Содержание

Введение…………………………………………………………………….4

1. Общая часть

1.1. Этапы технологического процесса……………………..5

1.2 Гибка боковых кромок…………………………………..5

1.3Формование трубы………………………………………..6

1.4Сборка и сварка трубных заготовок…………………….7

1.5Механический экспандер…………………………………7

2. Конструкция пресса шаговой формовки……………………………… ..8

3. Технологическая схема изгиба заготовки на ПШФ

3.1.Технология шаговой формовки трубных заготовок способом гибки по пуансону заданного радиуса………………………………….11

4. Способ подгибки кромок на ПШФ………………………………… 13

5. Расчетная часть

5.1. Определение геометрических параметров изгиба одного шага формовки основной части трубной заготовки…………………………….15

5.2. Определение геометрических параметров изгиба кромки

листа…………………………………………………………………………18

Заключение………………………………………………………………….20

Список используемой литературы

1. Введение

Стальные трубы широко применяются во всех отраслях промышленности для добычи, транспортировки и переработки полезных ископаемых и, прежде всего, нефти, газа, в энергетике и машиностроении, авиации, ракетно-космической технике, сельском хозяйстве и т.д. Они используются для сооружения магистральных нефтепроводов.

Общая потребность в трубах большого диаметра складывается из спроса труб на ремонт и реконструкцию действующих магистральных трубопроводов и на строительство новых.

На "ВМЗ" существует промышленная технология изготовления стальных электросварных труб для строительства магистральных газонефтепроводов. В настоящее время ТЭСК ТБД производит трубы диаметром от 508 до 1420 мм, с толщиной стенки от 8 до 48 мм. Формовка труб большого диаметра на ОАО "ВМЗ" осуществляется на прессах.

Применение такого метода формовки заготовок конечной длины позволяет избежать искривления концевых участков и повысить точность геометрических параметров трубной заготовки, что в свою очередь обеспечивает качество готовой трубы.

Исходной заготовкой для изготовления труб служит листовая сталь поставки основных металлургических комбинатов России и Украины. Листовой металл подвергается 100% ультразвуковому контролю у поставщика листовой стали. Многоступенчатый поэтапный неразрушающий контроль гарантирует качество и надежность поставляемых труб.

Разработанный фирмой "SMS Меег" процесс формовки JCOE, при котором в качестве основного агрегата используется гибочный пресс, утвердился в последние годы на рынке производства сварных труб большого диаметра. В условиях конкуренции с технологией UOE (формовкой на U- и О- образных гибочных прессах, сваркой и экспандированием) и с технологией 3-валковой гибки благодаря более высокой степени гибкости, высочайшему качеству и более низким инвестиционным затратам.

Основными операциями формоизменения заготовки являются подгибка кромок, формовка основной части трубной заготовки, сборка и сварка трубной заготовки и экспандирование.

Задачей данной научно-исследовательской работы является модернизация участка пресса шаговой формовки с целью увеличения производительности, сокращения рабочих площадей цеха и достижения возможности подгибки кромок и формовки основной части заготовки на одном прессе.