- •«Челябинский государственный агроинженерный университет»
- •1. Теоретические основы безопасности жизнедеятельности 16
- •2. Правовые и организационные вопросы охраны труда 82
- •3. Обеспечение безопасных условий труда 126
- •4. Обеспечение здоровых условий труда 249
- •5. Основы электробезопасности 299
- •6. Пожарная безопасность. Взрывобезопасность 414
- •7. Оказание первой помощи при несчастных случаях на производстве 460
- •Введение
- •1. Теоретические основы безопасности жизнедеятельности
- •1.1. Объективные предпосылки возникновения науки и ее основные положения
- •1.2. Основные положения теории риска
- •1.2.1. Определение понятия «риск»
- •1.2.2. Классификация видов риска
- •1.2.3. Уровень приемлемого риска, подходы к его определению
- •1.2.4. Метод «дерева отказов» при моделировании опасности, анализе и оценке риска
- •1.2.4.1. Основные понятия
- •1.2.4.2. Моделирование опасности построением «дерева отказов»
- •1.2.4.3. Определение ущерба и оценка риска
- •1.3. Характеристика человека как элемента системы «человек-машина-среда»
- •1.4. Общая характеристика среды как элемента системы «человек-машина-среда»
- •1.5. Классификация работ по условиям труда и тяжести
- •1.6. Аттестация рабочих мест по условиям труда и сертификация организации работ по охране труда
- •1.6.1. Аттестация рабочих мест по условиям труда в соответствии с Положением о порядке ее проведения
- •1.6.2. Аттестация рабочих мест по условиям труда на основе методики интегральной оценки условий труда
- •1. Общие сведения о рабочем месте (рм)
- •2. Строка 060. Фактическое состояние условий труда на рабочих местах
- •1.6.3. Сертификация организации работ по охране труда
- •1.7. Анализ и прогнозирование уровня безопасности производственной деятельности
- •1.7.1. Статистический анализ
- •1.7.2. Прогнозирование травматизма
- •1.8. Социально-экономический аспект обеспечения безопасности производственной деятельности
- •Расчет социальной эффективности
- •Расчет экономической эффективности
- •1.9. Профессиональный отбор и безопасность труда
- •2. Правовые и организационные вопросы охраны труда
- •2.1. Законодательные акты в области охраны труда
- •2.1.1. Система стандартов безопасности труда
- •2.1.2. Основные направления государственной политики в области охраны труда
- •2.1.3. Коллективные договоры и соглашения
- •2.1.4. Трудовой договор
- •2.2. Требования охраны труда к участникам трудового процесса
- •2.2.1. Обязанности работодателя по обеспечению охраны труда
- •2.2.2. Обязанности работника в области охраны труда
- •2.3. Организация охраны труда на производстве
- •2.3.1. Государственное управление охраной труда
- •2.3.2. Государственная экспертиза условий труда
- •2.3.3. Служба охраны труда в организациях
- •2.4. Обеспечение прав работников на охрану труда
- •2.4.1. Право и гарантия работника на безопасные и безвредные условия труда
- •2.4.2. Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, специальным питанием, санитарно-бытовым и лечебно-профилактическим обслуживанием
- •2.4.3. Организация обучения по охране труда
- •2.4.4. Порядок расследования и учета несчастных случаев на производстве
- •2.4.5. Виды ответственности за нарушение трудового законодательства и иных нормативных актов
- •2.5. Особенности регулирования трудовых отношений на производстве
- •2.5.1. Рабочее время и время отдыха работников
- •2.5.2. Особенности регулирования труда женщин и работников в возрасте до восемнадцати лет
- •2.6. Защита трудовых прав и свобод работников на производстве
- •2.6.1. Государственный контроль и надзор за соблюдением трудового законодательства и иных нормативных актов
- •2.6.2. Защита трудовых прав и законных интересов работников профессиональными союзами
- •2.6.3. Самозащита работниками трудовых прав
- •3. Обеспечение безопасных условий труда
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Опасные зоны машин и механизмов
- •3.3. Технические средства безопасности
