2.15 Планово- предупредительный ремонт насосных установок

Для каждого насосного агрегата составляется график предупредительных ремонтов. В графике предусматриваются точные календарные сроки ремонта, составляется программа ремонта и заранее заготавливаются в необходимом количестве запасные части. Каждый насос должен иметь паспорт, в котором заносятся все основные данные о насосе: завод изготовитель, подача, напор, потребляемая мощность, высота всасывания, число оборотов, диаметр всасывающего и нагнетательного трубопроводов и др.

На отдельных страницах паспорта производятся отметки о выполненном ремонте, его объеме и сроке. Применительно к местным условиям ( в зависимости от загрязненности воды, ее кислотности и т.п.) указываются сроки службы отдельных деталей насоса.

В горной промышленности в зависимости от объема ремонтных работ установлены следующие виды ремонта: текущий осмотр, средний и капиталный ремонты. Текущий осмотр производится один раз в неделю специальной бригадой слесарей и электриков под руководством опытного бригадира по назначению механика шахты. Все данные осмотра и выполненные работы заносятся в специальный журнал.

В текущий осмотр входят следующие работы:

- осмотр, проверка крепления насоса и двигателя к фундаменту, крепление трубопроводов;

- осмотр и проверка муфты сцепления насоса с двигателем;

- проверка, регулирование сальников насоса и при необходимости замена набивки;

- проверка подшипников двигателя и насоса, смазочных колец;

- проверка наличия и состояния смазки, добавление смазки или ее замена;

- проверка разгрузочных дисков и устранение мелких их неисправностей;

- осмотр манометра и вакуумметра и проверка правильности их показаний при помощи контрольно-измерительной аппаратуры;

- осмотр соединительных трубок к манометрам и устранение неплотностей;

- осмотр всех кранов и при необходимости их притирка или замена;

- осмотр и чистка щеток и щеткодержателей двигателя, промывка бензином медных щеток, притирка и регулирования угольных щеток;

- осмотр и чистка щеток и щеткодержателей двигателя, промывка бензином медных щеток, притирка и регулирование угольных щеток;

- осмотр и проверка пусковой аппаратуры.

Средний ремонт насосных установок осуществляется силами персонала мастерских рудника, шахты, на месте установки насоса. При этом производятся следующие ремонты:

- полная разборка насоса с проверкой, чисткой всех деталей; ремонт, реставрация износившихся деталей, а при большой степени износа замена их новыми;

- сборка и регулирование насоса;

- полная ревизия пусковой аппаратуры с заменой изоляторов и ремонтом или заменой отдельных узлов;

- полная разборка двигателя с проверкой, чисткой деталей и их ремонтом; сборка, регулирование и проверка двигателя.

По окончании среднего ремонта насосная установка проверяется в работе в течении двух часов, после чего ее сдают в эксплуатацию по акту. Капитальный ремонт насосных установок производится на рудоремонтном заводе или в центральных электромеханических мастерских.

При капитальном ремонте производится полная ревизия насоса с заменой износившихся частей, новыми. Кроме того, заменяют направляющие аппараты, рабочие колеса, вал и т.д.

Сроки среднего и капитального ремонтов каждым предприятием, трестом устанавливаются индивидуально в зависимости от условий работы насосных установок (кислотности воды, количества в ней твердых частиц и т.п.).