4.5. Транспортное оборудование. Заказная спецификация

Для обеспечения поточности производства в лесопильных и некоторых деревообрабатывающих цехах применяется большое количество транспортного оборудования, которое обеспечивает бесперебойную подачу сырья, перемещение полуфабрикатов между технологическими операциями и уборку готовой пилопродукции и отходов. Транспортное оборудование по своей производительности должно обеспечить бесперебойную работу основного технологического оборудования. Поэтому его выбирают с учетом технической характеристики основного технологического оборудования, размеров перерабатываемого сырья и выпускаемой продукции.

Для улучшения использования площади цеха предусматривается оборудование, позволяющее чередовать продольные и поперечные перемещения материалов. Для этой цели применяются различные типы роликовых, ленточных, продольных и поперечных цепных конвейеров (табл. 20, 21, 22, 23 прил.). Подбор транспортного оборудования производится по данным этих таблиц и справочной литературы [2, 6, 9, 10, 11, 12]. Иногда транспортное оборудование поставляется в комплекте с основным технологическим оборудованием.

Данные о подобранном технологическом и транспортном оборудовании заносят в заказную спецификацию (табл.4.7) .

Таблица 4.7

Заказная спецификация (гост 21110-82)

Позиция	Наименование и техническая характеристика оборудования, завод изготовитель	Тип марка оборудования	Единица измерения		Код завода изготов.	Код оборудования	Стоимость един. оборуд.	Количество	Масса един. оборудования
			наимен.	Код
20*	170	35	15	15	35	35	25	20	25

* Цифры под таблицей обозначают ширину граф в мм.

4.6. Разработка планировки цеха

При необходимости разработки и вычерчивания планировки цеха следует исходить из принятой технологической схемы, результатов выбора оборудования и выполненных расчетов по количеству технологического и транспортного оборудования. При этом следует обеспечить комплексную механизацию всех тяжелых и трудоемких работ, создать поточность производства, учесть и выполнить требования техники безопасности, охраны труда и окружающей среды. Как предусматривается предварительно разработанной схемой, потоки следует специализировать по схемам раскроя, размерам и породам сырья, назначению и виду готовой продукции должно происходить постоянно по кратчайшему пути без петлеобразных и возвратных перемещений. Подача сырья в цех предусматривается на высоту, достаточную для последующего перемещения полуфабрикатов, отходов и готовой продукции за счет гравитации вниз; для этого предусматривается ступенчатое понижение уровней пола по ходу потока. При размещении оборудования предусматриваются необходимые расстояния от стен, между самим оборудованием, проходы, переходы, лестницы, возвышения рабочих мест над уровнем пола. Эти данные приведены в разделе «Техника безопасности и охрана труда».

Достаточно подробно фрагменты планировочных решений с указанием необходимых расстояний даны в литературе [2, 9, 11, 12]. Один из вариантов планировки лесопильного цеха приведен на рис.4.20 а, б. На рис. 4.20 а приведена планировка II этажа лесопильного цеха, а на рис. 4.20 б – I этажа лесопильного цеха. После разработки планировки цеха дается ее описание.

В приведенной планировке предусмотрено два технологических потока в каждом из которых установлено по две лесопильные рамы: первый поток (лесопильные рамы №1 и№2), предназначен для распиловки брёвен с брусовкой, второй (лесопильные рамы №3 и №4) предназначен для смешанной распиловке бревен – вразвал и сбрусовкой.

В обоих технологических потоках предусмотрена возможность предварительной торцовки боковых необрезных досок и горбылей, а также обрезки необрезных досок. При необходимости (например распиловка лиственного сырья) предусмотрена возможность удаления из цеха необрезных досок минуя обрезные станки.

Кусковые отходы предусмотрено передавать на первый этаж, где размещено оборудование (рубительные машины) для переработки их в технологическую щепу, при этом предусмотрена возможность взаимозаменяемости рубительных машин, т.е. все кусковые отходы могут перерабатываться сразу на двух рубительных машинах или на любой одной из них в случае непредвиденной остановки другой. Для рассортировки щепы по фракциям и получения кондиционной щепы предусмотрена специальная сортировочная установка.

Для обеспечения комплексной механизации всех тяжелых и трудоёмких работ предусмотрена система транспортного оборудования: продольные цепные транспортеры (бревнотаски), бревносбрасыватели, заправочные тележки, роликовые конвейеры различных типов, направляющие аппараты и разделительные шины, цепные (скребковые и др. ) транспортеры, ленточные конвейеры. Для удаления мягких отходов (опилок) можно использовать пневмотранспорт.