
- •6. Почему происходит износ лопаток ротора эксгаустера, и каковы последствия этого.
- •7.Произвести выбор типа крановой завалочной машины для загрузки скрапом конверторов, произвести обоснование выбора.
- •Основные этапы:
- •17.Назовите способы обогащения железных руд и дайте их краткую характеристику.
- •18.Какие существенные технические отличия в типовых конструкциях уравнительных и атмосферных клапанов?
- •19.Достоинства и недостатки способов (установок) непрерывного уплотнения легковесного лома черных металлов.
- •20.В чем особенности работы пары винт-гайка нажимного механизма? От чего зависит скорость перемещения валков клети? Приведите примеры кинематических схем приводов нажимных устройств .
- •27.Предложите рациональный вариант способа подачи жидкого чугуна от доменных печей к сталеплавильным агрегатам. Обоснуйте предложение.
- •44. Опишите основные типы прокатных станов, используемых для холодной прокатки труб.
- •45. Назовите типы станов в зависимости от расположения рабочих клетей
- •40. Опишите основные методы производства сварных труб. Области применения труб, произведенных этими методами
- •47. Описать работу типовой лебедки главного подъема разливочного крана при выходе из строя одного из двигателей.
- •61.В чем суть агломерации и процесса получения окатышей.
- •68. Опишите основные этапы производства горячекатаных труб, типы прокатных станов, на которых они производятся.
- •76. Опишите конструкции клетей калибровочных и редукционных станов. За счет чего осуществляется регулировка толщины стенки трубы при редуцировании?
- •80. В чем особенности конструкции редукторов, применяемых в главных линиях станов по сравнению с редукторами общего назначения?
- •81. Напишите формулу часовой производительности барабанного питателя.
- •91. Предложить наиболее рациональный метательный (бросовый) механизм заправочной машины для горячего ремонта (заправки) футеровки мартеновской печи.
- •92. Назовите требования, предъявляемые к шпинделям прокатных станов. Как разные типы шпинделей удовлетворяют этим требованиям?
- •99. В чем преимущества дисковых пил перед ножницами? Опишите основные типы дисковых пил. В каких цехах они применяются?
- •100. Каким требованиям должны удовлетворять системы для загрузки сыпучими материалами конверторов и как конкретно их реализовать?
76. Опишите конструкции клетей калибровочных и редукционных станов. За счет чего осуществляется регулировка толщины стенки трубы при редуцировании?
Калибровочный стан служит для получения точного наружного диаметра трубы. Стан этот состоит обычно из пяти или семи рабочих прокатных клетей. Каждая клеть имеет два или три валка с овальными или круглыми калибрами. Валки вращаются в разные стороны. Они захватывают задаваемую в стан трубу, которая обжимается в калибрах по диаметру и приобретает более точные размеры.
Редукционные станы применяют для уменьшения диаметра трубы. Они состоят из 10, 12, 18 или 24 клетей. В старых редукционных станах каждая клеть имеет два валка. В новых станах калибр, через который проходит труба, образуется тремя или четырьмя валками, что позволяет получать более равномерное обжатие трубы при прокатке. Труба предварительно нагретая в специальной печи поступает в редукционный стан и, проходя через валки, уменьшается в диаметре и удлиняется. Все новые редукционные станы работают с натяжением трубы в процессе прокатки, что позволяет получать трубы с наименьшей толщиной стенки до 2 мм. В редукционных станах, работающих без натяжения, толщина стенки увеличивается.
77. Напишите формулу часовой производительности агломашины.
Производительность конвейерной агломашины:
С-рабочая ширина спекательной тележки;
h-высота слоя шихты на тележке;
-
скорость перемещения тележки;
-
объемная масса шихты;
Производительность
агломашины при при известной вертикальной
скорости
(м/с) и площади спекания s=cL
шихты (м2),
где L-длина
рабочей поверхности машины в метрах,
равна, т/ч:
78. С какой целью внутреннюю поверхность скипа футеруют ячеистыми плитами?
Недостаточный уровень защиты предоставляемый стальными или биметаллическими футеровками приводит к частым остановкам скиповых подъемников на ремонт, и как следствие к простою шахты и снижению ее производительности. Обеспечив защиту технологического оборудования от ударного, абразивного и коррозионного износа, с помощью футеровки можно максимально продолжить срок службы шахтного скипа.
Для защиты скип шахтный следует футеровать плитой (листом, пластиной) Эта плита уменьшит коэффициент трения и повысит износостойкость.
79. Что целесообразнее при разделке лома черных металлов на копрах: увеличение высоты копров при снижении массы «бабы» или наоборот?
Эстакадный копер представляет собой открытую или закрытую эстакаду с одним или двумя ярусами подкрановых путей. На верхнем ярусе размещают магнитные и магнитно-грейферные краны грузоподъемностью 15 т, предназначенные для подъема копровых баб и других работ.
Использование бабы массой до 15 т и ее подъема высоту до 35 м позволяет создать энергию удара, достаточную для разделки чугунного лома толщиной до 600 мм. Современный кран оснащают оптическим прицелом, обеспечивающим точность прицельного сбрасывания бабы в пределах ±25 мм.
Недостатком копровой разделки лома являются большие капитальные затраты на строительство копров, необходимость выделения большой производственной площадки, недостаточно высокий уровень механизации труда и т. д.
80. В чем особенности конструкции редукторов, применяемых в главных линиях станов по сравнению с редукторами общего назначения?
Традиционная схема привода любого прокатного стана включает в себя главный редуктор, обеспечивающий необходимое передаточное число между электродвигателем и рабочей клетью, и шестеренную клеть, предназначенную для распределения передаваемого момента между валками рабочей клети. Для соединения шестеренной и рабочей клетей используются универсальные или зубчатые шпиндели, обеспечивающие возможность работы привода при изменении расстояния между рабочими валками после каждой их переточки
Одним из направлений совершенствования рабочих линий стана является совмещение главного редуктора с шестеренной клетью и другими механизмами, что позволяет сократить производственные площади, снизить трудоемкость и себестоимость создаваемого объекта.