

Режущие кромки всех ножей, установленных на диске, должны находиться в одной плоскости. Разница в выпуске ножей не более 0,2 мм. Зазоры между рубительными и коренными ножами должны быть одинаковы и составлять не более 1 мм.

Лекция № 26