8.2. Производство заготовок и паркета

Как предусмотрено технологической схемой (см. рис.6.1 а), сушка древесины производится в заготовках. Процессу сушки предшествуют раскрой досок по длине – на размеры, кратные длине заготовок, по ширине – на ширину заготовки и прирезке – кратных по длине отрезков на заготовки. Такие черновые заготовки могут поставляться потребителю. При выработке чистовых строганых заготовок (паркета и др.) необходимо предусматривать оборудование для строжки сторон заготовок и обработки их торцов. Оборудование, применяемое для выработки черновых заготовок, – это торцовочные однопильные станки типа ЦМЭ, ЦКБ40-01, ЦПА-40 (табл. 14 прил.); многопильный торцовочный ГСПР-10; круглопильные станки для продольного раскроя досок – это однопильный ЦДК-4, многопильные ЦДК-5, ЦМР. СБ-8М, Ц2М-1М, СБ15Т и др. (табл.11 прил.). Производительность станков для торцовки досок П_торц. (шт./смену) определяется по формуле

, (6.2)

где t_ц – время расторцовки одной доски, с;

; (6.3)

n_p – число резов в одной доске, шт.; t_p – время одного реза, с; t_n – время перемещения доски между резами, с; l – длина доски, м; l_заг – заготовки, м.

При установке многопильных торцовочных станков типа ГСПР с поперечным перемещением материала производительность станка (шт./смену) определяется из формуле

, (6.4)

где U – скорость подачи досок в станок, м/мин; a – расстояние между досками, м.

Расчетное количество станков n_р определяется исходя из количества досок N_шт.д, которые необходимо расторцевать на заготовки, и производительности торцовочного станка П_торц.:

.

По n_р принимается необходимое количество станков n_пр и определяется коэффициент их загрузки K = n_p/n_пр.

Производительность станков для продольного раскроя отрезков досок П_пр (шт./смену) определяется по формуле

, (6.5)

где l_отр – средняя длина отрезков досок, равная или кратная длине заготовок.

Количество станков определяется исходя из количества отрезков, которые необходимо раскроить по ширине N_отр, и производительности П_пр принятого станка. Количество отрезков определяется исходя из производительности торцовочного станка (фор-ла 6.2) и количества отрезков, полученных из одной доски n_отр = l  l_отр шт.

шт./смену;

шт; ; .

Полученные заготовки высушиваются до необходимой влажности и при необходимости подаются на окончательную обработку для получения чистовых заготовок. При чистовой обработке производят строжку сторон заготовки и обрабатывают торцы. Во всех случаях после сушки заготовок в них целесообразно заделывать сучки на станках CBCА-2, СВСА-3, что значительно повышает выход качественных заготовок. Для строжки сторон заготовок применяют фуговальные, рейсмусовые, фрезерные или четырехсторонние строгальные станки. Производительность станков П_стр (шт./смену) при механизированной подаче определяется по формуле

, (6.6)

где l_заг – длина заготовки.

Количество станков определяется по количеству заготовок N_заг. и производительности станка П_стр:

шт; ; .

При производстве паркета высушенные черновые заготовки – фриза – подаются на участок повторной обработки. Верхние и нижние пласти фризы строгаются гладко, на боковых поверхностях выбирается шпунт и гребень. Эта операция осуществляется на станках ПАРК-7, ПАРК-9. Торцы обрабатывается в шпунт и гребень на станках ПАРК-8, ПАРК-10. Обработку фризы можно вести и на другом специализированном оборудовании. Для определения производительности станков ПАРК-7, ПАРК-9 можно принять формулу 6.6, для станков ПАРК-8, ПАРК-10 формулу 6.2. Во всех случаях определяется потребное количество станков и коэффициент их загрузки.