
- •Вступ………………………………………………………………………………….4
- •2. Технологія виробництва…………………………………………………………………………..............6
- •3. Види параметрів, які підлягають контролю та регулювання
- •4. Розрахункова частина…………………………………………………………………
- •5. Висновок…………………………………………………………………………….…27
- •1.Вступ
- •Значення і задачі автоматизації ділянки виробництва.
- •2.Технологія виробництва.
- •2.1 Опис технічного процесу ділянки виробництва.
- •2.2 Складання відомостей технологічного процесу
- •3.Вибір параметрів, які підлягають контролю та регулюванню ділянки виробництва.
- •3.1 Вибір та обслуговування точок контролю та регулювання первинних відбірних пристроїв, вторинних приладів та засобів автоматизації.
- •3.2 Опис прийнятої схеми контролю та регулювання локальних систем.
- •3.3 Розрахунок регулятора
- •3.4 Виконання імпульсних трас.
- •3.5 Заходи з техніки безпеки і охорони праці при експлуатації засобів автоматизації
- •4.2 Розрахунок за вибором керівника.
- •4.3 Складання специфікації:
- •5.Висновок
- •5.1 Список використаної літератури.
- •4.Розахункова частина
- •4.1 Розрахунок звужуючого пристрою.
- •4.4. Відомість покупних виробів
4.2 Розрахунок за вибором керівника.
Підібрати провід для підключення термометра опору лінії 150м.Провід мідний,опір лінії 5Ом.
L=150м
R=5Ом
Розв’язок:
ρ =0.0175
ρ
=
;
S=
=
=0.525>0.75
Відповідь: В даному розв’язку площа поперечного перерізу = 0,75,але в автоматиці використовують провід перерізом не менше 10 мм.
4.3 Складання специфікації:
На
даній функціональній схемі відображено
всі засоби автоматизації, які
забезпечують оптимальний режим роботи
усієї установки.
На позиції 1а,3а,5а,6а,7а розташовані ультразвукові рівнеміри KOBOLD NUS.
На позиції 2а розташований вологомір радіоізотопний «Нейтрон-3-1».
На позиції 4а розташований радіоізотопний в’язкозиметр.
На позиціях 1в,2в,3в,4в розташовані вимірювальні регулятори одно канальні ОВЕН ТРМ 1.
На позиціях 5в,6в,7в сигналізатор рівня сипучих матеріалів ОВЕН САУ-М7Е. На позиціях HL1…HL8 розташовано сигнальну арматуру АС 440УЗ.
Пускач безконтактний тиристорний ПБР-2м, позиція КМ-1..КМ-4.
На позиціях 1д,2г,3г,4д розміщено виконавчий механізм типу МЭО-16/25-0,25.
5.Висновок
Дана система автоматизації здійснює надійне функціонування цементного млина, дозволяє покращити якість та ефективність використання ресурсів. Необхідність розробки надійних систем поступово зростає, адже від якісної і надійної роботи цементного млина, його допоміжного обладнання залежить якість цементу.
Впровадження засобів автоматизації в технологічні процеси є одною з найголовніших умов для розвитку промисловості, адже від підтримання точності технологічних параметрів залежить кількість і якість виготовленої продукції.
Застосування нових видів автоматизації в виробництво повинно сприяти полегшенню умов праці і підвищенню надійності всього виробництва.
5.1 Список використаної літератури.
1. В.А Старостин «Технологические измерения и контрольно измерительные приборы в ПСМ» Москва. Стройиздат 1988р.
2. А.И. Гинзбург „Автоматическое регулирование и регуляторы в промышленности строительных материалов” Ленинград, 1985р.
3. А.С Клюев „Монтаж средств измерений и автоматизации. Справочник” Москва, Енергоатомиздат 1988р.
4. «СВ. Альтера»
5. Каталог ОВЕН.
6. В.С. Кочетов «Автоматизация производственных процессов в промышленности строительных материалов», Ленинград, 1986р.
4.Розахункова частина
4.1 Розрахунок звужуючого пристрою.
1. Вимірююче середовище вода
2 .Найбільші вимірювальні об’ємні витрати 180
у точках за годину
3.Мінімальні
об’ємні витрати м
/год
9
4. Надлишковий тиск Р кгс/см 8
5.
Температура перед звужуючим пристроєм
С
17
6 .Внутрішній діаметр трубопроводу перед
звужуючим пристроєм при t =20 С мм 110
7. Матеріал трубопроводу - сталь 1,5 т
8. Абсолютна шереховатість трубопроводу 0,0021.
Розв’язок:
1.Визначяємо допустимі витрати тиску Рпд. при витрат Qпп:
P=Р(
)²
=8(
)
=0.02
2.Визначяємо допоміжну величина С:
C=
=
=
=18.797
3.По знайденому значені Сі знайдемо величину Рпд за допомогою номограм визначаємо крайній номінальний перепад тиску ∆Рн, а також величину m:
∆Pн=0,25
;
m=0.6;
4.Перевіряємо умову Ре>Rеmin, якщо вона виконується то розрахунок продовжується :
Re=0.0361
=0.0361
=2472299;
5.Визначяємо найбільш перепад тиску звужуючого пристрою ∆Р:
6.Визначяємо допоміжну величину :
ma
=
=
=0.736;
7.Коєфіцієнт витрат:
K=
=
=1.25;
8.Значення відносної площі звужуючого пристрою:
m=
=
=0.589;
9.Знаходимо значення діаметра звужуючого пристрою :
d
=
10. Перевіряємо правильне розрахунок визначаємо:
=1.348
=34.8-розрахунок
вірний.
Внутрішній діаметр звужуючого пристрою:
L0