Технические решения на станочном оборудовании по охране труда.

Общие требования и средства безопасности труда при работе на Металлорежущих станках

Безопасность при работе на металлорежущих станках достигается комплексом мероприятий, основными из которых являются; осна­щение станков средствами безопасности в процессе их проектиро­вания и изготовления; осуществление необходимых мероприятий при организации рабочего места станочника; строгое соблюдение требований техники безопасности и гигиены труда при работе на станках.

Общие требования безопасности, предъявляемые к металлоре­жущим станкам. Основным руководством по обеспечению безопас­ности при проектировании станков и их модернизации является ГОСТ 12.2.009—80* «ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Об­щие требования безопасности». ГОСТ требует, чтобы передачи (ре­менные, цепные, зубчатые и др.), расположенные вне корпуса стан­ка, были ограждены сплошными, с жалюзи или сетчатыми укрыти­ями в зависимости от необходимости наблюдения за ограждаемым механизмом. Предусматривается окраска в сигнальные цвета под­вижных сборочных единиц и ограждающих устройств. В целях удобства и безопасности труда предъявляется ряд требований к ор­ганам управления станками, например снабжение органов управ­ления надежными фиксаторами, исключающими самопроизвольное их перемещение и случайное включение; оснащение их соответству­ющими блокировками, исключающими возможность несовместимых движений сборочных единиц; обеспечение усилий на рукоятки и ры­чаги органов управления, не превышающих 40 Н (4кгс) при посто­янном ручном управлении, а для включаемых не более 25 раз в сме­ну— не более 80 Н (8 кгс); снабжение органов управления поясня­ющими надписями и символами и другие важные требования.

ГОСТ 12.2009—80* предусматривает требования к устройствам для установки, закрепления деталей и инструмента на станках. В частности, вращающиеся устройства (патроны, поводки, план- шайбы ц др.) должны иметь гладкие наружные поверхности, а при наличии выступающих частей или углублений они должны иметь ограждения.

Предъявляется требование к электрическим, гидравлическим и пневматическим зажимам в отношении обеспечения безопасности в случае неожиданного прекращения подачи электроэнергии, падения давления масла или воздуха в гидравлических или пневматических приводах. Содержится также важное требование об оснащении не­которых станков индивидуальным подъемным устройством для ус­тановки заготовок массой более 8 кг, инструментов и приспособле­ний массой более 20"кг. j

ГОСТ 12.2.009—80* предусматривает требования к оснащению станков устройствами для отсоса из зоны обработки загрязненного воздуха (пыль, мелкая стружка, вредные для здоровья аэрозоли), включая пылестружкоприемники и отсасывающие агрегаты. В при- ’ ложении к ГОСТу даны примеры решения этой проблемы. В ГОСТе изложены требования к ограничению шума и вибрации станков, рациональному устройству местного освещения, решению задач электробезопасности, а также специфические требования безопас­ности по группам станков — токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных и др.

ГОСТ 12.2.009—80* введен в действие Госстандартом СССР с 1 сентября 1981 г., поэтому станки более ранних выпусков не в пол­ной мере отвечают предусмотренным требованиям. Приведение этих станков в полное соответствие с требованиями указанного ГОСТа является обязанностью предприятий — потребителей стан­ков и должно осуществляться в соответствии с планом модерниза­ции станков, выпущенных ранее.

При проектировании новых станков и модернизации действую­щего парка необходимо учитывать требования ГОСТ 12.2.049—80 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования» в целях обеспечения соответствия станков антропо­метрическим и психофизиологическим свойствам человека.

Примеры конкретных технических средств безопасности приме­нительно к соответствующим группам металлорежущих станков (токарные, фрезерные, сверлильные и др.) рассмотрены в гл. 3.