
- •1 Будівництво дорожнього одягу
- •1.11.1 Загальні положення
- •2 Сучасні методи забезпечення якості дорожнього будівництва
- •2.3.1 Структурна схема управління якістю
- •1 Будівництво дорожнього одягу
- •1.1 Загальні відомості про будівництво дорожнього одягу
- •1.1.1 Технологічність конструкцій дорожнього одягу
- •1.1.2 Терміни проведення будівельних робіт
- •1.1.3 Стадійна споруда дорожнього одягу
- •1.2 Підготовка дорожнього полотна до будівництва
- •1.2.1 Підготовка земляного полотна
- •1.2.2 Будівництво додаткових шарів підстав
- •1.3 Будівництво укріпних, зупинних, розділових смуг і смуг безпеки. Зміцнення узбіч
- •1.4 Будівництво підстав і покриттів з мінеральних матеріалів, не оброблених терпкими
- •1.4.1 Будівництво підстав і покриттів з щебеня метолом заклинки
- •1.4.2 Будівництво підстав і покриттів з щебеневих і гравієвих сумішей
- •1.4.3 Будівництво підстав з шлаків і інших місцевих мінеральних матеріалів
- •1.4.4 Будівництво щебеневих підстав, оброблених чорним піском або пескоцементной сумішшю
- •1.4.5 Особливості будівництва підстав і покриттів з неукріплених кам'яних матеріалів і шлаку в зимовий час
- •1.5 Будівництво підстав і покриттів з мінеральних матеріалів, оброблених терпкими
- •1.5.1 Будівництво підстав і покриттів з кам'яних матеріалів, оброблених органічними терпкими
- •1.5.2 Будівництво підстав і покриттів з мінеральних матеріалів, оброблених неорганічними терпкими
- •1.5.3 Особливості будівництва підстав з кам'яних матеріалів, оброблених неорганічними терпкими, при знижених і негативних температурах
- •1.6 Будівництво підстав і покриттів з укріплених грунтів
- •1.6.1 Вимоги, що пред'являються до грунтів
- •1.6.2 Способи зміцнення грунтів
- •1.6.3 Технологія будівництва підстав і покриттів з укріплених грунтів
- •1) Підготовчі роботи;
- •1.6.4 Особливості зміцнення грунтів неорганічними терпкими матеріалами при знижених і негативних температурах
- •1.7 Технологія будівництва асфальтобетонних покриттів
- •1.7.1 Особливості роботи асфальтобетонних покриттів
- •1.7.2 Підготовчі роботи
- •1.7.3 Укладання гарячих і теплих асфальтобетонних сумішей
- •1.7.4 Ущільнення покриттів з гарячих і теплих сумішей
- •1.8 Особливості будівництва асфальтобетонних покриттів
- •1.8.1 Особливості будівництва покриттів з холодних асфальтобетонних сумішей
- •1.8.2 Будівництво покриттів з литих асфальтобетонних сумішей
- •1.8.3 Пристрій асфальтобетонних покриттів із застосуванням полімерів
- •1.8.4 Особливості будівництва асфальтобетонних покриттів при знижених температурах повітря
- •1.9 Будівництво захисних шарів і шарів зносу
- •1.9.1 Загальні положення
- •1.9.2 Поверхнева обробка
- •1) Підготовчі роботи;
- •1.93 Втапліваніє щебеня
- •1.9.4 Шари зносу з емульсивно-піщаних сумішей
- •1.9.5 Тонкошарові асфальтобетонні покриття магістральних і республіканських автомобільних доріг
- •1.10 Конструкції цементобетонных покриттів
- •1.10.1 Класифікація цементобетонных покриттів і їх порівняльна характеристика
- •1.10.2 Конструкція монолітного цементобетонного покриття
- •1.11 Технологія будівництва цементобетонных покриттів комплектом машин дс-110
- •1.11.1 Загальні положення
- •1.11.2 Установка копирных струн
- •1.11.3 Профілізація земляного полотна і пристрій додаткового шару підстави
- •1.11.4 Будівництво цементогрунтового підстави
- •1.11.5 Виготовлення і установка прокладок і штирів в деформаційних швах
- •1.11.6 Приготування, транспортування і розподіл бетонної суміші
- •1.11.7 Ущільнення суміші і обробка покриття
- •1.11.8 Догляд за свіжоукладеним бетоном
- •1.11.9 Пристрій деформаційних швів.
