10 Система управления качеством канарспи, её содержание.

Впервые внедрена на машиностроительных предприятиях Горького (1957-1968). Был сделан упор на повышение надёжности изделий за счёт улучшения технической подготовки производства, подготовки КБ и технологов, на долю которых приходилось 60 – 85 % дефектов. Производились опытные образцы, введена единая система конструкторской документации, единая система технологической подготовки производства. КАНАРСПИ выходит за рамки стадии изготовления продукции и охватывает многие виды работ на стадиях исследования, проектирования и эксплуатации. Внедрение КАНАРСПИ позволило: сократить уровни доведения новых идей до заданного уровня качества в 2-3 раза. Повысить надёжность выпущенных изделий в 1,5 – 2 раза и увеличить ресурс в 2 раза, снизить трудоёмкость и цикл монтажно-сборочных работ в 1,3-2 раза.

КАНАРСПИ (качество, надёжность, ресурс с первых изделий). 1958, Горький.

Основная суть системы - Высокий уровень конструкции и технологической подготовки производства. Критерий управления – Соответствие качества первых промышленных изделий установленным требованиям. Объект управления – Качество изделия и качество труда коллектива. Область управления - Проектирование + технологическая подготовка производства, собственно производство.

11 Система управления качеством норм, её содержание.

Разработана и введена на Ярославском моторном заводе в 1963-1964гг. Цель – увеличение надёжности и долговечности выпускаемых двигателей. В основу положен принцип последующего и систематического контроля уровня моторесурса и периодического его увеличения путём повышения надёжности и долговечности деталей и узлов, имитирующих моторесурс. Основной показатель – ресурс двигателя до первого его капитального ремонта, выраженный в моточасах. Организация работ построена по принципу цикличности. Каждый новый цикл по повышению моторесурса начинается после достижения в производстве ранее запланированного уровня и предусматривает определение его фактического уровня, выявление деталей и узлов, имитирующих моторесурс, планирование оптимального уровня увеличения моторесурса. Введение системы НОРМ позволило увеличить ресурс двигателей до их капитального ремонта с 4000 до 10000 часов. Увеличить гарантийный срок эксплуатации двигателя до 70 %, снизить потребность в запасных частях более чем на 20 %.

НОРМ (научная организация работ по повышению ресурса двигателей). 1964, Ярославль.

Основная суть системы - Повышение технического уровня и качества изделий. Критерий управления – Соответствие достигнутого уровня моторесурса запланированному значению при ступенчатом планировании. Объект управления – Качество изделия и качество труда коллектива. Область управления - Весь жизненный цикл продукции.

12 Система управления качеством ксукп, её содержание.

В начале 1970х специалисты Госстандарта в сотрудничестве с организациями различных министерств и ведомств провели анализ, изучение и обобщение передового опыта предприятий в управлении качеством продукции. Результат – создание КСУКП (комплексная система управления качеством продукции предприятия).

В 1975г на передовых предприятиях Львовской области появились комплексные системы управления качеством продукции (КСУКП). Цель – создание продукции, соответствующей аналогам и достижениям науки и техники. Совокупность мероприятий, методов и средств, при помощи которых целенаправленно устанавливаются, обеспечиваются и поддерживаются на основных стадиях жизненного цикла управления качеством продукции, соответствующего потребностям населения. КСУКП решала:

- создание и освоение новых видов высококачественной продукции, соответствующей мировым образцам

- повышение удельного веса продукции высшей категории качества в общем объёме производства

- улучшение показателей качества выпускаемой продукции и перевод её в более высокую категорию качества

- своевременное снятие, замена и модернизация продуктов второй категории

- планомерное повышение качества работы коллективов и исполнителей

- обеспечение выпуска в строгом соответствии с НТД

КСУКП (комплексная система управления качеством продукции). 1975, Львов. Основная суть системы - Управление качеством продукции и эффективностью производства. Критерий управления – Соответствие качества продукции высшим достижениям науки и техники. Объект управления – Качество изделия и качество труда коллектива. Область управления - Весь жизненный цикл продукции.