- •6. Почему происходит износ лопаток ротора эксгаустера, и каковы последствия этого.
- •7.Произвести выбор типа крановой завалочной машины для загрузки скрапом конверторов, произвести обоснование выбора.
- •Основные этапы:
- •17.Назовите способы обогащения железных руд и дайте их краткую характеристику.
- •18.Какие существенные технические отличия в типовых конструкциях уравнительных и атмосферных клапанов?
- •19.Достоинства и недостатки способов (установок) непрерывного уплотнения легковесного лома черных металлов.
- •20.В чем особенности работы пары винт-гайка нажимного механизма? От чего зависит скорость перемещения валков клети? Приведите примеры кинематических схем приводов нажимных устройств .
- •27.Предложите рациональный вариант способа подачи жидкого чугуна от доменных печей к сталеплавильным агрегатам. Обоснуйте предложение.
- •44. Опишите основные типы прокатных станов, используемых для холодной прокатки труб.
- •45. Назовите типы станов в зависимости от расположения рабочих клетей
- •40. Опишите основные методы производства сварных труб. Области применения труб, произведенных этими методами
- •47. Описать работу типовой лебедки главного подъема разливочного крана при выходе из строя одного из двигателей.
- •61.В чем суть агломерации и процесса получения окатышей.
- •68. Опишите основные этапы производства горячекатаных труб, типы прокатных станов, на которых они производятся.
- •76. Опишите конструкции клетей калибровочных и редукционных станов. За счет чего осуществляется регулировка толщины стенки трубы при редуцировании?
- •80. В чем особенности конструкции редукторов, применяемых в главных линиях станов по сравнению с редукторами общего назначения?
- •81. Напишите формулу часовой производительности барабанного питателя.
- •91. Предложить наиболее рациональный метательный (бросовый) механизм заправочной машины для горячего ремонта (заправки) футеровки мартеновской печи.
- •92. Назовите требования, предъявляемые к шпинделям прокатных станов. Как разные типы шпинделей удовлетворяют этим требованиям?
- •99. В чем преимущества дисковых пил перед ножницами? Опишите основные типы дисковых пил. В каких цехах они применяются?
- •100. Каким требованиям должны удовлетворять системы для загрузки сыпучими материалами конверторов и как конкретно их реализовать?
99. В чем преимущества дисковых пил перед ножницами? Опишите основные типы дисковых пил. В каких цехах они применяются?
Дисковые пилы имеют способность резать на мерные длины без смятия кромок и стенок профилей: двутавровых балок, рельсов, заготовок квадратного круглого сечения, и фасонных профилей, в отличие от ножниц.
Дисковые ножницы применяют для обрезки кромок полосы и резки широких полос в продольном направлении на несколько более узких полос.
Для порезки профильного проката применяются дисковые пилы с целью повышения качества реза. Дисковые пилы разделяются на две группы: для горячего резания (зубчатые диски) и для холодного резания (гладкие диски). У пил с гладкими дисками резание происходит вследствие расплавления металла при трении быстровращающегося диска.
Дисковые пилы применяют на рельсо-балочных станах, станах ХПТ.
100. Каким требованиям должны удовлетворять системы для загрузки сыпучими материалами конверторов и как конкретно их реализовать?
Система загрузки материалов в конвертер должна обеспечивать хранение оперативного запаса материалов: набор, дозирование и загрузку порций материалов в определенное время и в определенной последовательности без остановки продувки; возможность быстрого варьирования программы загрузки; автоматизацию всех выполняемых процессов; малое выделение пыли в атмосферу цеха и в газоотводящий тракт.
Требования: автоматизация систем доставки материала в конвертер, точность дозирования и загрузки материала в конвертер. Существует 2 системы загрузки сыпучего материала в конвертер: независимая и комбинированная. Они имеют конвеерную доставку сыпучих материалов и автоматизированную линию дозирование и подачи материала. Но независимая имеет недостатки: низкий уровень механизации операций по транспортированию, разгрузке, загрузке, затруднение с автоматизацией работы системы, использование ручного труда.