- •«Челябинский государственный агроинженерный университет»
- •1. Теоретические основы безопасности жизнедеятельности 16
- •2. Правовые и организационные вопросы охраны труда 82
- •3. Обеспечение безопасных условий труда 126
- •4. Обеспечение здоровых условий труда 249
- •5. Основы электробезопасности 299
- •6. Пожарная безопасность. Взрывобезопасность 414
- •7. Оказание первой помощи при несчастных случаях на производстве 460
- •Введение
- •1. Теоретические основы безопасности жизнедеятельности
- •1.1. Объективные предпосылки возникновения науки и ее основные положения
- •1.2. Основные положения теории риска
- •1.2.1. Определение понятия «риск»
- •1.2.2. Классификация видов риска
- •1.2.3. Уровень приемлемого риска, подходы к его определению
- •1.2.4. Метод «дерева отказов» при моделировании опасности, анализе и оценке риска
- •1.2.4.1. Основные понятия
- •1.2.4.2. Моделирование опасности построением «дерева отказов»
- •1.2.4.3. Определение ущерба и оценка риска
- •1.3. Характеристика человека как элемента системы «человек-машина-среда»
- •1.4. Общая характеристика среды как элемента системы «человек-машина-среда»
- •1.5. Классификация работ по условиям труда и тяжести
- •1.6. Аттестация рабочих мест по условиям труда и сертификация организации работ по охране труда
- •1.6.1. Аттестация рабочих мест по условиям труда в соответствии с Положением о порядке ее проведения
- •1.6.2. Аттестация рабочих мест по условиям труда на основе методики интегральной оценки условий труда
- •1. Общие сведения о рабочем месте (рм)
- •2. Строка 060. Фактическое состояние условий труда на рабочих местах
- •1.6.3. Сертификация организации работ по охране труда
- •1.7. Анализ и прогнозирование уровня безопасности производственной деятельности
- •1.7.1. Статистический анализ
- •1.7.2. Прогнозирование травматизма
- •1.8. Социально-экономический аспект обеспечения безопасности производственной деятельности
- •Расчет социальной эффективности
- •Расчет экономической эффективности
- •1.9. Профессиональный отбор и безопасность труда
- •2. Правовые и организационные вопросы охраны труда
- •2.1. Законодательные акты в области охраны труда
- •2.1.1. Система стандартов безопасности труда
- •2.1.2. Основные направления государственной политики в области охраны труда
- •2.1.3. Коллективные договоры и соглашения
- •2.1.4. Трудовой договор
- •2.2. Требования охраны труда к участникам трудового процесса
- •2.2.1. Обязанности работодателя по обеспечению охраны труда
- •2.2.2. Обязанности работника в области охраны труда
- •2.3. Организация охраны труда на производстве
- •2.3.1. Государственное управление охраной труда
- •2.3.2. Государственная экспертиза условий труда
- •2.3.3. Служба охраны труда в организациях
- •2.4. Обеспечение прав работников на охрану труда
- •2.4.1. Право и гарантия работника на безопасные и безвредные условия труда
- •2.4.2. Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, специальным питанием, санитарно-бытовым и лечебно-профилактическим обслуживанием
- •2.4.3. Организация обучения по охране труда
- •2.4.4. Порядок расследования и учета несчастных случаев на производстве
- •2.4.5. Виды ответственности за нарушение трудового законодательства и иных нормативных актов
- •2.5. Особенности регулирования трудовых отношений на производстве
- •2.5.1. Рабочее время и время отдыха работников
- •2.5.2. Особенности регулирования труда женщин и работников в возрасте до восемнадцати лет
- •2.6. Защита трудовых прав и свобод работников на производстве
- •2.6.1. Государственный контроль и надзор за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных актов
