
Pridumay_sam_42859
.docx
Содержание
1.1 Подвижность механизма 1
1.2 Структурные группы и класс механизма 2
1.2 Метрический синтез и построение планов рычажного механизма 3
1.3.Динамический синтез рычажного механизма 4
1.3.1 Построение планов скоростей, 4
1.3.11 Построение планов ускорений, определение 7
В качестве используемого механизма, служащего для привода пресса в данном проекте используется плоский шестизвенный механизм. Он является кривошипно-карамысловым, преобразующим вращательное движение кривошипа в возвратно-поступательное движение ползуна 5 (рис. 1.1).
Рисунок 1.1 – Структурная схема рычажного механизма
Выполним структурный анализ рычажного механизма, определим его подвижность и класс.
1.1 Подвижность механизма
Проанализируем звенья, а также вид совершаемого ими движения, кинематические пары, соединяющие эти звенья (рис 1.1).
Данный механизм является плоским кривошипно-карамысловым, воспользуемся формулой Чебышева для вычисления подвижности плоского механизма:
(1.1)
Таблица 1.2 – Кинематические пары механизма
Обозначение пары |
О1 |
А |
В |
О2 |
С |
Д1 |
Д2 |
Номера звеньев, образующих пары |
0-1 |
1-2 |
2-3 |
0-3 |
3-4 |
4-5 |
0-5 |
Класс пары |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
V |
Вид пары |
ВКП |
ВКП |
ВКП |
ВКП |
ВКП |
ВКП |
ВКП |
Где:
– число подвижных
звеньев механизма;
– число кинематических
пар V
класса;
–
число кинематических
пар IV
класса.
Следовательно, подвижность механизма, изображенного на рис.1.1, определим из формулы (1.2):
следовательно данный механизм имеет одно входное звено – кривошип 1.
1.2 Структурные группы и класс механизма
Схема любого плоского механизма может быть создана последовательным присоединением к ведущему звену и стойке кинематических цепей, которые не меняют подвижность механизма. Разобьем данный рычажный механизм на структурные группы – простейшие кинематические цепи с нулевой подвижностью относительно тех звеньев, с которыми входят в кинематические пары V класса свободные элементы их звеньев, и не распадающихся на более простые кинематические цепи также с нулевой подвижностью. Отсоединение структурных групп начинаем со структурной группы, наиболее удаленной от входного звена. На рис.1.2 представлен первичный механизм и структурные группы механизма.
II (4,5)2,2
II (2,3)2,1
I(1,0)
Рисунок 1.2 – Структурные группы рычажного механизма
Запишем структурную формулу строения механизма:
I(0,1)→II(2,3)2,1→II(4,5)2,2
1.2 Метрический синтез и построение планов рычажного механизма
Обозначим т. О1 (стойка);
Построим при помощи масштабного коэфициэнта звено 1;
Построим 12 положений звена 1;
От O1 отложим величину, x и обозначим точку O2;
Строим звено 3, и определяем крайние положения точки С;
От т О2 по вертикали откладываем значение, y и на этом расстоянии проводим горизонтальную линию-ось О3;
Из очки С откладываем звено 4 до пересечения с линией оси, определяем максимальное перемешение ползуна 5;
1.3.Динамический синтез рычажного механизма
Цель динамического
синтеза рычажного механизма – определение
параметров махового колеса, необходимым
для обеспечения заданного коэффициента
неравномерности движения механизма
который обеспечивается также величиной
приведенного момента инерции добавочных
масс.
Входные параметры:
- кинематические размеры звеньев ;
- средняя чистота вращения кривошипа nкр=82 мин-1;
1.3.1
Построение планов скоростей,
Планы скоростей – графическое построение в некотором масштабе векторов абсолютных и относительных скоростей звеньев механизма.
Вычисляем угловую скорость кривошипа 1:
где nкр=82 об/мин – частота вращения кривошипа.
Скорость конца кривошипа:
.
Для построения планов скоростей рычажного механизма решим графически системы векторных уравнений, связывающих неизвестные скорости внутренних точек структурных групп механизма с известными скоростями крайних.
