- •Наукова новизна отриманих результатів
- •Практичне значення отриманих результатів
- •Розділ 1. Дослідження і аналіз сучасного стану паливно-енергетичного потенціалу
- •1.1 Розподіл і споживання енергоресурсів у світовій практиці
- •1.2 Аналіз енергетичного потенціалу планети і України
- •1.3 Аналіз стану і причин нераціонального використання енергоресурсів в Україні
- •1.4 Основні світові тенденції в галузі енергозбереження
- •Висновки по розділу
- •2.1 Основні положення проведення маркетингових досліджень енергоспоживання на гірничо-збагачувальних комбінатах
- •2.2. Методика проведення аналізу енергоспоживання на збагачувальних фабриках
- •Програма першого етапу експериментальних досліджень:
- •Висновки по розділу
- •Розділ 3. Дослідження розподілу і використання паливно-енергетичних ресурсів (пер) на гірничо-збагачувальних комбінатах
- •3.1 Енергоємність гірничо-збагачувального виробництва України
- •Розподіл споживання електроенергії по переробці гірничо-збагачувального комбінату, %
- •3.2 Дослідження і аналіз енергоспоживання на гірничо - збагачувальних комбінатах
- •3.2.1. Модель розподілу потоку енергії яка споживається приводом барабанного млина.
- •3.2.2. Дослідження енергоспоживання приводом млина в промислових умовах
- •3.3 Дослідження каналів розподілу і споживання енергоресурсів на гірничо-збагачувальних комбінатах
- •3 .3.1. Дослідження і аналіз енергоспоживання дробильних фабрик
- •3.2.2. Структурний розподіл енергоспоживання збагачувальних фабрик
- •Висновки по розділу
- •Р озділ 4. Економіко-математичні моделі енергоспоживання та розподілу енергоресурсів у процесах рудопідготовки
- •4.1 Екрноміко-математична модель енергоспоживання дробильної фабрики
- •4.2 Економіко-матиматична модель енергоспоживання збагачувальних фабрик
- •Висновки по розділу
- •5 Основні напрямки і заходи щодо економії паливно-енергетичних ресурсів в процесах збагачення руд
- •5.1. Удосконалення енергоспоживання при дробленні, здрібнюванні і збагаченні залізних руд
- •Режиму роботи дезінтегратора:
- •1 Мм відповідно); б - ступені дроблення (1) та середньої крупності (2)
- •Удосконалення технологічної лінії збагачення
- •Процесом здрібнювання
- •5.2. Розробка заходів щодо енергозбереження в процесах рудопідготовки та їх економічна ефективність
- •Висновки по розділу
- •Висновки
- •Література
5.2. Розробка заходів щодо енергозбереження в процесах рудопідготовки та їх економічна ефективність
На основі досвіду використання паливно-енергетичних ресурсів (ПЕР) на передових вітчизняних гірничо-збагачувальних підприємствах, даних поведених наукових досліджень, безпосередніх вимірів енергоспоживання на ряді ГЗК галузі й досвіду закордонних підприємств розроблені заходи щодо ефективного використання ПЕР з термінами їхнього впровадження до 2015 року [75, 76].
В даному розділі визначена величина економії палива й електроенергії за рахунок впровадження пропонованих заходів, питомі витрати палива й електроенергії на виробництво залізорудної продукції й очікуваний економічний ефект. Економія палива й електроенергії розраховувалася відповідно до програми в натуральних одиницях і в перерахуванні на умовне паливо. Розрахунок річної економії палива й електроенергії від впровадження пропонованих заходів зроблений виходячи з рекомендованих об'ємів, можливих термінів впровадження і диференційованих по підприємствах величинах очікуваних знижень витрат, при цьому в перший рік впровадження величина економії приймалася в розмірі 35% річної.
Результати розрахунків економії наведені в табл. 5.1.
Питомі витрати палива в натуральних одиницях і в перерахуванні на умовне паливо і електроенергію (у натуральних одиницях) до впровадження заходу розраховувалися на підставі показників "Схеми розвитку" з врахуванням структурних змін. Для визначення питомих витрат після впровадження заходів базові річні витрати зменшувалися на сумарну величину економії за відповідний рік і отримана різниця відносилася на повний об'г.м виробництва продукції. Результати розрахунку питомих витрат наведені в табл. 5.2. [10, 91].
З виконаних розрахунків випливає, що впровадження рекомендованих заходів, що забезпечують значну економію палива й електроенергії можливо здійснити на збагачувальних і огрудкувальних фабриках до 2010 року.
Істотне зниження питомих витрати електроенергії по збагачувальних фабриках (7,1%-8,2%) було отримано за рахунок заходів, впровадження яких почалося з 1990 року.
Максимальне зниження питомих витрат електроенергії по огрудкувальних фабриках - 3,7-4,0% було досягнуто з 2015 року.
Найбільше зниження питомих витрат природного газу 24,4% може бути досягнуто в період 2010-2015 р. при впровадженні заходу щодо утилізації тепла газів, що скидаються в атмосферу.
Очікувані річні економічні ефекти розраховані орієнтовно на повний обсяг впровадження.
Розрахунок виконувався на основі вихідних даних і наявних пророблень на окремих заводах і фабриках.
При використанні аналога ефект на повний обсяг впровадження розраховувався укрупнено пропорційно обсягу впровадження [10, 91].
Таблиця 5.2 – Питомі витрати палива (кг у.п.), електричної енергії (кВт) на виробництво по дробильно-збагачувальним та огрудкувальним фабрикам
Продукція |
Вид енергоресурсу |
РОКИ |
|
|||||
1990 |
1991-1995 |
1996-2000 |
2001-2015 |
Примітки |
|
|||
Дробильно-збагачувальні фабрики Сира руда,що надходить на збагачення: |
електроенергія -"- |
32,4 30,1 7,1 |
33,7 30,9 8,3 |
34.2 31.4 8.2 |
32,9 30,2 9,2 |
|
|
|
до втілення після втілення зниження,% |
|
|||||||
Цехи по виробництву залізорудних окатишів Обпалені окатиші |
електроенергія -"- |
60,3 59,3 1,7 |
67,8 65,3 3,7 |
62,7 60,2 3,9 |
60,6 58,2 4 |
В чисельнику-м3, в знаменнику-кг умовного палива. |
|
|
до втілення після втілення зниження,% |
|
|||||||
до втілення після втілення зниження,% |
природний газ -"- |
28.8 21,8 25,5 1,4 |
29,3 20 3.4 20 |
28,9 19,7 3,1 20,3 |
28,1 17,8 0,8 25,9 |
|
||