- •2.6.2. Защита трудовых прав и законных интересов работников профессиональными союзами
- •2.6.3. Самозащита работниками трудовых прав
- •3. Обеспечение безопасных условий труда
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Опасные зоны машин и механизмов
- •3.3. Технические средства безопасности
- •3.3.1. Оградительные устройства
- •3.3.2. Предохранительные устройства
- •3.3.3. Тормозные устройства
- •3.3.4. Блокировочные устройства
- •3.3.5. Сигнализация
- •3.3.6. Нормирование разрывов и габаритов безопасности
- •3.3.7. Дистанционное управление
- •3.3.8. Контроль за исправностью средств безопасности
- •3.4. Тягово-сцепные свойства и тормозные качества машин. Безопасность труда операторов мобильной сельскохозяйственной техники
- •3.4.1. Свойства и состояние опорных поверхностей с малой несущей способностью
- •3.4.2. Свойства и состояние опорных поверхностей с высокой несущей способностью (дорог)
- •3.4.3. Технологические особенности пневматического движителя колесных машин сельскохозяйственного назначения
- •3.4.4. Дифференциалы колесных машин сельскохозяйственного назначения
- •3.4.5. Пути и средства повышения тягово-сцепных свойств и тормозных качеств мобильных колесных машин сельскохозяйственного назначения
- •3.5. Безопасность труда при эксплуатации машин в растениеводстве
- •3.5.1. Общие требования безопасности к конструкциям тракторов, сельскохозяйственных машин и оборудованию
- •3.5.2. Меры безопасности при эксплуатации машинно-тракторных агрегатов
- •3.5.3. Меры безопасности при работе с пестицидами и минеральными удобрениями
- •3.6. Безопасность труда в животноводстве
- •3.6.1. Меры безопасности при заготовке кормов и их приготовлении
- •3.6.2. Меры безопасности при обслуживании оборудования для раздачи кормов и уборки навоза
- •3.6.3. Меры безопасности при обслуживании доильных и холодильных установок
- •3.6.4. Меры безопасности при уходе за животными
- •3.7. Безопасность труда при переработке продуктов сельскохозяйственного производства
- •3.7.1. Меры безопасности при переработке зерна
- •3.7.2. Меры безопасности в мукомольном производстве
- •3.7.3. Меры безопасности при переработке молока
- •3.7.4. Требования безопасности при производстве творога
- •3.7.5. Меры безопасности при эксплуатации технологического оборудования для переработки мяса
- •3.7.6. Меры безопасности в консервном производстве
- •3.8. Безопасность труда при техническом обслуживании и ремонте машин
- •3.8.1. Меры безопасности при техническом обслуживании машинно-тракторного парка
- •3.8.2. Меры безопасности при разборочно-сборочных и слесарных работах
- •3.8.3. Меры безопасности при холодной обработке металла
- •Токарные станки
- •Сверлильные станки
- •Станки с абразивным инструментом
- •3.8.4. Меры безопасности при электросварочных и газосварочных работах Электросварочные работы
- •Газосварочные работы
- •3.9. Безопасность труда на транспортных и погрузочно-разгрузочных работах
- •3.9.1. Общие сведения
- •3.9.2. Меры безопасности при работе на транспортном агрегате
- •3.9.3. Обеспечение устойчивости транспортного агрегата
- •3.9.4. Меры безопасности при погрузочно-разгрузочных работах
- •3.10. Безопасность труда при использовании энергосилового оборудования
- •3.10.1. Общие сведения
- •3.10.2. Меры безопасности при эксплуатации грузоподъемных механизмов
- •3.10.3. Меры безопасности при эксплуатации котельных установок и сосудов, работающих под давлением
- •4. Обеспечение здоровых условий труда
- •4.1. Состояние воздушной среды и нормализация ее параметров
- •4.1.1. Микроклимат и его влияние на организм человека
- •4.1.2. Влияние вредных веществ на организм человека и их нормирование
- •4.1.3. Мероприятия по оздоровлению воздушной среды
