4. Характеристика основного технологічного обладнання

Безперервне вдосконалення основного технологічного обладнання дозволило ХТЗ зберегти стабільно високі показники якості в умовах значного ускладнення сортаменту продукції завдяки високоефективному технологічному обладнанню. До основного технологічного обладнання, яке використовується найчастіше у процесі виготовлення труб, відносяться: кромкостругальний стан, формувальний стан, збірний пристрій, стан для зварки технологічних швів, трубопідрізний стан, гідромеханічний експандер та гідравлічний прес.

Кромкостругальний стан моделі МС 707 призначений для двохсторонньої строжки кромок і зняття фасок у листів під наступну зварку.

Таблиця № 6 – Основні технічні дані кромкостругального стану.

Найменування	Данні
1	2
1. Довжина оброблюваного листа, мм	11500 – 12140
2. Ширина оброблюваного листа: а) найменша , мм б) найбільша , мм	1800 2570
3. Товщина оброблюваного металу: а) найменша , мм б) найбільша , мм	7 22
4. Найбільша межа міцності листа , кг/мм2	75
5. Швидкість переміщення стрічки при діаметрі валка 420 мм (регулювання безступінчасте) м/хв.	14 – 35
6. Швидкість переміщення стрічки транспортера, м/хв.	12,8
7. Швидкість переміщення листа по центрувальному пристрою, м/хв.	26
8. Кількість пар провідних валків, шт.	18
9. Кількість кромочних супортов, шт.	24
10. Кількість кромочних різців у супорті, шт.	5
11. Кількість фасочних супортів, шт.	8
12. Кількість фасочних різців у супорті, шт.	2
13. Переміщення супортів	Установче вручну
14. Кількість центрувальних пристроїв, шт.	11
Продовження табл. № 6
1	2
15. Кількість гідроустановок, шт.	1
16. Насос гідроустановки: а) тиск, кг/см2 б) виробничість, л/хв.	63 70
17. Кількість насосів	3
18. Потужність електродвигунів головного привода, кВт	55
19. Кількість електродвигунів головного привода, шт.	18
20. Загальна кількість електродвигунів, шт.	67
21. Загальна потужність усіх електродвигунів: а) постійного струму, кВт. б) змінного струму, кВт.	990 125
22. Габарити верстата: а) довжина, мм. б) ширина, мм. в) висота, мм.	45860 9760 3500
22. Маса верстата, кг.	910000

Формувальний стан призначений для формовки із окремих листів полуциліндрічних заготовок з геометрією поперечного перетину, необхідного для збірки і зварки газонефтепроводних труб діаметром 1220 – 1420 мм.

Таблиця № 7 – Основні технічні дані на формувальний стан.

