2. Погрешности, связанные с измерением при температурах, отличных от нормальной.

Образец для настройки прибора и изделие имеют одинаковую толщину (Н=10мм) и одинаковую скорость УЗ волн при нормальной (t₀= + 20^oC) температуре – С₀=5900 м/с.

Настройка по образцу выполнена при нормальной температуре, а измерение на изделии - при повышенной – t=+60^oC.

Температурный коэффициент скорости для стали К_с= - 0,5.

Скорость в нагретом изделии С=С₀+К_с(t-t₀).

То есть С=5900-0,5(60-20)=5880 м/с.

Тогда Н_изм=10х5,9/5,88=10,03мм, а ∆_с=+0,03мм.

Тот же пример, но – t=480^oC

С=5900-0,5(480-20)=5670м/с, Н_изм=10х5,9/5,67=10,4мм, а ∆_с=+0,4мм.

Итак: чем выше температура, тем меньше скорость, и тем больше измеренное значение толщины.

Меньше температура - больше скорость – меньше измеренная толщина

15

Особенности измерения остаточной толщины изделий в местах коррозионных повреждений

Термины по ГОСТ 5272:

Термин	Определение
Сплошная коррозия	коррозия, охватывающая всю поверхность металла
Местная коррозия	коррозия, охватывающая отдельные участки поверхности металла.
Точечная коррозия	местная коррозия в виде отдельных точечных поражений.
Пятнистая коррозия	местная коррозия металла в виде отдельных пятен.
Коррозионная язва	местное коррозионное разрушение, имеющее вид отдельной раковины.

При измерении толщины менее 20 мм прибор не фиксирует язвы сферической формы диаметром менее 2,5 мм.

16

Перед УЗТ целесообразно получить сведения об ожидаемых коррозионных повреждениях (например, с помощью оптических приборов), а если это невозможно, то по типу показаний прибора можно получить некоторую информацию о типе коррозии.

Показания прибора	Тип коррозии
Стабильное значение толщины в пределах допуска	Отсутствует
Стабильное значение толщины меньше номинального	Равномерная коррозия
Различные значения толщины, в том числе нулевое, номинальное, больше и меньше номинального	Пятнистая коррозия
Номинальное, а в отдельных местах нулевое или нестабильное	Язвенная коррозия (нулевое – над скосом язвы)

Если результаты измерений существенно отличаются от ожидаемых (может быть по причине дефектов в металле) целесообразно применить толщиномер с разверткой типа А, или ультразвуковой дефектоскоп.

Измерение толщины на участках зачистки поверхностных дефектов

Должна быть подготовлена плоская площадка Ø15 мм, или контроль с противоположной поверхности.

Если выборка имеет крутой профиль, и обеспечить плоскую площадку невозможно, следует измерить толщину в точках вокруг выборки. Глубину выборки измеряют микрометрическим или индикаторным глубиномером. Толщину изделия в месте выборки находят как разницу полученных результатов.

17