- •4.1.4. Вентиляция производственных помещений
- •4.1.5. Расчет необходимого воздухообмена
- •4.1.6. Расчет естественной и механической вентиляции
- •4.1.7. Кондиционирование воздуха
- •4.1.8. Механизация уборки помещений по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственной техники
- •4.2. Производственное освещение
- •4.3. Защита от производственного шума
- •4.3.1. Общие сведения о шуме
- •4.3.2. Защита от ультразвука и инфразвука
- •4.3.3. Нормирование шума
- •4.3.4. Методы защиты от шума
- •4.4. Защита от производственных вибраций
- •4.4.1. Общие сведения о виброопасности
- •4.4.2. Методы снижения вибрации
- •4.5. Защита от производственных излучений
- •4.5.1. Электромагнитное излучение
- •4.5.2. Инфракрасное излучение
- •4.5.3. Ультрафиолетовое излучение
- •4.6. Санитарно-гигиенические требования к территории и зданиям
- •5. Основы электробезопасности
- •5.1. Воздействие электрического тока на организм человека
- •5.2. Факторы, влияющие на исход поражения током
- •5.3. Нормирование напряжений прикосновения и токов, проходящих через тело человека
- •5.4. Основные причины электротравматизма
- •5.5. Исследование опасности поражения током в трехфазных электрических сетях
- •5.6. Защита электрооборудования от токов коротких замыканий и токов перегрузки
- •5.7. Технические способы и средства обеспечения электробезопасности
- •5.8. Меры защиты от прямого прикосновения к токоведущим частям
- •5.9. Меры защиты от поражения током при косвенном прикосновении
- •5.9.1. Защитное заземление
- •Расчет контура заземления
- •5.9.2. Защитное автоматическое отключение
- •5.9.3. Уравнивание потенциалов
- •5.9.4. Выравнивание потенциалов
- •5.9.5. Двойная или усиленная изоляция
- •5.9.6. Малое (сверхнизкое) напряжение
- •5.9.7. Защитное разделение цепей
- •5.9.8. Изолирующие помещения, зоны, площадки
- •5.9.9. Электрозащитные средства
- •5.10. Организация безопасной эксплуатации электроустановок
- •5.10.1. Требования к электротехническому персоналу
- •5.10.2. Требования к электротехнологическому и к неэлектротехническому персоналу
- •5.10.3. Проверка знаний персонала
- •5.10.4. Управление электрохозяйством предприятия
- •5.10.5. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках
- •5.10.6. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках
- •5.11. Меры безопасности при обслуживании электросварочных установок
- •5.12. Электробезопасность полевых механизированных работ
- •5.13. Защита от статического электричества
- •5.14. Молниезащита
- •5.14.1. Общие сведения
- •5.14.2. Характеристики грозовой деятельности
- •5.14.3. Определение вероятного количества поражений молнией наземных сооружений
- •5.14.4. Воздействие молнии на различные объекты
- •5.14.5. Классификация защищаемых объектов
- •5.14.6. Средства и способы молниезащиты
- •5.14.7. Зоны защиты молниеотводов
- •5.14.8. Заземлители молниезащиты
- •5.14.9. Упрощенная молниезащита сельскохозяйственных объектов
- •5.15. Требования безопасности к устройству и эксплуатации электрооборудования жилых помещений
- •6. Пожарная безопасность. Взрывобезопасность
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Сущность процесса горения
- •6.3. Характеристика строительных материалов и веществ по пожарной и взрывной опасности
- •6.4. Категории помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
- •6.5. Огнестойкость зданий и сооружений
- •6.6. Расчет эвакуационных путей и выходов
- •6.7. Профилактика пожаров и взрывов
- •6.7.1. Требования пожарной безопасности к территории сельскохозяйственных предприятий
- •6.7.2. Требования пожарной безопасности к зданиям и сооружениям в животноводстве