- •1.11.10 Заповнення деформаційних швів
- •1.12 Особливості будівництва армованих і збірних цементобетонных покриттів
- •1.12.1 Армобетонниє покриття у вигляді плит, що нарізають
- •1.12.2 Безперервно армовані покриття
- •1.12.3 Будівництво збірних покриттів
- •1.12.4 Особливості будівництва цементобетонных покриттів при зниженій температурі повітря
- •1.13 Будівництво мостових
- •1.13.1 Мостові з природних кам'яних матеріалів
- •1.13.2 Клінкерні мостові
- •1.13.3 Мостові з цементобетонной плитки
- •1.14 Інженерне устаткування автомобільних доріг
- •1.14.1 Дорожні знаки і розмітка
- •1.14.2 Огорожі на автомобільних дорогах
- •1.14.3 Освітлення автомобільних доріг
- •1.14.4 Споруди обслуговування і зв'язок на дорогах
- •2 Сучасні методи забезпечення якості дорожнього будівництва
- •2.1 Загальні принципи контролю якості дорожньо-будівельних робіт
- •2.1.1 Технічний контроль н приймання виконаних робіт
- •2.1.2 Рівні і форми виробничого контролю
- •2.1.3 Статистичний контроль якості
- •2.2 Контроль якості будівництва асфальтобетонних покриттів і підстав
- •2.2.1 Структурна схема управління якістю
- •2.2.2 Вхідний контроль якості
- •2.2.3 Операційний контроль якості
- •2.2.4 Вихідний контроль якості
- •2.3 Контроль якості будівництва цементобетонных покриттів і підстав
- •2.3.1 Структурна схема управління якістю
- •2.3.2 Вхідний контроль якості
- •2.3.3 Операційний контроль якості
- •2.3.4 Вихідний контроль якості
1.11 Технологія будівництва цементобетонных покриттів комплектом машин дс-110
1.11.1 Загальні положення
Сучасний комплект машин ДС-110 (малюнок 1.22): - забезпечує потокову механізацію будівництва, починаючи від профілізації верху земляного полотна і вирівнювання всіх конструктивних шарів підстави до пристрою повністю закінченого покриття цементобе-тонни;
- здійснює укладання і профілізацію будь-яких шарів дорожнього одягу необхідної товщини, вширшки від 7,5 до 8,53 м;
- веде укладання суміші в рухомій опалубці з ковзаючими формами, не вимагаючи важких і громіздких рейок-форм;
- має стежачу систему для автоматичної роботи машин комплекту з дотриманням заданого курсу, подовжнього і поперечних ухилів;
- дозволяє вести будівництво високими темпами (1-2 км/зміна) з хорошою якістю робіт.