Найменування	Данні
1	2
1.Ширина листів, мм.	1891 – 2521
2. Товщина листів, мм.	8 – 20,5
3. Довжина листів, мм.	11500 – 12100
4. Діаметр труб, мм.	1220 – 1420
5. Швидкість формовки, м/хв.	13,5 – 20
6. Кількість робочих клітей, шт.	7
7. Тип привода: а) кліть робоча № 1 б) кліть робоча № 2	двохшпиндельні одношпиндельні
8. Крок робочих клітей: а) № 1 – 6 , мм Продовження табл. № 7	5500
1	2
б) № 6 – 7 , мм	3500 – 5000
9. Кліть робоча № 1 : а) тянуче зусилля встановлене, кгс. б) зусилля металу на валки при встановленому тянучому зусиллі, кгс. в) сумарний крутячий момент при встановленому режимі, кгс. г) зусилля на плунжері гідроциліндра прижиму при р = 80 кгс/см2, кгс. д) кількість гідроциліндрів, шт. е) загальне передаточне число приводу	35000 90000 14000 56520 2 66
10. Кліть робоча № 2 – 6 : а) тянуче зусилля встановлене, кгс. б) зусилля металу на валки при встановленому тянучому зусиллі, кгс. в) крутячий момент при встановленому режимі, кгс. е) загальне передаточне число приводу Швидкість переміщення нажимних гвинтів: а) горизонтальних валків, мм/сек. б) вертикальних валків, мм/сек.	165000 36000 16200 1089 0,55 0,2
11. Кліть робоча № 7 : Зусилля металу на валки: а) горизонтальні не більше, кгс. б) вертикальні не більше, кгс. Швидкість переміщення нажимних гвинтів: а) горизонтальних валків, мм/сек. б) вертикальних валків, мм/сек. Переміщення кліті вздовж осі верстата, мм	60000 60000 0,55 0,22 1500
12. Загальне передаточне число привода валків кліті № 2 – 7	71,6
13. Шпиндель: Найбільш допустимий крутячий момент: а) довготривалий, кгм. б) короткочасний, кгм. Найбільша швидкість обертання при робочий загрузці, об/хв. Кут перекоса не більше, град.	ШПКК – 15 16200 41600 220 15
14.Електрообладанання: Електродвигун привода робочих клітей: а) потужність, кВт. Продовження табл. № 7	МП2 – 133 – 4К 160
1	2
б) швидкість, об/хв. Кількість на формовочний верстат, шт. Електродвигун привода нажимного механізму робочих клітей: а) потужність, кВт. б) швидкість, об/хв. Кількість на робочу кліть, шт. Електродвигун нажимного механізму вертикальних валків робочої кліті: а) потужність, кВт. б) швидкість, об/хв. Кількість на робочу кліть, шт. Електодвигун нажимного механізму направляючої кліті: а) потужність, кВт. б) швидкість, об/хв. Кількість на направляючу кліть, шт.	500 – 1200 7 АОС2 – 52 – 6 9 890 1 АОС2 – 32 – 6 2,7 900 2 АОС2 32 – 6 2,7 900 4
15. Габаритні розміри: а) довжина, мм. б) ширина, мм. в) висота, мм.	13750 32765 6620
22. Маса верстата, кг.	1258

Збірний пристрій призначений для приймання напівциліндрів і збирання їх в трубну заготовку.

Таблиця № 8 – Основні технічні дані на збірний пристрій.

Найменування	Данні
1	2
1. Діаметр труб, мм.	1220 – 1420
2. Довжина труб, м.	11,5 – 12,1
3. Маса напівциліндрів найбільша, кг.	4875
4. Пневмоциліндр приводу ричагів: а) діаметр циліндра, мм. б) хід штока, мм.	500 1400
5. Зусилля пневмоциліндра: а) шток тягне, кгс. б) штока щтовхає ,кгс.	7385 7640
Продовження табл. № 8
1	2
6. Пневмоциліндр захвата відкидної планки обмежувача: а) діаметр циліндра, мм. б) хід штока , мм.	120 220
7. Зусилля пневмоциліндра: а) шток тягне, кгс. б) штока щтовхає ,кгс.	360 470
8. Напруга в мережі: а) постійного струму, В. б) змінного струму, В.	220 380
9. Габаритні розміри: а) довжина, мм. б) ширина, мм.	12900 3980
10. Маса верстата, кг.	49620

Стан для зварки технологічних швів призначений для збірки двох напівциліндрів в трубну заготовку і наложення технологічного зварного шва у середовищі вуглекислого газу.

Таблиця № 9 – Основні технічні дані стана для зварки технологічних швів.

Найменування	Данні
1	2
1.Діаметр зварних труб, мм.	11500 – 12140
2. Довжина зварних труб, м	11,5 – 12,1
3. Товщина стінки труб, мм.	8 – 20,5
4. Маса готової труби, макс. кг.	8000
5. Швидкість подачі трубних заготовок, м/хв.	25
6. Швидкість зварки, м/хв.	2 – 2,5
7. Спосіб зварки	В середовищі вуглекислого газу
8. Кліть тянуща: Катаючий діаметр робочих валків, мм. Тиск металу на валки макс., тс.	600 160
9. Нажимний механізм кліті: Шаг гвинта, мм Передаточне число: Продовження табл. № 9	169
1	2
а) редуктора ЧГН 130/270 б) черв'ячного редуктора ГБ – 250 Електродвигун: а) потужність, кВт. б) швидкість обертів, об/хв. в)швидкість переміщення нажимного гвинта, мм/сек.	22,11 19,5 АОС2 – 52 – 6 9 890 0,55
10. Нажимний механізм бокового валка: Шаг гвинта, мм Передаточне число редуктора ЧГН 130/270 Електродвигун: а) потужність, кВт. б) швидкість обертів, об/хв. в) швидкість переміщення нажимного гвинта, мм/сек.	12 1081 АОС2 – 32 – 6 2,7 900 0,165
11. Шпиндель ШПКК – 6 : Найбільший крутячий момент, кг/см. Найбільша частота обертів при робочий загрузці, об/хв. Найбільший кут перекосу від осьового положення: а) без загрузки, град. б) при робочий загрузці, град.	6000 300 18 15
12. Привод кліті: Передаточне число: а) редуктора комбінованого б) редуктора РЦД 815 Електродвигун: а) потужність, кВт. б) швидкість обертів, об/хв. Тахогенератор	5,845 15,52 МП2 – 131 – 4К 100 500 ПТ 32/1
13. Зварний апарат	А1505 ИЄС ім.. Патона
14. Габарити верстата: а) довжина, мм. б) ширина, мм. в) висота, мм.	12950 10000 5545
15. Маса верстата, кг.	147000

