ВСТУП

Переддипломна практика проводиться на НКМЗ у конструкторському бюро нестандартного обладнання (БНО) конструкторського відділу металургійного обладнання. Завод спеціалізується на випуску металургійного устаткування, підйомно-транспортних машин, ковально-пресового устаткування. Характер виробництва – серійний або індивідуальний. Конструкторське бюро нестандартного обладнання (БНО), займається розробкою машин для вугледобувної промисловості устаткування для залізниць, підйомно-транспортного устаткування, устаткування для сільського господарства, устаткування для металургійної промисловості. Задача практики полягає в ознайомленні і вивченні структури заводу, зокрема конструкторського відділу металургійного обладнання. Задача включає поглиблене вивчення:

‑ структури базового підприємства і аналіз технологічних процесів;

‑ техніко-економічних показників базової ділянки;

‑ основних технологічних процесів отримання збірки і функціонування вузлів спеціального підйомно-транспортного устаткування, аналіз можливих шляхів їх вдосконалення;

‑ засоби автоматизації і механізації, області застосування обчислювальної техніки в технології і конструюванні.

Метою практики є поглиблення і закріплення знань отриманих у ВУЗі, підготовка до самостійних рішень виробничих завдань і виконання дипломного проекту, що пов’язана з проведенням науково-дослідницьких робіт із освоєнням організаційно-управлінської діяльності. В ході практики виконується індивідуальне завдання. Виробничим об’єктом індивідуального завдання є гірничо-видобувна машина, прохідницький комбайн П110-04.

1Історія розвитку і характеристика підприємства

Виконуючи вказівку уряду країни, вища рада народного господарства СРСР восени 1927 р. доручила Ленінградському державному інституту проектування металургійних заводів вивчити проблему повного забезпечення устаткуванням металургії півдня.

Четвертого квітня 1928 р. був розглянутий проект, визнаний кращим. Було вирішено у станції «Краматорськ» не зупиняючи старого заводу, реконструювати його металургійну частину і побудувати новий завод для виробництва: кранів, механічного устаткування для коксівних печей, машин гірничої справи, металургії і іншого крупного устаткування.

• Було намічено провести урочисту закладку заводу 9 жовтня 1929 р.

• Найголовнішим об’єктом будівництва в початковий період, був цех

металоконструкції (ЦМК). 28 березня 1930 р. провели закладку котловану під фундамент ЦМК. Цех мав 10 прольотів площею 2,5 га.

• Третього серпня 1929 р. була поставлена перша колона, а через 4 місяці

почали зводити перші стіни.

• 10 лютого 1931 р. 1-й цех, ЦМК був вже зданий в експлуатацію. А влітку

1933 року вже працювали 13 цехів першої черги: модельний, сталеварний, ковальський, інструментальний, механічний, транспортний, киснева і газокиснева станції, а також інші допоміжні споруди.

• 16 вересня 1934 року затвердили попередній проект ухвалили про приймання першої черги і вирішили провести реальний пуск заводу.

• 28 вересня відбувся мітинг присвячений відкриттю заводу.

Завод спочатку був зорієнтований на виготовлення унікальних машин і устаткування, вперше виготовлених в країні, а часто і в світі.

На заводі були виготовлені перший в Європі могутній слябінг і гігантський, на ті часи, безперервний тонколистний широкосмуговий прокатний стан для заводу «Запоріжсталь». Портальні крани оригінальної конструкції для каналу Москва-Волга і сталерозливочні крани для металургійних підприємств, підйомні машини для шахт Донбасу, устаткування для Московського метрополітену, ажурні прольоти Кримського моста в Москві.

За 67 років на підприємстві спроектовано і виготовлено 102 прокатні стани, 189 міксерів для зберігання і перевезення чавуну, 45 штампувальних молотів, 20 установок для наплавлення конусів і чаш засипаних апаратів доменних печей, 142 преса різного призначення і зусилля, 17 машин для викачування шлаку з чавуновозних ковшів, 103 горизонтально-кувальні машини, близько 2000 крокуючих екскаваторів, понад 2000 шахтних підйомних машини, близько 3000 рудо- і вуглерозмольних млинів, 18 роторних і вскришних здобувачів.

Виробничий потенціал «НКМЗ» був яскраво, продемонстрований в ході здійснення космічних програм, при виготовленні весельних валів для атомних криголамів в процесі створення гідравлічних штампувальних пресів зусиллям 75 і 65 тис. тон для радянської і французької авіаційної промисловості, гідростатів для випробування батискафів елементів підводних човнів і багато інш. Близько 30% від загального об’єму виробництва раніше складала продукція ВПК. Це устаткування космодромів, стартові вежі, установники, устаткування для пускових шахт, унікальний стартовий комплекс «Буран-енергія», інженерні машини розгородження.

Машини і устаткування з маркою «НКМЗ» працюють в 49 країнах Світу, серед яких Японія, Німеччина, Франція, Італія, Канада.

Постійно диверсифікуючи виробництво, ми на 80% відновили номенклатуру, у тому числі для металургійного виробництва:

- установки для безперервного розливання сортових і слябових заготовок;

- устаткування для виготовлення сортового прокату, труб, катанки, арматури;

- металургійні мостові крани;