
- •Лесопильное производство: введение
- •Краткое содержание дисциплины
- •1.Сырье лесопильного производства:
- •2.Продукция лесопильного производства:
- •3.Раскрой сырья:
- •4. Технология первичной деревообработки:
- •5.Сортировка пиломатериалов:
- •6. Склады сырья:
- •7. Склады пиломатериалов:
- •8. Технология деревообрабатывающих производств:
- •9. Охрана труда, противопожарные мероприятия, охрана окружающей среды:
- •10. Режущий инструмент:
- •11. Контроль качества продукции, дефекты обработки:
- •12. Проверка и наладка оборудования:
- •Лекция № 2
- •I. Сырье лесопильного производства
- •1.1. Общие положения
- •Спецификация сырья
- •Краткая спецификация сырья
- •2. Пилопродукция лесопильного производства
- •2.1. Общие положения
- •Pиc. 2.1. Измерение размеров необрезной доски:
- •Основные виды пиломатериалов показаны на рис. 2.3:
- •Спецификация пиломатериалов
- •Спецификация пиломатериалов
- •Спецификация пиломатериалов
- •3. Раскрой сырья
- •3.1. Раскрой круглых лесоматериалов на пилопродукцию
- •3.1.1. Требования, предъявляемые к раскрою бревен, и теоретические основы раскроя сырья
- •3.1.2. Поставы для распиловки бревен
- •Лекция № 5
- •3.1.3. Составление поставов
- •Оптимальное количество досок в поставе при распиловке бревен (по Батину н.А.)
- •I проход , II проход .
- •Результаты составления поставов
- •Лекция № 6
- •3.1.4. Расчет поставов
- •Примеры расчета поставов
- •3.1.5. План раскроя бревен
- •Распределение сырья по диаметрам и схемам раскроя
- •Сводная спецификация полученных пиломатериалов
- •План раскроя бревен
- •3.1.6. Баланс сырья
- •Определение объема и процента опилок
- •Определение объема и процента горбылей
- •Определение объема и процента реек
- •Определение объема и процента усушки
- •Баланс сырья
- •Баланс сырья с получением технологической щепы
- •3.1.7.Расчет поставов на необрезные пиломатериалы
- •Р 54 асчет поставов на распиловку бревен на необрезные пиломатериалы
- •Лекция № 8
- •3.3. Раскрой пиломатериалов на заготовки
- •3.3.1. Выход заготовок
- •3.3.2. Схемы раскроя досок
- •4.1.2. Технологический и производственный процессы
- •4.1.3. Основные технологические операции и оборудование лесопильного производства
- •4.2. Бревнопильное оборудование для раскроя бревен на пиломатериалы
- •4.2.1. Типы бревнопильного оборудования
- •4.2.2. Способы раскроя сырья и применяемое оборудование
- •4.3. Технологические схемы раскроя бревен на пиломатериалы
- •4.3.1. Технологические схемы с лесопильными рамами
- •4.3.2. Технологические схемы с круглопильными станками.
- •Лекция № 13
- •4.3.3. Технологические схемы с ленточнопильными станками.
- •4.3.4.Технологические схемы с фрезернопильными агрегатами.
- •4.4. Расчет загрузки и определение количества основного оборудования
- •Пример расчета основного оборудования цеха
- •4.4.1. Выбор типа, расчет производительности и загрузки бревнопильного оборудования
- •Т аблица 4.1 Расчет загрузки лесопильных рам
- •4.4.2. Расчет технико-экономических показателей и баланса сырья на год
- •Баланс сырья на годовую программу
- •Выбор и расчет оборудования для выполнения основных технологических операций.