Трубопідрізний стан моделі 98Ф16 призначений для одночасної підрізки і зняття фаски з обох торців електрозварних труб діаметром 1220 і 1420 мм.

Таблиця № 10 – Основні технічні дані трубопідрізного верстата.

Найменування	Данні
1	2
1. Діаметр оброблюваних труб, мм.	1220, 1420
2. Товщина стінок оброблюваних труб, мм.	8 – 18
3. Довжина оброблюваних труб, мм.	10000 – 12100
4. Кількість швидкостей шпинделя	6
5. Межа чисел оборотів шпинделя в хв.	10 – 31,5
6. Кількість подач	безступінчате
7. Межа подач, мм/хв.	2,5 – 60
8. Хід шпиндельної бабки, мм.	320
9. Швидкість переміщення шпиндельної бабки. мм/хв.: а) вперед б) назад	1600 3000
10. Переміщення каретки, мм/хв.: а) вперед на I швидкості б) вперед на II швидкості в) назад	5000 750 5000
11. Число різців головок на 2 – х планшайбах: а) фасочних б) підрізних	2 2
12. Кількість різців у різцевій головці. шт.: а) фасочних б) підрізних	1 1
13. Привод зажима	гідравлічний
14. Зусилля зажиму труби, кг.	10000
15. Привод підйомника	гідравлічний
16. Хід підйомника, мм	950
17. Габарити верстата: а) довжина, мм. б) ширина, мм. в) висота, мм.	21530 3380 3250
18. Маса верстата, кг.	84000
19. Тип електродвигуна головного приводу: а) потужність електродвигуна головного привода, кВт. б) число оборотів електродвигуна Продовження табл. № 10	АО2 – 82 – 4 55 1460
1	2
головного привода, об/хв.
20. Тип електродвигуна переміщення каретки: а) потужність електродвигуна переміщення каретки, кВт. б) число оборотів електродвигуна переміщення каретки, об/хв.	АОС2 – 32 – 4 3 1300
21. Тип електродвигуна на насосній станції: а) потужність електродвигуна на насосній станції, кВт. б) число оборотів електродвигуна на насосній станції, об/хв.	АО2 – 52 – 6 7,5 950
22. Тип електродвигуна насосної станції станка: а) потужність електродвигуна насосної станції, кВт. б) число оборотів електродвигуна насосної станції, об/хв.	АО2 – 42 – 6 4 950

Гідромеханічний експандер із зусиллям 950 тс, призначений для роздачі (експандування) електрозварних прямошовних труб діаметром 1220 і 1420 мм з метою надання їм правильної форми.

Таблиця № 11 – Основні технічні дані для гідромеханічного експандера.

