Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
KONSPEKT_LEKTsIJ_12_4_12_ISPRAVLEN_10_4_13_dotx...docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
21.87 Mб
Скачать

8. Технология деревообрабатывающих производств

Кроме участков переработки бревен на пиломатериалы, на малых предприятиях и в лесхозах, как правило, создаются участки первичной деревообработки, а именно: выработка заготовок различного назначения (мебель, тара, фриза и т.д.); производство строганых по-гонажных изделий (доски пола, обшивка, наличник, плинтус и т.д.); выпуск мелких партий столярных изделий (окна, двери); изготовление паркета. Для выпуска каждого вида изделий необходимо разрабатывать и применять специальную технологию. При этом следует помнить, что в соответствии с требованиями СТБ все виды указанных изделий должны выпускаться в сухом виде – влажность древесины должна быть в зависимости от вида изделия 8–20%. Следовательно, при разработке технологии необходимо предусматривать искусственную сушку досок или заготовок.

Варианты технологических схем для выработки различных видов продукции приведены на рис. 6.1а, б, в.

8.1. Сушка и ее место в технологическом процессе

Сушку пилопродукции можно производить как в досках, так и в заготовках. Сушка заготовок имеет ряд преимуществ. В этом случае более эффективно используются сушильные камеры, т. к. не приходится сушить отходы, которые получаются в процессе раскроя и достигают 35–60%. Особенно много отходов получается при переработке низкокачественных необрезных досок лиственных пород, поэтому при переработке таких досок на мелкую пилопродукцию сушку целесообразнее вести в заготовках. При этом из-за меньших размеров высушиваемой пилопродукции и уменьшения ее объема по сравнению с исходным материалом срок сушки, а следовательно, и затраты энергии на единицу продукции значительно сокращаются, что особенно важно при дефиците и большой стоимости энергии и тепла.

Сушка досок способствует рациональному раскрою пиломатериалов, т. к. на них более явно видны дефекты древесины. При этом брак и дефекты, получающиеся в процессе сушки досок, значительно меньше отражаются на выходе заготовок в сравнении с сушкой в заготовках, т. к. в процессе раскроя эти дефекты могут быть удалены со значительно меньшими потерями древесины. Сухие кусковые отходы могут быть использованы на изготовление разнообразных мелких изделий лучше, чем сырые [3].

Сушку в досках целесообразно производить при выработке заготовок из досок хвойных пород, размеры которых кратны размерам заготовок (погонажные изделия, заготовки для стройдеталей и др.).

Место сушки в технологическом процессе следует решать комплексно, исходя из соображений не только сушильного хозяйства, но и всего производства в целом. Чаще всего на производстве применяют оба способа сушки: как в досках, так и в заготовках. Типы сушильных камер и их краткая характеристика приведены в табл. 19 прил.

Выбор и расчет количества сушильных камер nкам (шт.) ведут исходя из их производительности, количества материала, которое необходимо высушить, и сроков его сушки. Как правило, расчет ведут на годовую программу

(6.1)

где Qсух – количество пилопродукции, которою необходимо высушить в течении года, м3; Псуш – производительность сушильной камеры в год, м3 (из технической характеристики, табл. 19 прил.).

По nкам.р принимают необходимое количество сушильных камер nкам.пр и определяют коэффициент их загрузки: