
- •1.1 Технологічний ланцюг людства
- •1.2 Система створення нового продукту
- •1.3 Виробничий процес виготовлення виробу
- •1.4 Технологічний процес і технологічна система.
- •1.5 Елементарні технологічні процеси (методи) і обладнання
- •1.6 Тенденція підвищення ефективності виробництва
- •2.1. Загальна характеристика добувної промисловості
- •2.2. Основні процеси гірничого виробництва
- •2.3. Характеристика вугільної промисловості
- •2.4. Проведення підземних гірничих виробок
- •2.5. Видобуток вугілля відкритим способом
- •2.6. Проведення підземного видобутку вугілля
- •2.7. Підвищення ефективності використання вугілля
- •2.8. Гірниче виробництво та екологія
- •2.9. Забезпечення повноти вилучення запасів корисних копалин з надр
- •2.10. Видобуток золота
- •2.11. Видобуток урану
- •2.12. Нафтова та газова промисловість
- •2.13. Видобуток природного газу
- •2.14. Видобуток нафти
- •2.15. Забруднення навколишнього середовища нафтопродуктами
- •2.16. Вплив газу на екологію
- •3.1. Теплові електростанції
- •3.2. Принцип роботи тес
- •3.3. Атомні електростанції
- •3.4. Обладнання і робота ядерного реактора
- •3.5. Гідроелектростанції
- •3.6. Принцип роботи гес
- •3.7. Нетрадиційні джерела енергії
- •3.8. Сонячна енергія
- •3.9. Вітрова енергія
- •3.9. Біоенергія
- •4.1. Виробництво чавуну. Загальна характеристика.
- •4.2. Класифікація та властивості чавуну.
- •4.3. Характеристика доменного процесу.
- •4.4. Основні напрямки прогресу в чавуноливарному виробництві.
- •4.5. Основні світові тенденції розвитку чорної металургії.
- •4.6. Виробництво сталі. Загальна характеристика.
- •4.7. Класифікація сталі.
- •4.8. Сировинна база чорної металургії.
- •4.9. Принципові технологічні процеси отримання сталі.
- •4.10. Конверторний спосіб отримання сталі.
- •4.11. Бессемерівський процес одержання сталі.
- •4.12. Томасівський процес.
- •4.13. Мартенівський спосіб одержання сталі.
- •5.1. Загальна характеристика хімічної промисловості.
- •5.2. Хімічна промисловість України.
- •5.3. Найбільш характерні технологічні процеси хімічної промисловості.
- •5.4. Класифікація хіміко – технологічних процесів.
- •5.5.Основні реактори хімічної промисловості.
- •5.6. Виробництво неорганічних речовин. Перекис водню.
- •5.6. Виробництво неорганічних речовин. Виробництво аміаку(nh3).
- •5.8. Виробництво органічних речовин. Виробництво мила.
- •5.9. Ресурси хімічної промисловості.
3.9. Біоенергія
Основа біомаси (з чого складаються рослини, тварини) – органічні сполуки вуглецю, які в процесі з’єднання з киснем при згорянні чи в результаті природного метаболізму виділяють тепло. За допомогою хімічних чи біологічних процесів біомаса може бути трансформована у паливо – газоподібний метан, рідкий метанол, тверде вугілля. При згорянні енергія біопалива розсіюється, але продукти згоряння можуть знов перетворюватися у біопаливо за допомогою природних екологічних чи сільськогосподарських процесів. Тому використання промислового біопалива може не давати забруднення і забезпечити неперервний процес отримання енергії.
Промислове використання енергії біомаси може бути дуже значним. Наприклад, за рахунок відходів виробництва цукру в країнах, які його постачають, покривається до 40 % потреби у паливі. Використання біопалива у вигляді дров, гною та бадилля рослин має велике значення в домашньому господарстві.
Найбільш ефективний напрямок використання енергії біомаси – це анаеробна переробка з використанням біогазу та добрив. Одночасно вирішується важлива екологічна проблема по знезараженню відходів. Важливою є також розробка та використання термохімічних технологій переробки твердої біомаси в газоподібне паливо.
4.1. Виробництво чавуну. Загальна характеристика.
Чавун – високовуглецевий нековкий сплав заліза з вуглецем, містить домішки марганцю, кремнію, сірки, фосфору.
Чавун – найважливіший первинний продукт чорної металургії. Використовується для переробки при виробництві сталі та як компонент шихти при вторинній плавці в чавуноливарному виробництві. Шихта — суміш вихідних матеріалів у заданому кількісному співвідношенні. При спіканні шихти у металургійній печі, з руди виплавляють чистий метал. Кам'яновугільна шихта – суміш вугілля різного складу та якості для спільного збагачення або коксування. Металургійна шихта – суміш руди, коксу, флюсів для виплавки металу. Чавун вторинної плавки – один з основних конструкційних матеріалів; використовується як ливарний сплав. Широкому використанню чавуну в машинобудуванні сприяють його міцність, зносостійкість та добрі ливарні якості. В сучасному машинобудуванні на долю чавунних деталей припадає близько 75 % від загальної маси заготовок.
4.2. Класифікація та властивості чавуну.
Чавун, отриманий з доменних печей, поділяють:
- на переробний чавун (використовується для переробки в сталь);
- ливарний чавун (один з компонентів шихти в чавуноливарному виробництві).
Сірий чавун – найбільш поширений у використанні вид чавуну (машинобудування, сантехніка, будівельні конструкції) – має включення графіту пластівчастої форми.
Білий чавун - сплав, у якому надлишковий вуглець знаходиться в зв’язаному стані у вигляді карбідів заліза або спеціальних карбідів (у легованому чавуні).
Половинчастий чавун містить частину вуглецю у вільному стані у вигляді графіту, а частину – у зв’язаному. Використовується як фрикційний матеріал, що працює в умовах сухого тертя, а також для виготовлення деталей підвищеної зносостійкості.
Ковкий чавун. Відливки білого чавуну підлягають графітизуючому випалу, внаслідок чого цементит розпадається і графіт, що утворюється, набирає форми пластівців. Ковкий чавун має кращу демпфіруючу здатність, ніж сталь, та меншу чутливість до надрізів, задовільно працює при низьких температурах. Головним чином ковкий чавун використовується в автомобіле-, тракторо- та сільгоспмашинобудуванні.
Високоміцний чавун характеризується кулеподібною формою включень графіту. Використовується для заміни сталевих ливарних та кованих деталей у машинобудуванні.
Вермікулярний чавун має добрі технологічні якості. Використовується в двигунобудуванні та інших галузях машинобудування.
Леговані чавуни. Їх класифікують відповідно до вмісту основних легуючих елементів – хромисті, нікелеві, алюмінієві та ін.; за ступенем легування: низьколеговані, середньо леговані, високолеговані.