1.2 Роль проточных машин в промышленности.
Проточные машины используются практически на всех этапах разработки месторождений, добычи углеводородного сырья, ее транспортировки и переработки.
В частности, насосное и компрессорное оборудование необходимо при бурении – для подачи в скважину бурового раствора, последующей его очистки и подготовки, при добыче - для подъема продукции скважин на поверхность и осуществления воздействия на пласт различными способами (закачка в пласт воды, реагентов, газа, тепловая и другие виды обработки). Насосные и компрессорные агрегаты - основное оборудование при сборе, подготовке и транспортировке нефти и газа до пунктов переработки и потребления.
Гидравлические двигатели и машины-«передачи» широко применяют в установках, где требуется приведение в действие механизмов с меняющейся нагрузкой. В частности, гидравлические двигатели используют как забойные машины при бурении скважин (турбобуры, винтовые двигатели), при добыче - в качестве привода некоторых скважинных насосов и др. целей. Гидравлические передачи устанавливают в силовых механизмах буровых и других установок, используют при передаче энергии от электродвигателя насосу в насосных агрегатах. Гидродвигатели и гидропередачи незаменимы при механизации процессов подземного ремонта скважин.
Контрольные вопросы:
1. Каково основное назначение машин-двигателей и машин-орудий?
2. Какие машины называются насосами, а какие - компрессорами?
3. В чем принципиальное отличие динамических машин и объемных?
4. Перечислите технологические процессы при бурении нефтяных и газовых скважин, при добыче и сборе продукции месторождений, в которых применяются гидравлические и компрессорные машины?
Список рекомендуемой литературы: [1, с. 3-4; 185-186], [2, с.3-5; 183-185], [3, с.154-158], [4, с.9-17], [6, с.3-4; 175-178] Нужна расшифровка позиций
2 Насосы
Содержание:
1. Основные определения.
2. Основные технические показатели насосов.
Лабораторные работы: «Нормальные испытания центробежных насосов»; «Испытания поршневых насосов»
2.1 Основные определения
Насос – проточная машина, преобразующая механическую энергию приводящего двигателя в энергию перекачиваемой жидкости.
Насосы используются в составе насосного агрегата, состоящего из одного или нескольких насосов и приводящего двигателя, соединенных между собой через соединительную муфту или преобразователь частоты вращения.
Устройство, состоящее из насосного агрегата, трубопроводной обвязки с арматурой и измерительных приборов, называется насосной установкой.
Встречается большое разнообразие схем насосных установок с различными типами насосов. Принципиальная схема гидравлической части насосных установок, как правило, одинакова и включает следующие основные элементы (рисунок 2.1): приемный резервуар – 1; подводящий (всасывающий) трубопровод – 2; насос – 3; приводной двигатель - 4; напорный трубопровод - 6; запорно-регулирующая задвижка - 5; расходомер – 7; напорный резервуар 8; мановакууметр перед насосом – МВ; манометр после насоса – М.
Для защиты насоса от обратного тока жидкости при случайном отключении двигателя на напорном трубопроводе может быть установлен обратный клапан. Приемный резервуар может располагаться как выше насоса, так и ниже его оси (изображен штриховыми линиями). В первом случае на подводящем трубопроводе перед насосом ставится задвижка; во втором случае на нижнем конце трубы располагают приемный клапан. Вход подводящего трубопровода защищают сеткой.
В состав насосной установки может быть включена и другая дополнительная запорно-регулирующая арматура, предохранительные устройства, приборы для измерений гидравлических и электрических величин.
Рисунок 2.1. - Схема насосной установки