- •4.4.3. Выбор и расчет оборудования для предварительной торцовки досок
- •Расчет количества сортиментов по потокам
- •4.4.4. Выбор и расчет оборудования для обрезки необрезных досок
- •I поток:
- •4.4.5. Выбор и расчет оборудования для переработки кусковых отходов
- •4.5. Транспортное оборудование. Заказная спецификация
- •Заказная спецификация (гост 21110-82)
- •4.6. Разработка планировки цеха
- •97 Рис. 4.12 а. Планировка лесопильного цеха. Второй этаж
- •5. Сортировка пиломатериалов
- •5.1.Сортировочные устройства с ручной разборкой пиломатериалов
- •Лекция № 19
- •5.2.Механизация сортировки пиломатериалов.
- •4.6.8. Основные технико-экономические показатели
- •6. Склады сырья.
- •Технология работ на складах сырья:
- •Оборудование, применяемое на складах.
- •Расчет производительности грузоподъемного оборудования.
- •7. Склады пиломатериалов
- •Лекция № 23
- •Технологические схемы планировок складов пиломатериалов.
- •8. Технология деревообрабатывающих производств
- •8.1. Сушка и ее место в технологическом процессе
- •8.2. Производство заготовок и паркета
- •8.3. Производство строганых погонажных изделий
- •8.4. Производство стройдеталей
- •9. Охрана труда и окружающей среды.
- •9.1. Техника безопасности (охрана труда)
- •9.2. Охрана окружающей среды
- •10. Режущие инструменты
- •10.1.Рамные пилы.
- •10.2.Круглые пилы.
- •Параметры рамных пил
- •Параметры круглых пил
- •10.3.Рубильные ножи.
- •Углы заточки рубильных ножей
- •11.Контроль качества продукции, дефекты обработки
- •11.1.Контроль качества продукции
- •11.2. Дефекты обработки, их причины и меры по устранению
- •12. Проверка и наладка оборудования
- •12.1Лесопильные рамы.
- •7) Правильно подготавливать и устанавливать пилы:
- •12.2Торцовочные станки.
- •12.3.Станки для продольного раскроя досок.
- •12.4.Продольно-фрезерные станки.
- •Объем пиловочных бревен (гост 2708-75)
- •Значения с, к, Екр
- •Значение вырезок
- •Припуски на усушку и расход ширины постава для хвойных (кроме лиственницы) пиломатериалов
- •Припуски на усушку для лиственных пород (гост 76782.2-75) при размерах доски
- •Номинальные размеры поперечных сечений обрезных пиломатериалов стб 1713 2007
- •Примерный выход обрезных досок из бревен
- •Ширина пласти бруса в зависимости от диаметра бревна и толщины бруса
- •Технические характеристики лесопильных рам
- •Расчетные технические посылки при распиловке бревен хвойных пород на лесопильных рамах с ходом пильной рамки 600 мм
- •Технические характеристики круглопильных станков для распиловки бревен
- •Т 168 аблица 11 б Технические характеристики многопильных станков для распиловки брусьев (толщина бруса до 160 мм)
- •Технические характеристики многопильных станков для распиловки брусьев (толщина бруса более 160 мм)
- •Технические характеристики ленточнопильных станков
- •Техническая характеристика линии переработки бревен
- •Технические характеристики станков для торцовки досок
- •Технические характеристики обрезных станков
- •Технические характеристика рубительных машин
- •Техническая характеристика сортировочных устройств для щепы
- •Техническая характеристика сортировочных установок для сырых пиломатериалов
- •Техническая характеристика лесосушильных камер
- •Техническая характеристика ленточных конвейеров
- •Технисеская характеристика продольных цепных конвейеров
- •Техническая характеристика поперечных цепных конвейеров для досок
- •Посортное распределение хвойных пиломатериалов по стб 1713 - 2007 из сырья по стб 1711 - 2007
- •Нормативы посортного состава пиломатериалов мягких лиственных пород (включая березу) по стб 1714 - 2007 из сырья по стб 1712 - 2007
- •Приложение 2
- •Средний вес 1 м3 древесины в кг
- •Коэффициент заполнения штабелей бревен в %
- •Технические характеристики кранов
- •Технические характеристики погрузочно-транспортных машин (форвардеров) на шасси амкодор