- •3.3.1. Оградительные устройства
- •3.3.2. Предохранительные устройства
- •3.3.3. Тормозные устройства
- •3.3.4. Блокировочные устройства
- •3.3.5. Сигнализация
- •3.3.6. Нормирование разрывов и габаритов безопасности
- •3.3.7. Дистанционное управление
- •3.3.8. Контроль за исправностью средств безопасности
- •3.4. Тягово-сцепные свойства и тормозные качества машин. Безопасность труда операторов мобильной сельскохозяйственной техники
- •3.4.1. Свойства и состояние опорных поверхностей с малой несущей способностью
- •3.4.2. Свойства и состояние опорных поверхностей с высокой несущей способностью (дорог)
- •3.4.3. Технологические особенности пневматического движителя колесных машин сельскохозяйственного назначения
- •3.4.4. Дифференциалы колесных машин сельскохозяйственного назначения
- •3.4.5. Пути и средства повышения тягово-сцепных свойств и тормозных качеств мобильных колесных машин сельскохозяйственного назначения
- •3.5. Безопасность труда при эксплуатации машин в растениеводстве
- •3.5.1. Общие требования безопасности к конструкциям тракторов, сельскохозяйственных машин и оборудованию
- •3.5.2. Меры безопасности при эксплуатации машинно-тракторных агрегатов
- •3.5.3. Меры безопасности при работе с пестицидами и минеральными удобрениями
- •3.6. Безопасность труда в животноводстве
- •3.6.1. Меры безопасности при заготовке кормов и их приготовлении
- •3.6.2. Меры безопасности при обслуживании оборудования для раздачи кормов и уборки навоза
- •3.6.3. Меры безопасности при обслуживании доильных и холодильных установок
- •3.6.4. Меры безопасности при уходе за животными
- •3.7. Безопасность труда при переработке продуктов сельскохозяйственного производства
- •3.7.1. Меры безопасности при переработке зерна
- •3.7.2. Меры безопасности в мукомольном производстве
- •3.7.3. Меры безопасности при переработке молока
- •3.7.4. Требования безопасности при производстве творога
- •3.7.5. Меры безопасности при эксплуатации технологического оборудования для переработки мяса
- •3.7.6. Меры безопасности в консервном производстве
- •3.8. Безопасность труда при техническом обслуживании и ремонте машин
- •3.8.1. Меры безопасности при техническом обслуживании машинно-тракторного парка
- •3.8.2. Меры безопасности при разборочно-сборочных и слесарных работах
- •3.8.3. Меры безопасности при холодной обработке металла
- •Токарные станки
- •Сверлильные станки
- •Станки с абразивным инструментом
- •3.8.4. Меры безопасности при электросварочных и газосварочных работах Электросварочные работы
- •Газосварочные работы
- •3.9. Безопасность труда на транспортных и погрузочно-разгрузочных работах
- •3.9.1. Общие сведения
- •3.9.2. Меры безопасности при работе на транспортном агрегате
- •3.9.3. Обеспечение устойчивости транспортного агрегата
- •3.9.4. Меры безопасности при погрузочно-разгрузочных работах
- •3.10. Безопасность труда при использовании энергосилового оборудования
- •3.10.1. Общие сведения
- •3.10.2. Меры безопасности при эксплуатации грузоподъемных механизмов
- •3.10.3. Меры безопасности при эксплуатации котельных установок и сосудов, работающих под давлением
- •4. Обеспечение здоровых условий труда
- •4.1. Состояние воздушной среды и нормализация ее параметров
- •4.1.1. Микроклимат и его влияние на организм человека
- •4.1.2. Влияние вредных веществ на организм человека и их нормирование
- •4.1.3. Мероприятия по оздоровлению воздушной среды
- •4.1.4. Вентиляция производственных помещений
- •4.1.5. Расчет необходимого воздухообмена
- •4.1.6. Расчет естественной и механической вентиляции
- •4.1.7. Кондиционирование воздуха
- •4.1.8. Механизация уборки помещений по ремонту и техническому обслуживанию сельскохозяйственной техники
- •4.2. Производственное освещение
- •4.3. Защита от производственного шума
- •4.3.1. Общие сведения о шуме
- •4.3.2. Защита от ультразвука и инфразвука
- •4.3.3. Нормирование шума
- •4.3.4. Методы защиты от шума
- •4.4. Защита от производственных вибраций
