
- •Назначение технологической карты
- •1.2 Нормативные ссылки
- •1.3 Номенклатура видов работ
- •2 Организация и технология производства работ
- •2.1 Подсчет физических объемов работ
- •2.1.1Определение объемов земляных работ при срезке растительного слоя
- •2.1.2 Определение объемов работ при разработке котлована
- •2.1.3 Устройство монолитных фундаментов
- •2.2 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ
- •2.2.1Выбор бульдозера
- •2.2.2 Выбор комплекта машин для разработки котлована
- •2.2.3 Выбор комплекта машин для устройства фундамента
- •2.3 Указания к производству работ
- •2.3.1 Вертикальная планировка площадки
- •Разработка котлована
- •2.3.3Технология производства бетонных работ
- •2.4 Составление калькуляции затрат труда
- •2.5 Контроль качества и приемка работ
- •2.6 Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
- •3 Технико-экономические показатели
- •4.Материально- технические ресурсы
- •4.1 Ведомость потребности в строительных конструкциях, материалов, изделиях
- •4.2 Характеристика применяемых материалов и изделий
- •4.3Перечень машин, механизмов, оборудований, технической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений.
2.5 Контроль качества и приемка работ
Контроль должен включать проверку выполнения требований СНБ 5.01.01, СТБ 1164.0, проектной документации и ППР техническим персоналом строительной организации (строительной лаборатории) систематически, а выборочно – представителями проектной организации и заказчика с привлечением представителя изыскательской организации (геолога) для проверки и приемки оснований.
Контроль качества земляных работ по составу выполненных операций определяется видом и назначением земляных сооружений. Он выполняется, как правило, в три этапа: входной, операционный и приемочный.
Входной контроль при производстве земляных работ включает проверку технической документации, определяющей высотное и плавное положение возводимых земляных сооружений, данные гидрогеологических изысканий и испытания грунтов, акты выноса в натуру основных элементов и закрепления их на местности.
Операционный контроль выполняется в полном соответствии с ППР, технологическими картами или картами трудовых процессов.
При операционном контроле следует проверять:
Правильность размещения осевой линии поверхности земляного полотна;
Толщину снимаемого плодородного слоя грунта;
Плотность грунта основания;
Влажность используемого грунта;
Ровность поверхности;
Поперечный профиль земляного полотна (расстояние между осью и бровкой, поперечные уклоны, крутизну откосов);
Правильность выполнения водоотвода и дренажей.
Результаты операционного контроля должны фиксироваться записью в журнале производства работ.
Приемочный контроль предусматривает, как правило, проверку исполнения технической документации, выборочную проверку качества выполнения и геометрических размеров земляных сооружений.
При приемочном контроле в составе исполнительной документации должны предъявляться следующие документы:
общий журнал работ;
журнал авторского надзора;
протоколы испытаний;
документы о качестве (сертификаты и технические свидетельства на материалы и изделия, при необходимости);
акты освидетельствования скрытых работ ;
геодезические исполнительные схемы.
В
таблице предоставлен фрагмент карты
контроля технологических процессов.
Контролируемый параметр |
Периодичность контроля |
Метод контроля |
Средства измерений,испытаний(тип,марка,обозначение ТНПА,диапазон измерений,прогрешность, класс точности) |
Исполнитель контроля или проведения испытаний |
Оформление результатов контроля |
||
Наименование |
Номинальное значение |
Преедельное отклонение |
|||||
Планировка площадки |
1323 |
±5 |
Периодично (до начала работ) |
Регистационный |
Нивелир |
Геодезист(мастер прораб) |
Журнал производства работ |
Отрывка котлована |
381 |
±10 |
Непрерывно |
Измерительный |
Нивелир, мерная лента, глубиномер |
Геодезист, машинист экскаватора |
Журнал производства работ |
Движение транспорта и бетоноукладочных машин разрешается только после достижения бетоном прочности , предусмотренной ППР.
Во время твердения бетон не должен подвергаться воздействию вибрации и сотрясений.
Контроль качества и приёмки работ осуществляется следующим образом. В течении всего периода строительства объекта должен быть установлен контроль внешним осмотром за состоянием монолитных конструкций, их узлов и сопряжений и геодезический контроль за перемещениями и деформациями.
Геодезическая
съёмка должна проводиться с составлением
исполнительных схем. Кроме того ,должны
составляться акты освидетельствования
скрытых работ и промежуточной приёмки
ответственных конструкций.
Данные о производстве работ должны ежедневно вноситься в общий журнал
производства работ.
При возведении монолитных конструкций должны быть обеспечены:
устойчивость и неизменяемость положения опалубки и самих монолитных конструкций;
точность их положения в соответствии с нормативными и проектными требованиями;
соблюдение правил выгрузки ,подачи и распределения бетонной смеси;
прочность, жёсткость и плотность бетона монолитных конструкций, недопущение образования трещин;
соблюдение технологической последовательности рабочих процессов, правил устройства рабочих швов.
Не допускается изменение расчетной схемы работы конструкций на всех стадиях возведения здания.
Не допускается ослабление сечений конструкций и узлов.
Во всех случаях необходимо исключить расслоение бетонной смеси, характеристики которой (подвижность и однородность ) должны проверяться не реже двух раз в смену, у места приготовления и места укладки.
На бетонной поверхности монолитных конструкций не допускается обнажение арматуры, кроме рабочих выпусков арматуры и монтажных крепежных элементов опалубки, а также открытых поверхностей стальных закладных изделий.
Несущие элементы опалубки могут быть сняты только после достижения бетоном прочности, обеспечивающей целостность конструкций после распалубливания.
Сокращение сроков выдерживания бетона и более раннего распалубливания обычно достигают за счет применения быстротвердеющих цементов, вибровакуумирования и термообработки.
Точность выполнения строительных процессов при устройстве монолитных фундаментов должна соответствовать нормативам:
-при установке и снятии опалубки (табл. )
Таблица Допуски и отклонение при установке и снятии опалубки
Наименование показателя качества |
Значение |
1.Отклонение от вертикали плоскости щитов на всю высоту для фундаментов |
12 мм |
2.Отклонение внутреннего размера поперечного сечения участка,блока,секции собранной опалубки |
±3-5 мм |
3.Отклонение длины или пролета собранной опалубки, высоты опалубки при размере, м до 6 Более 6 |
±12 мм ±20 мм |
4.Отклонение от совмещения рисок геометрических осей в нижнем сечении опалубки с рисками разбивочных осей при установке опалубки |
±8 мм |
5.Минимальная прочность бетона незагруженных монолитных конструкций при распалубке:вертикалльных |
0,2+0,3 МПа |
6.Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона |
Определяется проектом производства работ по согласованию с проектной организацией |
- при армировании (табл. )
Таблица Допуски и отклонения при армировании
Наименование показателя качества |
Значение, мм |
1.Отклонение расстояний между отдельно установленными рабочими стержнями для плит и стен фундаментов |
±20 |
2.Отклонение расстояний между рядами арматуры для: плит и балок толщиной до 1 м конструкций толщиной более 1 м |
±10 ±20 |
3.Отклонение толщины защитного слоя бетона от проектной не должно превышать: при толщине защитного слоя до 15 мм включительно и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм до 100 включительно от 101 до 200 включительно при толщине защитного слоя от 16 до 20 мм включительно и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм до 100 включительно от 101 до 200 включительно от 201 до 300 включительно свыше 300 при толщине защитного слоя свыше 20 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм до 100 включительно от 101 до 200 включительно от 201 до 300 включительно свыше 300
|
+4 +5
+4; -3 +8; -3 +10;-3 +15;-5
+4; -5 +8; -5 +10;-5 +15;-5
|
-
при бетонировании ( табл. )
Таблица Допуски и отклонения при бетонировании
Наименование показателя качества |
Значение |
1.Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки, МПа, не менее: водной и воздушной струей механической металлической щеткой гидропескоструйной или механической фрезой |
0,3 1,5 5,0 |
2.Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку конструкций, м, не более: стен слабоармированных подземных конструкций в сухих и связных грунтах густоармированных конструкций
|
4,5
4,5 3,0 |
3.Толщина укладываемых слоев бетонной смеси: при уплотнении смеси тяжелыми подвесными вертикально расположенными вибраторами
при уплотнении смеси подвесными вибраторами, расположенными под углом к вертикали( до 30 °)
при уплотнении смеси ручными глубинными вибраторами
при уплотнении смеси поверхностными вибраторами в конструкциях, см , не более : неармированных с одиночной арматурой с двойной арматурой при уплотнении навесными на опалубку вибраторами, см, не более
|
На 5-10 см меньше длины рабочей части вибратора
Не более вертикальной проекции длины рабочей части вибратора
Не более 1,25 длины рабочей части вибратора
40 25 12 30 |