Сухие золоуловители

Аппараты сухой инерционной очистки

пылеосадительные камеры

пылеуловители инерционного действия

жалюзийные аппараты

циклоны

прямоточные

батарейные

ротационные пылеуловители

дымососы-пылеуловители

фильтры

рукавные

сухие электрофильтры

серии УГ

серии ЭГА

серии УГТ

серии ОГП

Мокрые золоуловители

Скрубберы

Насадочные газопромыватели

Скрубберы Вентури

циклоны с водяной пленкой

пленочные золоуловители с колонками

пенные аппараты

центробежные скрубберы ВТИ

прутковые аппараты ВТИ

В пылеосадительных камерах используется механизмы гравитационного осаждения частиц горизонтально направленного потока газов. Для достижения приемлемой эффективности очистки газов необходимо, чтобы частицы пыли находились в пылеосадительной камере продолжительное время. Поэтому пылеосадительные камеры, рассчитанные на осаждение даже относительно крупных частиц, являются громоздкими. По этой причине в качестве самостоятельных элементов систем золо- пылеулавливания пылеосадительные камеры в настоящее время не применяются.

Для повышения степени очистки, помимо увеличения длины камеры, уменьшают скорость потока и высоту осадительной камеры. Для снижения высоты осаждения в камере устанавливают осадительные полки. Для повышения эффективности пылеосадительных камер их снабжают цепными или проволочными завесами, отклоняющими перегородками, что позволяет помимо гравитационного использовать инерционный эффект, который наблюдается при обтекании газовым потоком препятствий.

Пылеосадительные камеры

Жалюзийные аппараты.

Жалюзийные аппараты благодаря простоте конструкции, дешевизне и малому гидравлическому сопротивлению находят широкое применение как для очистки отходящих газов предприятий различных отраслей промышленности, так и для очистки дымовых газов электростанций и промышленных котельных.

Жалюзийный пылеуловитель состоит из жалюзийной решетки и пылеуловителя (обычно циклона). Назначение жалюзийной решетки - разделение газового потока на две части: одну, составляющую 80-90% всего количества газа и в значительной мере освобожденную от пыли, и другую (10-20%), в которой сосредоточена основная масса содержащейся в газе пыли, улавливаемой потом в циклоне. Очищенный в циклоне газ возвращается в основной поток, освобожденный от пыли с помощью жалюзийной решетки.

Жалюзийные золоуловители ВТИ с решетками, набираемыми из стальных уголков, по конструктивному оформлению и методам расчета основных эксплуатационных характеристик являются наиболее отработанными аппаратами рассматриваемого типа.

Существует шесть вариантов исполнения жалюзийных золоуловителей ВТИ. Число лопастей из уголка с размерами 40х40 мм. в их решетках может составлять от 11 до 75, ширина входной камеры В = 209….1425 мм. при высоте решетки Н = 595…4038 мм. Конструкции 1), 3), 5) могут устанавливаться в вертикальном газоходе котла при движении газа сверху вниз, а также в горизонтальном газоходе.

Конструкции 2), 4), 6) предназначены для установки только в вертикальном газоходе при движении газов снизу вверх и имеют в нижней части решетки щели для выхода из камеры очищенных газов и выпавшей в ней пыли. Золоуловители 1) - 4) выполнены с одной отсосной щелью, а золоуловители 5), 6) - с двумя.

В настоящее время жалюзийные золоуловители ВТИ находят применение для очистки дымовых газов от крупных фракций золы, для защиты хвостовых поверхностей нагрева котла (экономайзера, воздухоподогревателя) от истирания золой. Они так же используются для очистки от золы газов, образующихся при сжигании угля и торфа в небольших котлах в тех случаях, когда установка более эффективных золоуловителей невозможна из-за недостатка площади.

Варианты конструкционного выполнения жалюзийных золоуловителей ВТИ:

Циклоны.

Циклон представляет собой цилиндрический корпус с конусным днищем, внизу которого прорезано пылевыпускное отверстие. Входной патрубок для запыленного потока подключен к корпусу сбоку по касательной, а выходной патрубок для очищенного воздуха в центре по вертикальной оси. Войдя в корпус, поток запыленного воздуха расслаивался под действием центробежной силы. Твердые частицы отбрасывались к стенке, а воздух, имеющий массу, в несколько тысяч раз меньшую, вращался в середине.

В возвратно-поточных циклонах используется кинетическая энергия вращательно-поступательного движения газового потока. Под действием центробежной силы частицы золы или пыли подводятся к стенке циклона и вместе с частью газов попадают в бункер. Газы из бункера снова возвращаются в циклон через центральную часть пылевыпускного отверстия. Отделение частиц от попавших в бункер газов происходит при повороте потока на 180 градусов под действием сил инерции. По мере движения этой части газов в сторону выхлопной трубы к ним постепенно присоединяются порции газов, не попавших в бункер.

В настоящее время рекомендуются к применению циклоны НИИОГаз (научно-исследовательский институт промышленной и санитарной очистки газов) цилиндрического и конического исполнений.

К цилиндрическим циклонам НИИОГаз в первую очередь относятся аппараты ЦН - 11, ЦН - 15, ЦН - 15У и ЦН - 24. Отличительными особенностями их являются наличие удлиненной цилиндрической части корпуса, установка крышки входного патрубка под углом 11, 15 или 24 градусов, а также равные отношения диаметра выхлопной трубы к диаметру циклона. Циклоны ЦН - 15У, отличаясь от других циклонов ЦН меньшей высотой, имеют несколько худшие технико-экономические показатели. Поэтому их применение может быть оправдано только в тех случаях, когда имеются ограничения газоочистной установки в высоте.

Особое место среди цилиндрических циклонов НИИОГаз занимает аппарат ЦМС-27, специально разработанный для использования в малых котельных и промышленных установках, работающих на естественной тяге дымовой трубы.

Циклоны ЦН могут применяться как в одиночном, так и в групповом исполнении. При групповом исполнении циклоны имеют прямоугольную(в два ряда) или круговую компоновку.

К коническим циклонам НИИОГаз относятся аппараты СДК - ЦН - 33 и СК - ЦН - 34 с удлиненной конической частью, спиральным входным патрубком и малым отношением (0,33 и 0,34) диаметра выхлопной трубы к диаметру цилиндрической части циклона. Конические циклоны при равных производительностях с цилиндрическими отличаются от последних большими габаритами и поэтому обычно не применяются в групповом исполнении.

Известны циклоны ВЦНИИОТ, разработанные во Всесоюзном центральном научно-исследовательском институте охраны труда, а так же циклоны СИОТ, разработанные в Свердловском филиале этого института.

Основная особенность циклонов ВЦНИИОТ связана со способом транспортировки отсепарированной пыли из корпуса в сборный бункер. Поток газа вместе с пылью проходит в бункер через кольцевую щель, образованную двумя соосными конусными поверхностями, а освободившийся от пыли газ возвращается обратно в корпус циклона через центральное отверстие внутреннего корпуса. Такая конструкция отвода пыли в бункер позволяет применять этот аппарат для улавливания золы с повышенными абразивными свойствами.

Циклоны СИОТ характеризуются треугольной формой входного и выходного патрубков, что не оказывает влияния на процесс очистки газов и не приводит к каким-либо преимуществам по сравнению с циклонами ЦН. Циклоны СИОТ не приспособлены для улавливания золы с повышенными абразивными свойствами.

Циклоны ВЦНИИОТ и СИОТ плохо компонуются в группы, в подавляющем большинстве случаев устанавливаются аппараты с раздельными бункерами.