Указанные векторные уравнения для структурных групп рассматриваемого механизма имеют вид:
для точки В:
(1.5)
Для точки D:
(1.6)
Выбираем масштабный коэффициент планов скоростей
µV=0,01407(м/с∙мм),
тогда скорость точки А изображаем отрезком
.
Пользуясь векторными уравнениями (1.5)-(1.6), строим планы скоростей для всех рассматриваемых положений рычажного механизма, считая звенья однородными стержнями. Воспользуемся теоремой подобия для определения скоростей центров масс звеньев. Рассчитаем скорости характерных точек и угловые скорости звеньев.
Используя полученные планы для всех рассматриваемых положений механизма определим значения линейных скоростей точек В, С, А и угловые скорости звеньев 2, 3, 4, а также линейные скорости центров масс звеньев механизма:
;
(1.7)
;
;
;
Для примера, используя формулы 1.7, рассчитаем скорости точек звеньев механизма в положении 3
ω5=0, т.к. звено 5 совершает поступательное движение.
Аналогично рассчитываем скорости для остальных положений механизма.
Полученные результаты сводим в таблицу 1.3.
Таблица 1.3 – Кинематические параметры механизма
Скоросстя |
Положения |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Va |
1,0296 |
1,0296 |
1,0296 |
1,0296 |
1,0296 |
1,0296 |
1,0296 |
1,0296 |
1,0296 |
1,0296 |
1,0296 |
1,0296 |
|
Vb |
0,1129821 |
0,506661 |
0,77385 |
0,9321375 |
0,9849 |
0,932138 |
0,77385 |
0,506661 |
0,112982 |
0,462622 |
0,9849 |
0,462622 |
|
Vba |
0,9784278 |
0,844481 |
0,609231 |
0,317982 |
1,0296 |
0,317982 |
0,609231 |
0,844481 |
1,0296 |
1,0296 |
1,0296 |
1,0296 |
|
Vc |
0,0961936 |
0,32242 |
0,410141 |
0,4466555 |
0,456747 |
0,446655 |
0,410141 |
0,32242 |
0,096194 |
0,606476 |
1,82699 |
0,606476 |
|
Vcd |
0,0572649 |
0,165885 |
0,152378 |
0,0869526 |
0 |
0,086953 |
0,15266 |
0,165885 |
0,057265 |
0,321359 |
0 |
0,321359 |
|
Vd |
0,0960981 |
0,281541 |
0,391287 |
0,4470039 |
0,456712 |
0,429276 |
0,3699 |
0,27127 |
0,077104 |
0,506098 |
1,77071 |
0,522701 |
1.3.11
Построение планов ускорений, определение
Составление векторных уравнений для построения планов ускорений основана на использовании теоремы об ускорениях точек плоских фигур.
Условно обозначим ω1=const.
Определим ускорение конца кривошипа, т.е. точки А:
(1.8)
где аАτ – тангенциальное ускорение точки А, которое определяется по формуле:
т.к.
aAn – нормальное ускорение точки А, которое определяется по формуле:
Следовательно,
ускорение точки А равно
Векторные уравнения для построения
планов ускорений рассматриваемого
механизма имеют вид:
Ускорение точки В:
(1.9)
где,
– нормальное ускорение, которое
определяется по формуле:
(1.10)
-
релятивное
ускорение, направленное вдоль кулисы
Длина вектора на плане скоростей:
;
(1.11)
- нормальное
ускорение, которое определяется по
формуле:
(1.12)
Длина вектора на плане скоростей:
(1.13)
Ускорение точки D:
(1.14)
где
- нормальное ускорение, которое
определяется по формуле:
(1.15)
Длина вектора на плане скоростей:
(1.16)
Из плана ускорений определим:
(1.17)
Угловые ускорения рычажных звеньев определим по формулам:
;
;
.
(1.19)
,
т.к. звено совершает поступательное
движение.
По приведенным векторным уравнениям (1.8), (1.9) и (1.14) построим планы ускорений механизма положения – 3
Выбираем масштабный коэффициент:
где (πа)=80мм – длина вектора ускорения конца кривошипа.
Используя формулы (1.10)-(1.13) и (1.15)-(1.16) определим нормальные ускорения:
Из плана ускорения по формулам (1.17)-(1.19) определим;
, т.к. звено 5 совершает поступательное движение.