Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Zadachi_1_1.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
188.89 Кб
Скачать

Производственная ситуация № 7

Радиоприемники собирают на конвейере. Сменная программа лини 34 радиоприемника; трудоемкость сборки приемника 5 ч 25 мин; шаг конвейера 1,6 м; регламентированные перерывы на отдых 7%; рабочие места располагаются с одной стороны конвейера.

Определить:

  • такт линии;

  • число рабочих мест;

  • скорость движения конвейера;

  • общую длину конвейера.

РЕШЕНИЕ

Производственная ситуация № 8

Определить в часах длительность технологического цикла обработки партии изделий 50 шт. при последовательном виде движения ее в производстве.

Технологический процесс состоит из следующих операций:

№ операции 1 2 3 4 5 6 7 8

Норма времени, мин 12 3 2 5 8 10 2,5 8

Количество станков 2 1 1 1 1 2 1 1

РЕШЕНИЕ

Производственная ситуация № 11

Скалькулировать затраты на проведение плановых капитальных ремонтов оборудования в цехе при следующих исходных данных:

Категория сложности ремонт 7 12 15 23 35

Число капремонтов 5 7 3 2 1

Примерная калькуляция себестоимости плановых капитальных ремонтов оборудования, отнесенного к 1-й категории сложности:

Статьи затрат Затраты, тыс.руб.

Материалы 7,70

Зарплата основная 18,50

Зарплата дополнительная с начислениями 4,62

Косвенные расходы цеха 16,65

Общезаводские расходы 11,10

РЕШЕНИЕ

Производственная ситуация № 13

Определить коэффициент использования производственной площади. Полезная производственная площадь цеха 620 м2. Месячная программа 168 изделий; площадь изделия 16 м2. Рабочая зона на сборке составляет 50% от площади изделия; цикл сборки одного изделия 3 дня. Количество рабочих дней 23.

РЕШЕНИЕ

Производственная ситуация № 4

Плановое бюро отдела главного механика предприятия рассчитывает для каждого цеха годовой объем ремонтных работ и необходимое количество слесарей-ремонтников для выполнения этих работ. Так, в механическом цехе № 3 установлено 20 единиц токарно-винторезных станков модели 16К20 (число ремонтных единиц – 12). По структуре ремонтного цикла все они прошли малый ремонт № 3. Трудоемкость ремонтов: среднего – 23 н.ч., малого – 6 н.ч., осмотра – 1 н.ч. Длительность межремонтного периода – 6 месяцев. Годовой действительный фонд времени рабочего – 1840 ч., коэффициент выполнения норм выработки – 1,1.

Структура ремонтного цикла: О5-М4-О6-С2

Определите трудоемкость ремонтных работ и численность слесарей-ремонтников, закрепленных за цехом № 3.

Решение

Производственная ситуация № 5

Определить срок исполнения заказа на 80 шестерен, если заготовки будут поданы в цех к 10 ноября.

Технологический процесс обработки следующий:

№ операции 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Норма времени, мин 12 4 18 28 10 3 7 5 3

Количество станков 1 1 2 2 1 1 1 1 1

Число смен две. Длительность смены 8 ч. Время межоперационного пролеживания 3,5 ч. Заказ не делится на партии и передается с операции на операцию целиком. Коэффициент рабочих дней 0,706.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]