- •4.4.1. Общие сведения о виброопасности
- •4.4.2. Методы снижения вибрации
- •4.5. Защита от производственных излучений
- •4.5.1. Электромагнитное излучение
- •4.5.2. Инфракрасное излучение
- •4.5.3. Ультрафиолетовое излучение
- •4.6. Санитарно-гигиенические требования к территории и зданиям
- •5. Основы электробезопасности
- •5.1. Воздействие электрического тока на организм человека
- •5.2. Факторы, влияющие на исход поражения током
- •5.3. Нормирование напряжений прикосновения и токов, проходящих через тело человека
- •5.4. Основные причины электротравматизма
- •5.5. Исследование опасности поражения током в трехфазных электрических сетях
- •5.6. Защита электрооборудования от токов коротких замыканий и токов перегрузки
- •5.7. Технические способы и средства обеспечения электробезопасности
- •5.8. Меры защиты от прямого прикосновения к токоведущим частям
- •5.9. Меры защиты от поражения током при косвенном прикосновении
- •5.9.1. Защитное заземление
- •Расчет контура заземления
- •5.9.2. Защитное автоматическое отключение
- •5.9.3. Уравнивание потенциалов
- •5.9.4. Выравнивание потенциалов
- •5.9.5. Двойная или усиленная изоляция
- •5.9.6. Малое (сверхнизкое) напряжение
- •5.9.7. Защитное разделение цепей
- •5.9.8. Изолирующие помещения, зоны, площадки
- •5.9.9. Электрозащитные средства
- •5.10. Организация безопасной эксплуатации электроустановок
- •5.10.1. Требования к электротехническому персоналу
- •5.10.2. Требования к электротехнологическому и к неэлектротехническому персоналу
- •5.10.3. Проверка знаний персонала
- •5.10.4. Управление электрохозяйством предприятия
- •5.10.5. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках
- •5.10.6. Технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках
- •5.11. Меры безопасности при обслуживании электросварочных установок
- •5.12. Электробезопасность полевых механизированных работ
- •5.13. Защита от статического электричества
- •5.14. Молниезащита
- •5.14.1. Общие сведения
- •5.14.2. Характеристики грозовой деятельности
- •5.14.3. Определение вероятного количества поражений молнией наземных сооружений
- •5.14.4. Воздействие молнии на различные объекты
- •5.14.5. Классификация защищаемых объектов
- •5.14.6. Средства и способы молниезащиты
- •5.14.7. Зоны защиты молниеотводов
- •5.14.8. Заземлители молниезащиты
- •5.14.9. Упрощенная молниезащита сельскохозяйственных объектов
- •5.15. Требования безопасности к устройству и эксплуатации электрооборудования жилых помещений
- •6. Пожарная безопасность. Взрывобезопасность
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Сущность процесса горения
- •6.3. Характеристика строительных материалов и веществ по пожарной и взрывной опасности
- •6.4. Категории помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
- •6.5. Огнестойкость зданий и сооружений
- •6.6. Расчет эвакуационных путей и выходов
- •6.7. Профилактика пожаров и взрывов
- •6.7.1. Требования пожарной безопасности к территории сельскохозяйственных предприятий
- •6.7.2. Требования пожарной безопасности к зданиям и сооружениям в животноводстве
- •6.7.3. Пожарная безопасность в ремонтных мастерских и пунктах технического обслуживания
- •6.7.4. Пожарная безопасность в складах легковоспламеняющихся и горючих жидкостей
- •6.7.5. Пожарная безопасность зерноскладов и зерносушилок
- •6.7.6. Пожарная безопасность при уборке и переработке сельскохозяйственных культур
- •6.8. Средства и способы пожаротушения
- •6.8.1. Тушение водой
- •6.8.2. Тушение пенами
- •6.8.3. Тушение инертными разбавителями
- •6.8.4. Тушение галогеноуглеводородными составами
- •6.8.5. Тушение порошками
- •6.8.6. Огнетушители
- •6.8.7. Генераторы огнетушащего аэрозоля (гоа) и модули порошкового пожаротушения (мпп)
- •6.8.8. Тушение пожаров на мобильной сельскохозяйственной технике
- •6.8.9. Пожарная сигнализация
- •6.8.10. Автоматические установки пожаротушения
- •6.9. Организация тушения пожара
- •6.9.1. Организация пожарной охраны
- •6.9.2. Обязанности администрации предприятия по пожарной безопасности
- •6.9.3. Требования безопасности при тушении пожаров
- •6.10. Предотвращение взрывов пылевоздушных смесей на предприятиях по переработке зерна
- •6.10.1. Условия образования взрывов пылевоздушных смесей
- •6.10.2. Причины возникновения взрывоопасных концентраций горючей пыли
- •6.10.3. Причины образования тепловых источников
- •6.10.4. Рекомендации по предотвращению пылевых взрывов
- •6.10.5. Содержание в исправном состоянии технологического и транспортного оборудования
- •6.10.6. Содержание в исправном состоянии электрооборудования и электросетей
- •6.10.7. Требования, предъявляемые к молниезащитным устройствам
- •6.10.8. Отвод статического электричества
- •6.10.9. Обучение рабочих и технического персонала
- •6.10.10. Локализация взрывов
- •7. Оказание первой помощи при несчастных случаях на производстве
- •7.1. Последовательность оказания первой помощи
- •7.2. Первая помощь утопающим
- •7.3. Первая помощь при поражении электрическим током
- •7.4. Первая помощь при кровотечениях
- •7.5. Первая помощь при ожогах
- •7.6. Первая помощь при обморожениях
- •7.7. Первая помощь при ушибах
- •7.8. Первая помощь при переломах, вывихах и растяжениях
- •7.9. Первая помощь при попадании инородных тел
- •7.10. Первая помощь при обмороке, тепловом и солнечном ударах
- •7.11. Первая помощь при отравлениях
- •7.12. Помощь при укусах животных и насекомых
- •7.13. Переноска и перевозка пострадавшего
- •7.14. Аптечки первой помощи
- •Литература
- •Безопасность жизнедеятельности
4.1.2. Влияние вредных веществ на организм человека и их нормирование
Чистый, здоровый, свежий воздух представляет собой смесь газов: азота (77 %), кислорода (21 %), углекислого газа и других активных газов (1 %), инертных газов – аргона, неона и др. (1 %).
Однако на производстве воздух редко имеет естественный состав, так как технологические процессы сопровождаются выделением вредных веществ в виде пыли, газов и паров. Вредные вещества в организм человека проникают через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт или через кожу.
В воздухе рабочей зоны механизатора присутствуют пыль, выпускные газы двигателя, пары нефтепродуктов, газы, пары и аэрозоли ядохимикатов и удобрений. Воздух рабочей зоны животновода загрязнен органической пылью, аммиаком, сероводородом и другими вредными веществами.
Некоторые вредные вещества опасны еще и тем, что при определенных концентрациях они взрывоопасны. К числу их следует отнести пары аммиака, бензина, многие виды органической пыли. Например, нижний предел взрываемости древесной пыли составляет 25,2 г/м3, торфяной пыли – 10,1 г/м3. Пары аммиака взрывоопасны при концентрации 16…27 %, бензина – 0,76…5,03 %.
Согласно ГОСТ 12.0.003-74 опасные и вредные производственные факторы по природе воздействия подразделяются на физические, химические, биологические и психофизиологические.
В группу физических факторов входят движущиеся машины и механизмы и их незащищенные подвижные части; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны и поверхности оборудования и материалов; повышенный уровень шума, инфразвука, ультразвука, вибрации, ионизирующих и электромагнитных излучений, повышенное напряжение электрической цепи; отклонение от нормы характеристик освещения и др.
Химически опасные и вредные факторы производства по характеру воздействия на организм человека подразделяются на общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие (приводящие к аллергическим заболеваниям), канцерогенные, мутагенные (влияющие на репродуктивную функцию). В организм человека они проникают через дыхательные пути, пищеварительную систему и кожный покров.
К биологически опасным и вредным факторам производства относятся микро- и макроорганизмы, воздействие которых на работающих может вызвать травмы или заболевания. Это бактерии, грибки, вирусы, растения, животные.