Найменування	Дані
1	2
1. Діаметр труб, мм.	1220 – 1420
2. Довжина труб, м.	10 – 12,1
3. Товщина стінки, мм.	10 – 24
4. Маса труб не більше, кг.	8000
5. Номінальне зусилля, тс.	950
6. Номінальне зусилля оберненого ходу, тс.	150
7. Номінальне зусилля деовалізатора, тс.	50
8. Швидкість пересування транспортної теліжки, м/хв.	262
9. Швидкість оберту роликів теліжки, м/хв.	20
10. Підйомник: а) швидкість пересування підйомника, Продовження табл. № 11	30
1	2
м/хв. б) швидкість підйому труби, м/хв. в) швидкість опускання труби, м/хв.	13,7 7,3
11. Грузопідйомна сила макс., кгс.	10000
12. Продуктивність експандера для труб: а) діаметром 1420 мм, шт./год. б) діаметром 1220 мм, шт./год.	18 20
13. Електродвигун головного привода: а) потужність, кВт. б) швидкість обертання, об/хв.	ДК 111 – 4 223 1500
14. Насос аксильно – поршневий: а) продуктивність, л/хв. б) тиск нагнетіння, кгс/см2	А2V468 660 320
15. Електродвигун сервопривода: а) потужність, кВт. б) швидкість обертання, об/хв.	НV132 – М4 10 1500
16. Насос сервопривода: а) продуктивність, л/мин. б) тиск нагнетіння, кгс/см2 в) тиск робочий, кгс/см2	БГ12 – 24 АМ 50 125 70
17. Електродвигун шестереного насоса: а) потужність, кВт. б) швидкість обертання, об/хв.	НV132 – М4 10 1500
18. Електродвигун поворотних роликів: а) потужність, кВт. б) швидкість обертання, об/хв.	АОС2 – 32 – 6 2,7 1000
19. Редуктор поворотних роликів: а) передаточне число	Ц2 – 250 50
20. Електродвигун гідростанції підйомника: а) потужність, кВт. б) швидкість обертання, об/хв.	А120L4 22 1460
21. Електродвигун малої гідростанції: а) потужність, кВт. б) швидкість обертання, об/хв.	АК225 – М4 45 1500
22. Насос малої гідростанції: а) продуктивність, л/хв. б) тиск нагнетіння, кгс/см2 в) тиск робочий, кгс/см2	311.224 М00.00.14 204,3 320 160
Продовження табл. № 11
1	2
23. Насос гідростанції підйомника: а) продуктивність, л/хв. б) тиск нагнетіння, кгс/см2 в) тиск робочий, кгс/см2	Г12 – 24 70 63 40 – 60
24. Насос гідростанції підйомника: а) продуктивність, л/хв. б) тиск нагнетіння, кгс/см2 в) тиск робочий, кгс/см2	Г12 – 24 – А 50 63 40 – 60
25. Габаритні розміри: а) довжина, м	36
б) ширина, м. в) висота, м.	6 2
26. Маса, кг	275000

Гідравлічний прес для випробування труб, призначений для гідравлічного випробування зварних труб внутрішнім тиском.

Таблиця № 12 – Основні технічні дані для гідравлічного преса.

Найменування	Дані
1	2
1. Номінальне зусилля пресу, тс.	2500
2. Максимальний тиск випробування, кгс/см2	140
3. Діаметр випробувальних труб, мм	1020 – 1420
4. Довжина випробувальних труб, мм	10500 – 12100
5. Товщина стінки труб, мм	9 – 24,5
6.Максимальний хід передньої головки, мм	2300
7. Хід задньої головки, мм	1900
8. Швидкість пересування передньої головки: а) вперед, мм/сек. б) назад, мм/сек.	100 100
9. Швидкість переміщення задньої головки: а) догори, мм/сек. б) донизу, мм/сек.	250 400
10. Швидкість переміщення запорної бабки, м/сек. а) хід, мм.	50 2300
11. Середня швидкість переміщення труби по рольгангу, мм/сек.	500
Продовження табл. № 12
1	2
12. Витрати води, м3.	200
13. Тиск управління, кгс/см2	50
14. Робочий тиск головного привода, кгс/см2	160
15. Електродвигун головного привода: а) потужність, кВт. б) швидкість обертання, об/хв.	АО3 – 315М – 6 132 980
16. Електродвигун привода роликів – рольгангу: а) потужність, кВт. б) швидкість обертання, об/хв.	АРФ – 53 – 12 1,4 430
17. Електродвигун привода запорної бабки: а) потужність, кВт. б) швидкість обертання, об/хв.	АОЛ2 – 62 – 8 10 750
18. Насос: а) продуктивність, л/хв. б) тиск нагнетіння, кгс/см2	А2V468 660 320
19. Насос: а) продуктивність, л/хв. б) тиск нагнетіння, кгс/см2	РМНА 125/320 178 320
20. Габаритні розміри: а) довжина, м. б) ширина, м. в) висота, м.	24600 5425 7500
21. Маса, кг	454550