2.1. Определить фактические годовые объемы валовой, товарной и реализуемой продукции по исходным данным:

Показатели	Чугун	Слитки	Готовый прокат
1. Валовой выпуск (тыс. т.)	6200	7300	6400
2. Расход в передел и на эксплуатационные нужды (тыс.т.)	5600	7300	-
3. Полуфабрикаты (тыс.т.) на начало года на конец года	- -	4 3,5	- -
4.Товарная продукция на складе (тыс.т) на начало года на конец года	- -	- -	5 6,7
5. Оптовые цены (рублей за тонну)	84	96	114
6. Приплата за качество	2	3	2

Решение

1. ВП = ОВ-ОВ_н=(6200*(84+2)+7300*(96+3)+6400*(114+2))-(5600*(84+2)+7300*(96+3)=794 000.тыс.р.

2. ТП = ВП+(Ф_н-Ф_к) = 794000+(4-3,5)*(96+3)=794049,5 тыс. р.

3. РП = ТП+(Т_н-Т_к)=794049,5+(5-6,9)*(114+2)=795406,7 тыс. р.

2.2. Металлургический цех работает в непрерывном режиме. Плановые простои цеха на капитальных ремонтах составляют 5 сут/год, текущие простои ремонты 184 ч/год, текущие простои 4%номинального времени. Плановый сортамент включает 4 вида продукции.

Сортамент продукции

Виды продукции	Доля в объеме производства, %	Производительность, т/ч
А	15	300
Б	62	325
В	3	275
Г	20	312,5
Итого	100	-

Каков для указанных условий плановый объем производства цеха в физическом и условном тоннаже? За условный вид продукции принять продукцию Б.

Решение

Номинальное время работы цеха Тн равно календарному времени за вычетом простоев на всех видах ремонтов. Для непрерывного производства календарное время работы оборудования равно 8760 ч/год (365*24). Тогда Тн=8760-5*24-184=8456 ч.

Фактическое время Тф работы определяется вычитанием из номинального времени текущих простоев: Тф=8456-0,04*8456=8117,8 ч.

Объем производства в физических тоннах Вф определяют по формуле

0,15Вф/300 + 0,62 Вф/325 + 0,03Вф/275 + 0,20Вф/312,5 = 8117,8.

Где Вф = 2571691 т/год, в том числе продукции А 385754 т, продукции Б 1594448 т, продукции В 77151 т, продукции Г 514338 т.

Коэффициенты трудности Кi для отдельных видов продукции (принимая Кб=1) равны: Ка=325/300=1,083; Кв=325/275=1,182; Кг=325/312,5=1,04.

Следовательно, производство продукции в условном тоннаже, т: А=385754*1,083; Б=1594448; В=77151*1,182=91192; Г=514338*1,04=534911. Всего в условном тоннаже 2638323 т в год.

2.3. В предшествующем году металлургический цех произвел 25% продукции А (ее коэффициент трудности К_{тр. А} =1,0), 30% продукции Б (К_тр.Б=1,2), 45% продукции В (К_тр.В =0,85).Фонд фактического времени работы оборудования составил 8200 ч., производительность цеха в фактический час работы (при производстве продукции А) 100 т.

В плановом году намечается производить продукцию Б (40%) и продукцию В (60%). Фонд фактического времени работы оборудования возрастает до 8250 ч. Рассчитать плановый рост производства в физическом и условном тоннаже, %.

2.4. Составить баланс производственных мощностей, указать наличие мощностей на конец года и среднегодовых. Определить показатели использования производственных мощностей. Исходные данные представлены в таблице.

Виды продукции	Плановый годовой выпуск продукции	Производственная мощность на начало года	Прирост мощностей за счет			Выбытие мощностей	Мощности на конец
			новых объектов	орг­тех­меро­прия­тий	всего
Чу­гун	3,339	3,5	0,7	0,10	0,80	0,30	4,00
Сталь	4,851	5,0	0,5	0,05	0,55	0,20	5,35
Прокат	4,042	4,0	0,3	0,25	0,55	0,15	4,40

Сроки ввода мощностей за счет новых объектов и выбытия их, а также мероприятий плана повышения эффективности произ­водства приведены ниже.

Виды продук­ции	Ввод	Осуществ­ление меро­приятий	Вывод
Чугун	15 октября	23 марта	20 февраля
Сталь	5 ноября	6 июня	15 мая
Прокат	7 сентября	16 августа	12 июня

2.4. Металлургическое предприятие должно реализовать товарной продукции за год, млн. т.: чугуна 1,5, стальных слит­ков 0,5, готового проката 3,0. Производственная структура предприятия включает производства: доменное, сталеплавиль­ное, обжимное, сортопрокатное.

Каковы должны быть плановые объемы производства чугуна, стали, блюмов, если нормы расхода полуфабрикатов равны, т/т: расход чугуна на выплавку стали на производство блюмов 1,2; блюмов на производство готового проката 1,1. По­ставка полуфабрикатов со стороны не предусматривается.

2.5. Определить технически возможную производитель­ность кислородного конвертора и коэффициенты интенсивной нагрузки. Масса сырых материалов, загружаемых в конвертор, составляет 360 т., коэффициент выхода годной стали 0,892. Средняя нормативная продолжительность цикла плавки 42 мин. Фактический расход сырых материалов 1,126 т/т, продолжи­тельность цикла плавки превышает нормативную на 1,5 мин.

2.6. В прокатном цехе производственный процесс про­текает в форме простого потока на четырех участках. Часовая производительность первого участка составляет 500 т. заго­товки, которая поступает на обработку на второй участок и т.д. На каждом участке образуются отходы (в расчете на 1 т. полу­чаемых на соответствующем участке полуфабрикатов) в коли­честве соответственно 0,03; 0,05; 0,10 и 0,02т. Рассчитать годо­вой объем производства цеха (по годному), если фонд времени работы цеха составляет 7000 ч/год.

Контрольные вопросы:

1. Что служит основой планирования производства продукции на современном предприятии? С какими видами деятельно­сти связано планирование?

2. Какие показатели используются в плане производства и реали­зации продукции? Каким образом проводится их расчет?

3. В каких измерителях можно выразить объем производства? Какие измерители существуют на предприятии?

4. Что представляет собой производственная программа предприятия? Какие факторы ее определяют?

5. В каких измерителях определяется товарная продукция? Что входит в ее состав?

6. Что такое незавершенное производство? Как определить норматив незавершенного производства?

7. Что представляет собой производственная мощность? Какие ее виды существуют?

8. С какой целью и каким образом осуществляется расчет производственной мощности?

9. Какие показатели характеризуют степень использования производственной мощности?

10. Как определить среднегодовую производственную мощность предприятия?