4. Последовательность выполнения сборочного чертежа готового изделия. Сборка и разборка изделий по чертежу. Элементы конструирования и технологии в машиностроительном черчении.

Общие сведения. Общие правила выполнения и чтения чертежей заложены в государственных стандартах ЕСКД 3-й группы , которые устанавливают форматы листов чертежей, масштабы, типы линий, гарнитуру и размеры шрифтов, правила построения изображений (видов, разрезов, сечений), обозначения графических материалов и правила их нанесения на чертежах, правила нанесения размеров и надписей, построения аксонометрических проекций (конкретные обозначения государственных стандартов ЕСКД, которые потребуются при выполнении задач контрольных работ, приводятся в указаниях к выполнению листов).

Теоретическое и практическое освоение положений стандартов этой группы способствует формированию у студента начальной инженерной графической грамоты, без которой невозможно перейти к успешному изучению специфических особенностей построения чертежей машиностроительных изделий, а также геометрических и графических основ современной машинной графики.

В основе любого графического изображения, представленного на поле чертежа (буквенно-цифровое обозначение, надписи, рамка чертежа, основная надпись, виды деталей, размерные линия и числа к ним и т. д.), лежит выполненная умозрительно или зафиксированная тонкими линиями на чертеже определенная последовательность геометрических построений, результат которых оформляется в строгом соответствии с указанными выше государственными стандартами ЕСКД. Грамотные геометрические построения плоских графических фигур являются основой успешного составления алгоритмов и машинных программ их автоматического вычерчивания на чертежном автомате или дисплее. В этой связи студент обязан последовательно и аккуратно выполнять тонкими линиями все геометрические построения, связанные как с оформлением чертежа, так и построением видов, изображаемых объектов или их элементов.

Чтение сборочного чертежа

1. Ознакомиться с описанием, если оно имеется, изображенного на сборочном чертеже изделия.

2. Выяснить назначение изделия. Знание назначения изделия облегчает понимание его устройства и принципа работы.

3. Пользуясь спецификацией и сборочным чертежом, выяснить состав изделия, соединение и взаимодействие его составных частей и деталей. Следует учесть, что правила выполнения чертежей давних сроков разработки могут отличаться от ныне действующих.

4. Уяснить принцип работы изделия.

5. Каждую деталь сборочной единицы найти на всех изображениях чертежа, мысленно обойти все ее элементы по наружному и внутреннему контурам. Определение границ отдельных деталей облегчает штриховка на разрезах и сечениях, которая выполняется для одной и той же детали одинаково как по направлению, так и по плотности.

Деталирование сборочных чертежей

После внимательного ознакомления с устройством сборочной единицы приступают к разработке чертежей деталей по сборочному чертежу, называемой деталированием. Она аналогична выполнению чертежей деталей, рассмотренному в первом разделе. Однако, ввиду меньшей наглядности, затруднено определение формы детали и ее размеров. Поэтому на данном этапе начиняющие допускают много ошибок. Очень часто к изображаемой детали относят элементы сборочного чертежа, к этой детали не относящиеся. Во избежание этого следует быть очень внимательным при разграничении деталей между собой.

Для определения размеров деталей в первую очередь используют размеры сборочного чертежа, относящиеся к этой детали. Остальные размеры определяют замером линейных размеров детали по ее изображению на сборочном чертеже с учетом фактического масштаба сборочного чертежа. Следует иметь в виду, что фактический масштаб может иногда не совпадать с указанным масштабом в чертеже.

В этом случае для определения размеров детали необходимо построить угловой масштаб (рисунок 57). На листе бумаги (лучше Миллиметровке) от произвольно выбранной точки «О» строят две взаимно Перпендикулярные оси. На одной из этих осей, например вертикальной, откладывают линейный размер, снятый с чертежа детали измерителем, а на Горизонтальной оси, проградуированной в миллиметрах, откладывают действительное значение этого размера, проставленное на сборочном чертеже. Находят точку Р, координаты которой равны отложенным на обеих осях отрезкам. Через построенную таким образом точку и начало координат проводит прямую. Теперь для определения действительного размера какого-либо элемента детали «снимают» размер элемента с изображения измерителем, откладывают его на вертикальной оси, и по угловому масштабу (показано стрелками на рисунке 57) находят действительное значение этого размера на горизонтальной оси.

Чтобы собрать изделие по сборочному чертежу, нужно предварительно изготовить детали.

Для изготовления деталей надо обеспечить производство их рабочими чертежами.

Составление рабочих чертежей деталей производится на основе чертежей общих видов технического проекта, определяющих конструкцию изделия и взаимодействие основных его частей. Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежу общего вида называется деталированием.

В учебных условиях чертеж общего вида обычно оформляют не полностью. По существу нет разницы между чертежами общего вида и сборочными, так как сборочные дополняют некоторыми изображениями, позволяющими выявить форму всех оригинальных деталей и характер их соединений, как это сделано на рис. 290, 300 и 322.Это облегчает обучение чтению сборочных чертежей и позволяет проводить деталирование в условиях учебной аудитории.

Рекомендуется такой порядок деталирования:

1. Прочитать чертеж общего вида (сборочный) в последовательности, приведенной в § 72, обратив особое внимание на форму деталей, их назначение и взаимодействие.

2. Мысленно расчленить изделие на отдельные детали, из которых оно состоит.

3. Выделить стандартные и прочие изделия, на которые не составляют рабочих чертежей.

4. Определить число изображений для каждой детали. Число изображений должно быть минимальным, но достаточным для определения формы и размеров детали. Винт, например, на чертеже общего вида (или на сборочном чертеже) может иметь три вида. Однако на рабочем чертеже этой детали достаточно одного вида. И наоборот, деталь типа клапана (см. рис. 290), имея на сборочном чертеже три вида, на ее рабочем чертеже требует не менее пяти изображений. Это объясняется тем, что сборочный чертеж не обязательно должен выявлять полную форму всех деталей. При выборе положения для главного изображения детали также нельзя копировать ее положение на чертеже общего вида или сборочном чертеже.

5. Отметить сопрягаемые поверхности деталей, т. е. те, которые взаимодействуют с поверхностями других деталей. Для сопрягаемых поверхностей нужно согласовать размеры. Это значит, что одинаковыми должны быть, например, номинальный размер диаметра отверстия в зубчатом колесе и номинальный наружный диаметр вала в передаче. К сопрягаемым поверхностям предъявляют повышенные требования в отношении точности обработки и шероховатости поверхностей.

6. Выбрать масштаб изображения для каждой детали.

Начинать выполнение чертежа лучше с простых по форме деталей. Мысленное удаление этих деталей облегчает определение формы более сложных.

При деталировании, особенно при простановке размеров, нужно пользоваться справочниками. Так, например, размеры пазов для шпонок должны быть выбраны и нанесены в соответствии с рекомендациями, данными в § 73. Размеры резьбовых изделий также должны быть в соответствии с данными справочников. Наконец, справочником целесообразно воспользо-

ваться, когда что-либо забыто или встретилось впервые. Например, в спецификации сборочного чертежа встретилось обозначение Шплинт 1,5X15 ГОСТ 397—79. Вы не знаете, какую форму имеет деталь и что означают цифры в этой записи. Из справочника узнаем, что деталь имеет форму, представленную на рис. 321. Обозначение надо понимать так: шплинт для отверстия диаметром 1,5 мм, длина шплинта 15 мм.

Из этого примера видно, как важно научиться работать со справочниками, содержащими выписки из стандартов.

Выполняя деталировку, надо каждую деталь вычерчивать на отдельном формате, размер которого берут в соответствии с выбранным масштабом.

В правом нижнем углу помещают основную надпись, в которой указывают наименование детали, материал, масштаб изображения и др. Часть этих данных берут из спецификации сборочного чертежа.