- •6.7.3. Пожарная безопасность в ремонтных мастерских и пунктах технического обслуживания
- •6.7.4. Пожарная безопасность в складах легковоспламеняющихся и горючих жидкостей
- •6.7.5. Пожарная безопасность зерноскладов и зерносушилок
- •6.7.6. Пожарная безопасность при уборке и переработке сельскохозяйственных культур
- •6.8. Средства и способы пожаротушения
- •6.8.1. Тушение водой
- •6.8.2. Тушение пенами
- •6.8.3. Тушение инертными разбавителями
- •6.8.4. Тушение галогеноуглеводородными составами
- •6.8.5. Тушение порошками
- •6.8.6. Огнетушители
- •6.8.7. Генераторы огнетушащего аэрозоля (гоа) и модули порошкового пожаротушения (мпп)
- •6.8.8. Тушение пожаров на мобильной сельскохозяйственной технике
- •6.8.9. Пожарная сигнализация
- •6.8.10. Автоматические установки пожаротушения
- •6.9. Организация тушения пожара
- •6.9.1. Организация пожарной охраны
- •6.9.2. Обязанности администрации предприятия по пожарной безопасности
- •6.9.3. Требования безопасности при тушении пожаров
- •6.10. Предотвращение взрывов пылевоздушных смесей на предприятиях по переработке зерна
- •6.10.1. Условия образования взрывов пылевоздушных смесей
- •6.10.2. Причины возникновения взрывоопасных концентраций горючей пыли
- •6.10.3. Причины образования тепловых источников
- •6.10.4. Рекомендации по предотвращению пылевых взрывов
- •6.10.5. Содержание в исправном состоянии технологического и транспортного оборудования
- •6.10.6. Содержание в исправном состоянии электрооборудования и электросетей
- •6.10.7. Требования, предъявляемые к молниезащитным устройствам
- •6.10.8. Отвод статического электричества
- •6.10.9. Обучение рабочих и технического персонала
- •6.10.10. Локализация взрывов
- •7. Оказание первой помощи при несчастных случаях на производстве
- •7.1. Последовательность оказания первой помощи
- •7.2. Первая помощь утопающим
- •7.3. Первая помощь при поражении электрическим током
- •7.4. Первая помощь при кровотечениях
- •7.5. Первая помощь при ожогах
- •7.6. Первая помощь при обморожениях
- •7.7. Первая помощь при ушибах
- •7.8. Первая помощь при переломах, вывихах и растяжениях
- •7.9. Первая помощь при попадании инородных тел
- •7.10. Первая помощь при обмороке, тепловом и солнечном ударах
- •7.11. Первая помощь при отравлениях
- •7.12. Помощь при укусах животных и насекомых
- •7.13. Переноска и перевозка пострадавшего
- •7.14. Аптечки первой помощи
- •Литература
- •Безопасность жизнедеятельности
4.4.2. Методы снижения вибрации
Снижения вибрации можно добиться воздействием либо на источник вибрации, либо на всю колебательную систему.
Источниками возникновения вибрации являются силы, возбуждающие колебания. Закономерность их возникновения и величина зависят от характера нагрузки, приложенной к рабочим органам, от вида движения элементов системы, от состояния балансировки деталей и величины зазоров в сопряжениях.
Одним из главных путей снижения вибрации является ликвидация резонансных колебаний системы. В условиях эксплуатации резонансные режимы устраняют изменением массы или жесткости системы.
Чаще всего для уменьшения вредного воздействия вибрации используется виброизоляция, когда между защищаемым объектом и источником возбуждения устанавливают специальные устройства – амортизаторы. На всех сиденьях современных тракторов и комбайнов применяются амортизаторы различного типа: пружинные, гидравлические, комбинированные. Кроме того, в конструкции сиденья предусмотрена регулировка сиденья в соответствии с массой и антропометрическими размерами тела оператора.
Стационарные вибрирующие машины (вентиляторы, компрессоры и др.) устанавливают на резиновые амортизаторы, стальные пружины и другие упругие элементы.
