
- •Протокол - производство настойки женьшеня (образец)
- •Раздел 1. Характеристика конечной продукции производства
- •Раздел 2. Химическая схема производства.
- •Раздел 3. Технологическая схема производства
- •Раздел 4. Аппаратурная схема производства
- •Аппаратурная схема производства настойки женьшеня
- •Раздел 5. Характеристика сырья, материалов, продуктов
- •Раздел 6. Изложение технологического процесса.
- •Расчет загрузок
- •Раздел 7. Материальный баланс
- •Раздел 8. Переработка и обезвреживание отходов.
- •Раздел 9. Контроль производства и стандартизация производства
- •Раздел 10. Техника безопасности, пожарная безопасность и производственная санитария
- •Раздел 11. Охрана окружающей среды.
- •Раздел 12. Перечень производственных инструкций
Раздел 7. Материальный баланс
Израсходовано |
Получено |
||
Наименование |
Содержание абсолютного спирта, л |
Наименование |
Содержание абсолютного спирта, л |
Спирт этиловый 70%- 132 л |
92, 4 |
1.Настойки женьшеня 100 л (сод. спирта 64%) |
64 |
Рекуперат -100 л (сод. спирта 28%) |
28 |
||
Потери |
0,4 |
||
итого |
92, 4 |
итого |
92, 4 |
Расчет части «Израсходовано»
1)70%х132:100=92, 4 л 100% спирта
Расчет части «Получено»
1)спирта в настойке 100х64:100= 64 л 100% спирта
2)спирта в рекуперате 100х 28:100=28 л 100% спирта
3)спирта в потерях 92,4 – (64+28)= 92,0л
Расчет показателей производства
1)Технологический выход (η) при наличии продуктов производства, возвращаемых в процесс (рекуперат):
2)Технологическая трата (ε) при наличии продуктов производства, возвращаемых в процесс (рекуперат):
3)Расходный коэффициент (Красх) при наличии продуктов производства, возвращаемых в процесс (рекуперат):
Раздел 8. Переработка и обезвреживание отходов.
В процессе производства образуются неиспользуемые отходы – шрот корневищ с корнями женьшеня. Отходы в дальнейшем не используют.
Раздел 9. Контроль производства и стандартизация производства
Весь ход технологического процесса контролируется постадийно:
Стадия ВР-1 – контролируется:
концентрация дез. растворов;
качество обработки оборудования;
качество воды очищенной;
Стадия ВР-2- контролируется:
правильность взвешивания сырья,
правильность отмеривания воды,
отвешивания спирта, его концентрация;
проводится контроль воздуха на степень его загрязненности пылью.
Стадия ТП-3 – контролируется:
время настаивания сырья,
количество сырья, экстрагента, извлечения
время отстаивания извлечения, температура в камере для отстаивания
качество фильтрования настойки,
качество экстракта.
Стадия УМО-4– контролируется:
внешний вид настойки;
объем фасовки;
качество укупорки флаконов;
качество наклеивания этикеток на флаконы;
качество упаковки флаконов в коробки и в кипы;
качество обандероливания.
Раздел 10. Техника безопасности, пожарная безопасность и производственная санитария
Производство настойки женьшеня связано со значительным выделением пыли, паров спирта и стеклянных осколков. Поэтому на всех стадиях производства должны соблюдаться правила и нормы по технике безопасности и промсанитарии. На участке получения извлечения должна работать приточно-вытяжная вентиляция (общая и местная). Должен проводиться контроль за состоянием воздушной среды в рабочих помещениях: отделении подготовки сырья, отделении получения извлечения и отделении фасовки настойки. (Проводит санитарная лаборатория завода).
Все работы на участках выполняются в спецодежде и спец. обуви. Для защиты органов дыхания от медикаментозной пыли применяются респираторы типа «Лепесток». Все оборудование, работающее под напряжением 330В заземляется. Запрещается работать на электрооборудовании с неисправным заземлением, исправность которого проверяется перед началом работы наружным осмотром. Запрещается ремонтировать, смазывать и чистить машины на ходу. Все коммуникации должны быть окрашены в цвета, соответствующие ГОСТ 14202.
Паровые коммуникации должны быть теплоизолированы. Инструктаж рабочих проводится ежеквартально. Один раз в год знания по ТБ проверяются квалификационной комиссией производства. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж по технике безопасности и промсанитарии, изучившие правила ведения технологического процесса, обученные методам безопасной работы на рабочем месте.