- •Краткие технические характеристики погрузочно-транспортных машин (форвардеров) (на базе трактора «Беларус» и выпускаемые в России)
- •Погрузочно-транспортные машины (лесопогрузчики)
- •Техническая характеристика грейферов
- •Технические характеристики цепных транспортеров
- •Технические характеристики продольных сортировочных транспортеров
- •Техническая характеристика окорочных станков
- •Техническая характеристика установки для разгрузки и раскряжевки хлыстов
- •Расход тепла на оттаивание 1м3 бревен в бассейне при температуре воды 5°с
- •Срок естественной сушки пиломатериалов до влажности (22%) [20]
- •Техническая характеристика портальных автолесовозов
- •Литература
- •Литература
- •Оглавление
8. Технология деревообрабатывающих производств
Кроме участков переработки бревен на пиломатериалы, на малых предприятиях и в лесхозах, как правило, создаются участки первичной деревообработки, а именно: выработка заготовок различного назначения (мебель, тара, фриза и т.д.); производство строганых по-гонажных изделий (доски пола, обшивка, наличник, плинтус и т.д.); выпуск мелких партий столярных изделий (окна, двери); изготовление паркета. Для выпуска каждого вида изделий необходимо разрабатывать и применять специальную технологию. При этом следует помнить, что в соответствии с требованиями СТБ все виды указанных изделий должны выпускаться в сухом виде – влажность древесины должна быть в зависимости от вида изделия 8–20%. Следовательно, при разработке технологии необходимо предусматривать искусственную сушку досок или заготовок.
Варианты технологических схем для выработки различных видов продукции приведены на рис. 6.1а, б, в.
8.1. Сушка и ее место в технологическом процессе
Сушку пилопродукции можно производить как в досках, так и в заготовках. Сушка заготовок имеет ряд преимуществ. В этом случае более эффективно используются сушильные камеры, т. к. не приходится сушить отходы, которые получаются в процессе раскроя и достигают 35–60%. Особенно много отходов получается при переработке низкокачественных необрезных досок лиственных пород, поэтому при переработке таких досок на мелкую пилопродукцию сушку целесообразнее вести в заготовках. При этом из-за меньших размеров высушиваемой пилопродукции и уменьшения ее объема по сравнению с исходным материалом срок сушки, а следовательно, и затраты энергии на единицу продукции значительно сокращаются, что особенно важно при дефиците и большой стоимости энергии и тепла.
Сушка досок способствует рациональному раскрою пиломатериалов, т. к. на них более явно видны дефекты древесины. При этом брак и дефекты, получающиеся в процессе сушки досок, значительно меньше отражаются на выходе заготовок в сравнении с сушкой в заготовках, т. к. в процессе раскроя эти дефекты могут быть удалены со значительно меньшими потерями древесины. Сухие кусковые отходы могут быть использованы на изготовление разнообразных мелких изделий лучше, чем сырые [3].
Сушку в досках целесообразно производить при выработке заготовок из досок хвойных пород, размеры которых кратны размерам заготовок (погонажные изделия, заготовки для стройдеталей и др.).
Место сушки в технологическом процессе следует решать комплексно, исходя из соображений не только сушильного хозяйства, но и всего производства в целом. Чаще всего на производстве применяют оба способа сушки: как в досках, так и в заготовках. Типы сушильных камер и их краткая характеристика приведены в табл. 19 прил.
Выбор и расчет количества сушильных камер nкам (шт.) ведут исходя из их производительности, количества материала, которое необходимо высушить, и сроков его сушки. Как правило, расчет ведут на годовую программу
(6.1)
где Qсух – количество пилопродукции, которою необходимо высушить в течении года, м3; Псуш – производительность сушильной камеры в год, м3 (из технической характеристики, табл. 19 прил.).
По nкам.р принимают необходимое количество сушильных камер nкам.пр и определяют коэффициент их загрузки: