2.3 Нормування складальних операцій

Нормування складання виконується за відповідними нормативними документами "Єдині норми i розцінки на будівельні, монтажні та ремонтно-будівельні роботи" Сбірник Е40 "Виготовлення будівельних конструкцій та деталей"

Складання каркасу двері передбачає наступний склад робіт:

- Подача деталей на пристосування.

2 Установка деталей в послідовності згідно з кресленням, фіксація.

3 Розмічування місця установки деталей, нанесення рисок.

4 Збирання пристосування, установка переносних стійок, упорів та притискачів.

5 Збирання каркасу двері на пристосуванні з використанням переносних стійок, упорів та притискачів.

6 Проставлення прихваток

7 Кантування каркасу двері у процесі збирання.

Норма часу на складання каркасу двері вагою – 53.77 кг, кількість деталей – 22 шт. – 4,2 люд×.год

2.4 Вибір та обґрунтування вибору способу зварювання. Особливості зварювання каркасу двері

Каркасу двері виготовляється в заводських умовах, тип виробництва – серійний, виготовляється з маловуглецевої сталі Ст3сп, здатність до зварювання якої – добра. Зварні шви доступні при виконанні, короткі і середньої довжини, прямолінійні.

Враховуючи всі фактори курсовим проектом рекомендується при виготовленні каркасу двері використовувати напівавтоматичне зварювання у середовищі суміші газів Ar+СО₂ (75%+25%), цей спосіб зварювання має наступні переваги.

Зварювання у суміші захисних загазів сприяє зменшенню розбризкування і зниженню рівня приварювальності бризок до виробу, підвищується стабільність горіння дуги, покращується формування швів, зменшується висота підсилення і бугристості шва. Шви мають більш плавний перехід від наплавленого металу до основного металу, в порівнянні зі швами, які виконані без використання вуглекислого газу. При введенні у склад аргону вуглекислого газу, окислювальний склад захисної атмосфери значно збільшується, надмірне окислення металу на стадії краплі та на стадії ванни дає ефект у вигляді товстої шлакової плівки на поверхні крапель. В результаті чого приварювання крапель до поверхні основного металу практично не спостерігається, а якщо таке і трапляється то їх легше відділити ніж при зварюванні у чистому аргоні без додавання вуглекислого газу.

Кисень також зв'язує водень і зменшує поверхневе натяжіння зварювальної ванни. При збільшенні часу перебування ванни в рідкому стані виникає більш повне усунення неметалевих включень і краща дегазація металу ванни.

Напівавтоматичне зварювання плавким електродом у суміші газів Ar+СО₂ (75%+25%) може виконуватися у будь якому просторовому

положенні. При зварюванні забезпечується якісний захист зварювальної ванни від проникнення кисню та азоту з повітря, можливе зварювання коротких швів малої товщини у важкодоступних місцях. Відсутність шлакових включень дозволяє отримати зварні шви більш стійкі до кристалізаційних тріщин.

2.5 Вибір зварювальних матеріалів

Зварювальні матеріали при зварюванні каркасу двері приймаються виходячи зі способу зварювання. У курсовому проекті для зварювання каркасу двері обираємо дріт зварювальний марки Св‑08Г2СО за ГОСТ 2246-70.

Дріт зварювальний марки Св-08Г2СО, призначена для зварювання (наплавлення), з обмідненого поверхнею.

При зварюванні в середовищі суміші газів Ar+CO2 (80%+20%), суміш газів витісняє від зони плавлення оточуюче повітря і захищає розплавлений метал від азотування

У цьому випадку метал виходить добре розкислений при достатньому вмісті кремнію і марганцю з високою твердістю і пластичними властивостями. Дріт повинен бути прийнятим технічним контролем підприємства-виготовлювача. Виробник повинен гарантувати відповідність поставляється дроту вимогам ГОСТ 2246-70.

У таблиці 2.1 наведено хімічний склад дроту Св-08Г2СО.

Таблиця 2.1 – Хімічний склад дроту Св-08Г2СО, %

Марка дроту	Вуглець	Кремній	Марганець	Хром	Нікель	Сірка	Фосфор
Св-08Г2СО	0,05-0,11	0,7 – 0,93	1,8 – 2,1	<0,2	<0,25	0,025	0,03

Поверхня дроту обміднена, що дозволяє добре захищати його поверхню від впливу зовнішнього середовища, а також створює хороший контакт з струмопровідним мундштуком, що забезпечує стабільне горіння зварювальної дуги.

Обираємо марку суміші захисного газу - MIX-1 за ТУ6-05761850-012-2000

Дана суміш є найбільш універсальною і популярною сумішшю. Застосовуються в основному для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей.