16. Заключение

В данной работе было рассмотрено устройство для формовки трубных заготовок многопереходной гибкой, которое содержит пуансон, укрепленный на перемещающейся траверсе, и матричные опоры на неподвижной станине. Так же устройство дополнительно снабжено секторной матрицей, расположенной между матричными опорами, которая позволяет совершать гибку не только основной части трубной заготовки, но и кромок.

В результате выполнения данной научно-исследовательской работы были проведены расчеты геометрических параметров кромки и основной части трубной заготовки с разными режимами обжатия. По этим расчетам был построен профиль трубной заготовки, по которому можно сделать вывод, что полученный радиус заготовки и зазор между кромками находятся в пределах допустимого.

На основе полученных данных можно рассчитывать технические параметры процесса и моделировать режимы деформации и калибровки рабочего инструмента для других типоразмеров.

17. Список использованной литературы

1.Технология производства труб: Учебник для вузов / Потапов И.Н., Коликов А. П., Данченко В.Н. и др. – М.: Металлургия, 1994. 528 с.;

2. Машины и агрегаты трубного производства: Учебное пособие для вузов/ А.П. Коликов, В.П.Романенко, С.В. Самусев и др. - М.: МИСиС, 1998. - 536 с.;

3. Шевакин Ю.Ф., Глейбег А.З. «Производство труб». М: Изд-во «Металлургия», 1968.-440с.

4. Технологическая инструкция ТЭСК ТБД ОАО «ВМЗ» ТИ 153–ТР. ТС-41-2005.,

5. Технологическая инструкция пресса шаговой формовки и пресса подгибки кромок.

21