5Бетон құрамын есептеу

Бетон маркасы 500 болатын құрамдар алынды. Құрамдарды ықшамдау бетон біркелкілігін ескере отырып, беріктіктің орташа теңдеуімен жасалды.

1)Қажетті бетон беріктілігіне байланысты С/Ц мына формула бойынша есептеледі

, (2)

мұндағы R_ц– цемент маркасы М 600;

R_б – бетонның жобалы маркасы М 500;

А – материалдың сапалық коэффициенті (0,6-0,65).

2)Салыстырмалы су шығыны қажетті бетон араласпасының жылжымалылығына және толтырғыш ірілігіне байланысты анықталады. Маркасы 600 болатын ауыр бетон араласпасының жылжымалылығы (2-4 см). Су шығыны 156л.

3)Цемент шығынын мына формула бойынша есептеледі

, (3)

мұндағы В – салыстырмалы су шығыны.

.

4)Шағылтас шығынын анықтаймыз

, (4)

мұндағы Ш_к – шағылтас кеуектілігі;

ρ_т.n – шағылтастың төгілмелі тығыздығы;

ρ_щ.т – шағылтастың шынайы тығыздығы.

5)Құм шығынын анықтаймыз

, (5)

мұндағы Ц, С, Қ және Ш – цемент, су, құм және қиыршық тас шығыны;

ρ_щ,ρ_п, ρ_ц –цемент, қиыршық тас және құмның шынайы тығыздығы.

6)Бетон араласпасының тығыздығын есептейміз

Ц+С+Ш+Қ=278+156+1336,89+673,93 =2444,82кг/м³.

5 Кесте-Бетон құрамын есептеу

Бетон түрі	Бетон маркасы	Конус түсуі, см	1м³ керамзитбетонға кететін материал шығыны, кг				Орташа тығыздығы, кг/м³
			цемент	Құм	шағыл тас	су
Ауыр	500	4-5	278	673,93	1336,89	156	2444,82

6Шикізат материалдарының шығынын анықтау

Цемент шығыны:

Бетон түрі–ауыр

Технологиясы - стендті

Бетонның жобалы маркасы- 500

Цемент маркасы - 600

Цемент шығыны, кг/м³ - 278

1м³бетонға кететін толтырғыш шығыны:

Бетон түрі–конструкционды ауыр

Құм – 673,93 шағыл тас немесе малта тас – 1336,89

1м³ бетон араласпасының қатаюына кететін су шығыны–156л

7Зауыттың өндірістік бағдарламасы

Қабылданған тәртіп бойынша бөлек шектерде болатын өндірістік ақауларды ескере отырып, бұйымдар мен жартылай фабрикаттардың өндірістік бағдарламасы есептеледі.

Сағаттық, ауысымдық және күндік өнімділікті мына формуламен анықтаймыз

- күндік өнімділік

(6)

мұндағы Ө_ж – жылдық өнімділік, Ө_ж = 40000 м³/жыл;

Ср- жылдағы күн саны.

м³.

- ауысымды өнімділік

(7)

мұндағы n-ауысым саны.

м³.

- сағаттық өнімділік

(8)

мұндағы Вр-жұмыс уақытының жылдық фонды.

м^3.

Технологиялық шектердің өнімділігін төмендегі формула бойынша есептейді. Шектерді есептеу арқылы әрбір шек бойынша технологиялық жабдықтардың өнімділігін дұрыс анықтауға мүмкіндік аламыз.

Әрбір технологиялық шектердің өнімділігін мына формула арқылы анықтаймыз.

(9)

мұндағы Өж- есептелетін шектердің өнімділігі;

Ө₀ - шектердің өнімділігі;

Б – ақаулардан өндірістік жоғалу, %.

1)Қоймадағы жоғалулар

2)Бұйымның ұстамдылық кезіндегі жоғалулар

3)Қалыптан босату кезіндегі жоғалулар

4)Жылумен өңдеу кезіндегі жоғалулар

5)Қалыптау

6)Бетон араласпасын дайындау кезіндегі жоғалулар

● цемент: 42060,34∙0,278=151296,18 м³/жыл;

● шағылтас: 42060,34∙0,133689=314613,31 м³/жыл;

● құм: 42060,34∙0,67393 =62410,54 м³/жыл;

● су: 42060,34∙0,156=269617,56 м³/жыл.

Тасымалдау кезіндегі жоғалу

1)Цемент

152824,42 – 151296,18 = 1528,24т.

2)Шағылтас

317791,22 – 314613,31 =3177,91т.

3) Құм

63040,94 – 62410,54 =630,4т.

4)Су

272340,96 – 269617,56=2723,4т.

6-кесте-Шикізат және жартылай фабрикат шығыны

Аталуы	Өлшем бірлігі	Шығындар
		Жыл	Тәул	Ауысым	Сағ
цемент	т	151296,18	465,52	232,76	29,095
шағылтас	т	314613,31	968,04	484,02	60,50
құм	т	62410,54	192,03	96,01	12,00
су	т	269617,56	829,59	414,79	51,8