Для защиты от вибрации при работе с ручным механизированным электрическим и пневматическим инструментом применяют разнообразные специальные виброзащитные рукоятки, а также виброзащитные рукавицы или перчатки. Для защиты от вибрации, передаваемой через ноги, используется специальная виброзащитная обувь.
Вибропоглощение (демпфирование) достигается за счет нанесения на вибрирующие поверхности упруго-вязких материалов (резины, пластика, мастики и др.). За счет покрытия часть колебательной энергии переходит в теплоту. Этот метод также снижает шум, особенно высоких частот.
Для предотвращения виброболезни в дополнение к техническим мероприятиям должны выполняться организационно-профилактические: к работе с виброинструментом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр и инструктаж; работа с вибрирующим инструментом должна проводиться в помещении с температурой не ниже 16 °С; при работе на открытом воздухе при низких температурах вблизи рабочего места должно быть отапливаемое помещение с температурой воздуха более 22 °С. Через каждый час работы рабочий обязан делать 10-15-минутный перерыв для обогрева. Общая продолжительность контакта с виброинструментом не должна превышать 2/3 рабочей смены. При работе с вибрирующими механизмами запрещается проведение сверхурочных работ.
4.5. Защита от производственных излучений
В сельскохозяйственном производстве распространены различные виды излучений: электромагнитные (ЭМ), инфракрасные (ИК), ультрафиолетовые (УФ). Все они имеют волновую и корпускулярную природу, т.е. представляют собой электромагнитные колебания или поток частиц.
4.5.1. Электромагнитное излучение
Источниками электромагнитных излучений являются радиоволны, линии электропередачи, открытые распределительные устройства, трансформаторы и др.
Под действием электромагнитного поля (ЭМП) в тканях человеческого организма возникают высокочастотные токи с образованием теплоты. Длительное воздействие ЭМП-излучений приводит к нарушениям в центральной нервной и сердечно-сосудистой системах, помутнению хрусталиков глаз, ломкости ногтей, выпадению волос.
Интенсивность ЭМП излучений оценивается частотой излучения f (Гц), напряженностью электрического Е (В/м) и магнитного Н (А/м) полей, плотностью потока энергии П (Вт/м2). Степень влияния ЭМП излучений на организм зависит от диапазона частот, интенсивности воздействия фактора, продолжительности и режима облучения, размеров облучаемой поверхности тела и индивидуальных особенностей.
Для лиц, подвергающихся действию электрического тока промышленной частоты (50 Гц), в качестве критерия безопасности принята напряженность электрического поля.
По ГОСТ 12.1.006-84 напряженность ЭМП не должна превышать 5…50 В/м в зависимости от частоты тока. Допустимая продолжительность пребывания людей в электрическом поле установлена по ГОСТ 12.1.002-84. При Е < 5 кВ/м можно работать в течение всего дня, при Е > 25 кВ/м работать без защитных средств запрещено. Пространство, в котором напряженность ЭМП составляет 5 кВ/м и более, называют опасной зоной. Для электроустановок напряжением 400…500 кВ она ограничивается радиусом 20 м, при 750 кВ – 30 м.
В качестве защиты от ЭМП применяют различные способы в зависимости от рабочего диапазона частот, напряженности и плотности потока энергии. Наиболее эффективными мерами защиты являются экранирование их источников, дистанционное управление и применение средств индивидуальной защиты.
Экраны изготавливают из металлических листов или сетки с диаметром ячеек не более 50 х 50 мм, которые обязательно заземляют. Сопротивление заземления не должно превышать 10 Ом. Операторов тракторов и комбайнов, работающих вблизи ЛЭП, хорошо защищают от действия ЭМП металлические кабины. Для отвода электрического потенциала корпуса машин заземляют. Если машина имеет резиновые колеса, то это делают с помощью металлической цепи.