Малюнок 1.22 - Комплект машин для будівництва цементобетонных покриттів
В комплект ДС-110 входять наступні машини і устаткування:
- профилировщик підстави ДС-108, призначений для профілізації земляного полотна і підстави, розподіли і змішування незв'язних дорожньо-будівельних матеріалів з мінеральним терпким безпосередньо на дорозі;
- конвейєр перегружатель ДС-98А (навісний на профилировщик) для прибирання надлишків матеріалів на узбіччя або в транспортні засоби;
- розподільник ДС-109, призначений для прийому з боку узбіч грунтової або бетонної суміші (на конвейєр, що висувається, з бункером) і розподілу її по ширині дорожньої підстави на задану висоту;
- бетоноукладач ДС-111 з бічними ковзаючими формами, призначений для розподілу, дозування і ущільнення бетонної суміші і попередньої обробки поверхні і кромок бетонного покриття;
- бетоноотделочная машина (трубний фінішер) ДС-104А для остаточної обробки поверхні покриття, включаючи вирівнювання профілю і додання необхідної текстури поверхні бетону;
- розподільник пленкообразующих матеріалів ДС-105А, призначений для остаточного текстурирования і нанесення пленкообразующей рідини на поверхню покриття;
- асфальтоукладочное устаткування ДС-106А у вигляді навісного бункера для профилировщика ДС-108 або розподільника ДС-109, призначене для прийому, дозування, розподілу і ущільнення різних дорожньо-будівельних матеріалів (у тому числі асфальтобетонних сумішей);
- нарезчик поперечних швів ДС-112 призначений для нарізання поеречных швів в затверділих монолітних цементобетонных покриттях односхилого або двоскатного профілю з поперечним ухилом 15-20 ‰ при ширині 7-7,5 м;
- нарезчик подовжніх швів ДС-115 призначений для нарізання подовжніх деформаційних швів;
- заливщик швів ДС-67А призначений для заливки швів бітумною мастикою з виконанням операцій по доставці розігрітої мастики до місця робіт і підтримки її в нагрітому стані; продування швів стислим повітрям; грунтовки стінок і дна шва розрідженим бітумом; заповнення швів мастикою;
-погружатель арматури ДС-102А для вибропогружения арматурних сіток при пристрої армованого покриття;
- арматурний візок ДС-103А, для транспортування арматурної сітки;
- трейлер ДС-107, для транспортування машин комплекту ДС-110 по дорогах з твердим покриттям.
При пристрої цементобетонного покриття або підстави комплектом машин ДС-110 слід враховувати ряд особливостей:
а) не допускається проводити роботи по бетонуванню покриття (підстави) з малорухливих бетонних сумішей при сталій середньодобовій температурі повітря нижче +5 °З і мінімальній добовій температурі повітря нижче Про °З;
б) не допустимий пристрій цементобетонных покриттів (підстав) на підставах, що не відтанули або перезволожених;
в) рух по покриттях (підставам), влаштованих з малорухливих бетонних сумішей, дозволяється після досягнення бетоном проектній міцності, але не раніше закінчення догляду за бетоном і робіт по герметизації швів;
г) допускається проводити укладання цементобетонного покриття на підставі з наджорстких бетонних сумішей відразу після його ущільнення. Інакше розрив в часі повинен бути не менше трьох діб;
д) бетонування суміжної смуги, коли гусениці бетоноукладача проходять по краю влаштованого раніше покриття допускається проводити через сім діб після пристрою останнього;
е) забороняється з'їзд з покриття (підстави) і в'їзд на нього з боку бічних граней до пристрою суміжної смуги або узбіччя;
ж) узбіччя слід влаштовувати вслід за будівництвом бетонного покриття (підстави) після набору бетоном проектної міцності.
Технологія будівництва монолітного цементобетонного покриття на цементогрунтовом підставі і додатковому шарі з піску з використанням комплекту ДС-110 включає наступні види основних робіт:
- установка копирных струн;
- профілізація земляного полотна профилировщиком ДС-108;
- пристрій додаткового шару підстави з піску з використанням розподільника ДС-109 або автогрейдерів;
- пристрій укріпленої підстави з цементогрунтовой суміші, приготованої в установці змішувача ДС-50А з використанням розподільника ДС-109 і профилировщика ДС-108;
- підготовчі роботи по виготовленню і установці прокладок і штирів в деформаційних швах;
- приготування і транспортування бетонної суміші;
- розподіл бетонної суміші розподільником ДС-109;
- ущільнення і попередня обробка покриття бетоноукладачем ДС-111;
- остаточна обробка покриття трубним фінішером ДС-104А; -устройство захисного шару розподільником пленкообразующих матеріалів ДС-105А;
- пристроїв поперечних і подовжніх швів нарезчиками ДС-112 і ДС-115;
- заливка швів машиною ДС-67А.