К психофизиологически опасным и вредным производственным факторам относятся физические и нервно-психические перегрузки. Физические перегрузки могут быть статическими, динамическими и гиподинамическими.
К нервно-психическим факторам относятся умственное перенапряжение, монотонность труда, перенапряжение анализаторов, эмоциональные перегрузки.
В производственных условиях действует комплекс вредностей и опасностей, связанных со спецификой профессии. Такие вредности могут вызывать профессиональные заболевания и отравления. Профессиональное отравление, наступившее в течение смены, считается острым и расследуется как несчастный случай с составлением акта по форме Н-1.
Возникновению травмы способствует наличие как опасных условий, так и опасных действий работающего. При их совпадении вероятность возникновения несчастного случая возрастает.
Длительное вдыхание воздуха с повышенным содержанием пыли может привести к хроническому заболеванию верхних дыхательных путей или легких. Однообразное вынужденное положение тела при выполнении работы ведет к хроническому заболеванию – пояснично-крестцовому радикулиту. Пренебрежение санитарно-гигиеническими требованиями при работе с ядохимикатами может привести к хроническому заболеванию кожи – экземе, а также к отравлению. Длительное воздействие местной вибрации на руки в сочетании с переохлаждением приводит к виброболезни.
Однако не все заболевания, полученные в результате воздействия вредных производственных факторов, можно отнести к профессиональным. При установлении профессионального заболевания необходимо руководствоваться списком профессиональных заболеваний, утвержденным Министерством здравоохранения. Вопрос решается в каждом отдельном случае в зависимости от времени пребывания больного во вредных условиях, концентрации вредностей, степени выраженности и характера течения профзаболевания врачебно-трудовой экспертной комиссией (ВТЭК).
В сельском хозяйстве, где большинство работ выполняется на открытом воздухе, состояние здоровья работающих и их безопасность зависят от метеорологических условий: высокой или низкой температуры, дождя, снега, солнечной радиации, скорости движения воздуха и др.
Для создания безопасных и здоровых условий труда специалисты сельского хозяйства должны поддерживать на рабочих местах параметры рабочей среды в пределах, предусмотренных санитарными нормами и ГОСТами.
По ГОСТ 12.1.007-76 все вредные вещества по степени воздействия на организм подразделяются на четыре класса опасности:
первый – вещества чрезвычайно опасные;
второй – вещества высокоопасные;
третий – вещества умеренно опасные;
четвертый – вещества малоопасные.
Класс опасности вредных веществ устанавливается в зависимости от норм и показателей (таблица 4.1).
Вредные вещества загрязняют воздух рабочей зоны при выполнении многих сельскохозяйственных работ. Так, в воздухе зоны механизатора могут присутствовать пыль, выпускные газы двигателя, пары нефтепродуктов, аэрозоли ядохимикатов и удобрений. Воздух рабочей зоны животноводства может быть загрязнен органической пылью, аммиаком, сероводородом и другими веществами. Некоторые вредные вещества опасны еще и тем, что при определенной концентрации они создают взрывоопасные смеси (пары аммиака, бензина, ацетилена, органическая пыль).
Таблица 4.1 – Классы опасности вредных веществ в зависимости от показателей
Показатель |
Нормы вредных веществ класса опасности |
|||
I |
II |
III |
IV |
|
Предельно допустимая концентрация (ПДК), мг/м3 |
менее 0,1 |
0,1-1,0 |
1,1-10,0 |
более 10 |
Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг |
менее 15 |
15-150 |
151-5000 |
более 5000 |
То же при нанесении на кожу, мг/кг |
менее 100 |
100-500 |
501-2500 |
более 2500 |
Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/м |
менее 500 |
500-5000 |
5001-50000 |
более 50000 |
Для разработки мероприятий по оздоровлению воздушной среды необходимо знать предельно допустимые концентрации вредных веществ.
Предельно допустимой концентрацией (ПДК) или предельно допустимым уровнем (ПДУ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны считается такая концентрация (уровень), которая в течение всего стажа работы при нормальной продолжительности смены не может вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдельные сроки жизни настоящего и последующих поколений.
Определение ПДК вредных веществ – важнейшая задача научно-исследовательских учреждений. ГОСТ 12.1.005-88 содержит более 1300 веществ, для которых установлены ПДК. При одновременном содержании в воздухе нескольких вредных веществ однонаправленного действия сумма отношений фактических концентраций каждого из них (В1, В2, …, Вn) в воздухе к их ПДК не должна превышать единицы:
(4.2)
Если же вредные вещества, содержащиеся в воздухе, не обладают однонаправленным действием, то их ПДК остаются такими же, как и при изолированном воздействии. ПДК некоторых веществ приведены в таблице 4.2.
Приборы для контроля уровня ПДК должны иметь чувствительность не менее 0,5 уровня ПДК, а их погрешность не должна превышать 25 % от определяемой величины.
Таблица 4.2 – Предельно допустимые концентрации некоторых вредных веществ
Название вещества |
ПДК, мг/м3 |
Класс опасности |
Агрегатное состояние |
Аммиак |
20 |
4 |
П |
Ацетон |
200 |
4 |
П |
Бензин |
100 |
4 |
П |
Гексахлоран |
0,1 |
1 |
П + а |
Ртуть металлическая |
0,01 |
1 |
П |
Зерновая пыль |
4,0 |
4 |
а |
Пыль растительного или животного происхождения с примесью двуокиси кремния от 2 до 10 % более 10 % |
4,0 2,0 |
4 4 |
а а |
Примечание: П – пары или газы; а – аэрозоли; П + а – смесь паров и аэрозолей
Для создания наиболее благоприятных условий трудовой деятельности, исключающих производственный травматизм и заболеваемость, необходима соответствующая организация среды обитания, предусматривающая согласование возможностей человека и среды по пространственному, временному, информационному и энергетическому направлениям.
Пространственное согласование предполагает организацию пространства, в котором человек осуществляет свою деятельность (рабочее место, зона), а также организацию в пространстве перемещений и движений самого человека (траектория движения, доступность органов управления).
Временное согласование характеризуется продолжительностью элементов работы, динамикой работоспособности в течение рабочего дня.
Информационное согласование состоит в оценке количества информации, пропускной способности, помехоустойчивости каналов связи человека и оптимизации в связи с этим потока информации средствами индикации, знаками, указателями, мнемосхемами, звуковыми сигналами и т.д.
Энергетическое согласование связано с оценкой влияния труда на мышечную и сердечно-сосудистую системы и основано на установлении оптимального объема двигательной деятельности, механической работы, мышечных усилий с учетом степени выносливости мышц.
Вредные вещества могут вызвать не один вид воздействия, так как их действие может проявиться как в момент контакта с организмом, так и в отдаленные по времени от контакта периоды жизни.
При проведении контроля за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны отбор проб должен проводиться в зоне дыхания при характерных производственных условиях. Для каждого производственного участка должны быть определены вещества, которые могут выделяться в воздух рабочей зоны. При наличии в воздухе нескольких вредных веществ контроль воздушной среды проводят по наиболее опасным веществам.
Продолжительность времени отбора для токсичных веществ – 15 минут, для веществ фиброгенного действия – 30 минут. За указанный период времени может быть отобрана одна или несколько проб через равные промежутки времени.
При возможном поступлении в воздух рабочей зоны вредных веществ с остронаправленным механизмом действия должен быть обеспечен непрерывный контроль с сигнализацией о превышении ПДК.
Периодичность контроля в других случаях устанавливается в зависимости от класса опасности вредных веществ: для I класса – не реже одного раза в 10 дней; для II класса – не реже одного раза в месяц; для III и IV классов – не реже одного раза в квартал.
Концентрацию веществ, для которых установлен норматив среднесменной ПДК, определяют на протяжении не менее 75 % смены в течение 3-х смен. Расчет проводят по формуле:
(4.3)
где Ксс – среднесменная концентрация, мг/м3; К1, К2, … Кn – среднеарифметические величины отдельных измерений на разных стадиях технологического процесса, мг/м3; t1, t2, … tn – продолжительность отдельных стадий технологического процесса, мин.
Периодичность контроля среднесменных ПДК должна быть не реже кратности проведения периодических медицинских осмотров, установленной Министерством здравоохранения.
